本技術(shù)涉及捆扎機(jī)，尤其是涉及一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、全自動捆扎機(jī)是為了包裝的最后程序，就是把紙箱用打包帶捆扎防止搬運(yùn)過程中散落，使用自動捆扎機(jī)自動打包機(jī)優(yōu)點(diǎn)很多，紙箱打出來的帶美觀也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率。同時減少浪費(fèi)，也節(jié)約了成本。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，捆扎機(jī)打包完成之后需要將打包帶切斷才可以將紙箱取出，而為了使打包帶切斷之后仍然可以保持足夠的連接強(qiáng)度來固定紙箱，通常會在打包帶切斷之后將切口熔接在一起，這就會導(dǎo)致打包完成之后還需要進(jìn)行一個熔接的步驟，會降低打包效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，以便于解決上述背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，包括安裝在捆扎機(jī)打包口的殼體，所述殼體的頂部通過線性驅(qū)動器與捆扎機(jī)固定連接，所述殼體的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)滑動連接有用于熔接扎帶的焊頭，所述凹槽位于所述焊頭的一側(cè)設(shè)置有切膜刀，所述切膜刀與所述焊頭之間留存有間隙，所述切膜刀與所述焊頭之間設(shè)置有防護(hù)組件。

4、進(jìn)一步的，所述防護(hù)組件包括連接板、壓縮彈簧和接觸開關(guān)，所述切膜刀的頂部通過連接板與所述凹槽固定連接，所述連接板的底部固定連接有壓縮彈簧，所述焊頭的頂部開設(shè)有用于放置所述壓縮彈簧的圓槽，所述連接板的底部遠(yuǎn)離所述切膜刀的一側(cè)連接有接觸開關(guān)。

5、進(jìn)一步的，所述接觸開關(guān)由連接塊、定位塊、壓板和開關(guān)本體組成，所述連接塊的頂部與所述連接板固定連接，所述連接塊的底部一側(cè)固定連接有開關(guān)本體，所述焊頭的頂部位于所述連接塊的兩側(cè)分別設(shè)置有定位塊和壓板，其中所述壓板位于所述連接塊設(shè)置有所述開關(guān)本體的一側(cè)，所述定位塊設(shè)置在所述連接塊的另一側(cè)并與所述連接塊接觸。

6、進(jìn)一步的，所述壓板靠近所述開關(guān)本體的一側(cè)外壁頂部凸起形成有擠壓部，所述擠壓部的底部與所述壓板之間設(shè)置有過渡斜面。

7、進(jìn)一步的，所述切膜刀靠近所述焊頭的一側(cè)固定連接有滑塊，所述焊頭的底部由下至上開設(shè)有用于連接所述滑塊的滑槽，所述滑槽不貫穿所述焊頭。

8、進(jìn)一步的，當(dāng)所述滑塊位于所述滑槽的頂部時，所述開關(guān)本體與所述擠壓部接觸，所述切膜刀的底部高于所述焊頭的底部。

9、綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

10、1.該一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的焊頭，可以在切膜刀切斷扎帶的時候?qū)υ鷰У闹丿B部分加熱，使扎帶熔接在一起，從而減少箱子打包的步驟流程，提高捆扎機(jī)的打包效率，從而增加切莫機(jī)構(gòu)的實用性；

11、2.該一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的防護(hù)組件，可以提升焊頭熔接扎帶的效果，使扎帶的連接更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提升打包機(jī)的打包效果，同時還可以使焊頭避免長時間加熱扎帶導(dǎo)致扎帶熔斷，用于保證打包機(jī)的打包穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括安裝在捆扎機(jī)打包口的殼體(1)，所述殼體(1)的頂部通過線性驅(qū)動器與捆扎機(jī)固定連接，所述殼體(1)的底部開設(shè)有凹槽(2)，所述凹槽(2)內(nèi)滑動連接有用于熔接扎帶的焊頭(3)，所述凹槽(2)位于所述焊頭(3)的一側(cè)設(shè)置有切膜刀(4)，所述切膜刀(4)與所述焊頭(3)之間留存有間隙，所述切膜刀(4)與所述焊頭(3)之間設(shè)置有防護(hù)組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防護(hù)組件(5)包括連接板(51)、壓縮彈簧(52)和接觸開關(guān)(53)，所述切膜刀(4)的頂部通過連接板(51)與所述凹槽(2)固定連接，所述連接板(51)的底部固定連接有壓縮彈簧(52)，所述焊頭(3)的頂部開設(shè)有用于放置所述壓縮彈簧(52)的圓槽(6)，所述連接板(51)的底部遠(yuǎn)離所述切膜刀(4)的一側(cè)連接有接觸開關(guān)(53)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接觸開關(guān)(53)由連接塊(531)、定位塊(532)、壓板(533)和開關(guān)本體(534)組成，所述連接塊(531)的頂部與所述連接板(51)固定連接，所述連接塊(531)的底部一側(cè)固定連接有開關(guān)本體(534)，所述焊頭(3)的頂部位于所述連接塊(531)的兩側(cè)分別設(shè)置有定位塊(532)和壓板(533)，其中所述壓板(533)位于所述連接塊(531)設(shè)置有所述開關(guān)本體(534)的一側(cè)，所述定位塊(532)設(shè)置在所述連接塊(531)的另一側(cè)并與所述連接塊(531)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓板(533)靠近所述開關(guān)本體(534)的一側(cè)外壁頂部凸起形成有擠壓部(7)，所述擠壓部(7)的底部與所述壓板(533)之間設(shè)置有過渡斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切膜刀(4)靠近所述焊頭(3)的一側(cè)固定連接有滑塊(8)，所述焊頭(3)的底部由下至上開設(shè)有用于連接所述滑塊(8)的滑槽(9)，所述滑槽(9)不貫穿所述焊頭(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述滑塊(8)位于所述滑槽(9)的頂部時，所述開關(guān)本體(534)與所述擠壓部(7)接觸，所述切膜刀(4)的底部高于所述焊頭(3)的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，包括安裝在捆扎機(jī)打包口的殼體，所述殼體的頂部通過線性驅(qū)動器與捆扎機(jī)固定連接，所述殼體的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)滑動連接有用于熔接扎帶的焊頭，所述凹槽位于所述焊頭的一側(cè)設(shè)置有切膜刀，所述切膜刀與所述焊頭之間留存有間隙，所述切膜刀與所述焊頭之間設(shè)置有防護(hù)組件。本技術(shù)涉及捆扎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該一種捆扎機(jī)切膜機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的焊頭，可以在切膜刀切斷扎帶的時候?qū)υ鷰У闹丿B部分加熱，使扎帶熔接在一起，從而減少箱子打包的步驟流程，提高捆扎機(jī)的打包效率，從而增加切莫機(jī)構(gòu)的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：時飛龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽耕農(nóng)博菲農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/23