本技術(shù)涉及收線設(shè)備，具體涉及自動排線多頭收線裝置。

背景技術(shù)：

1、在制造電線電纜時，生產(chǎn)出來的電線電纜需要纏繞在料盤上，目前，在較大型的電線電纜廠在生產(chǎn)中，一般都多頭收線機(jī)進(jìn)行收線，多頭收線機(jī)是一種用于電線、電纜、鋼絲等線材的收卷設(shè)備。它具有多個收線頭，可以同時進(jìn)行多根線材的收卷，從而提高生產(chǎn)效率。

2、現(xiàn)有的多頭收線機(jī)中，大多會設(shè)置排線機(jī)構(gòu)進(jìn)行輔助，用于引導(dǎo)線材在收線軸上均勻排列，避免線材重疊或交叉，但目前的排線機(jī)構(gòu)，大多相對較簡單，通常包括導(dǎo)輪、滑軌、絲桿等結(jié)構(gòu)，排線時無法確保線材在自動檢測和精確控制方面的精準(zhǔn)度，無法滿足使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供自動排線多頭收線裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，體積小，自動化程度高，可設(shè)定排線間距、疊層數(shù)、米數(shù)和速度，可以實現(xiàn)線材排線時的精準(zhǔn)控制，排線緊密、平整，有效降低操作人員工作量，能夠滿足使用需求。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、自動排線多頭收線裝置，包括機(jī)座和控制面板，機(jī)座的頂部設(shè)有若干個導(dǎo)向輪組，機(jī)座的一側(cè)壁設(shè)有若干個收線裝置，每個導(dǎo)向輪組對應(yīng)一個收線裝置，導(dǎo)向輪組包括橫向?qū)蜉喓拓Q向?qū)蜉?，豎向?qū)蜉喸O(shè)置于收線裝置上方，橫向?qū)蜉喸O(shè)置于豎向?qū)蜉喌囊粋?cè)，收線裝置包括收線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)，收線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)均與控制面板連接，排線機(jī)構(gòu)設(shè)置于收線機(jī)構(gòu)的一端，排線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線輪和傳感器組，傳感器組包括至少兩個傳感器，兩個傳感器分別安裝于導(dǎo)線輪的上下兩端，收線機(jī)構(gòu)包括收線料盤和收線電機(jī)，收線電機(jī)的活動軸與收線料盤連接，并可驅(qū)動收線料盤轉(zhuǎn)動。

4、上述說明中，作為優(yōu)選，機(jī)座內(nèi)設(shè)有安裝空腔，安裝空腔通過隔板分隔成若干個安裝位，收線裝置通過安裝架安裝于安裝位內(nèi)，且穿過機(jī)座的一側(cè)壁向外露出。

5、上述說明中，作為優(yōu)選，安裝架上設(shè)有橫向伸出的轉(zhuǎn)軸，收線料盤設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，收線電機(jī)設(shè)置于機(jī)座的一側(cè)，且收線電機(jī)的活動軸通過滾珠絲杠聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動連接。

6、上述說明中，作為優(yōu)選，機(jī)座上設(shè)有工字型安裝板，工字型安裝板包括豎板及分別安裝于豎板上下兩端的上橫板、下橫板，導(dǎo)線輪安裝于豎板的中部。

7、上述說明中，作為優(yōu)選，上橫板和下橫板上均設(shè)有向外伸出的安裝臂，傳感器安裝于安裝臂上。

8、上述說明中，作為優(yōu)選，傳感器朝向收線料盤方向設(shè)置。

9、上述說明中，作為優(yōu)選，傳感器為光電傳感器。

10、本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是：機(jī)座的頂部設(shè)有若干個導(dǎo)向輪組，機(jī)座的一側(cè)壁設(shè)有若干個收線裝置，每個導(dǎo)向輪組對應(yīng)一個收線裝置，將導(dǎo)向輪組和收線裝置集成安裝于機(jī)座上，有效縮小了裝置整體體積，降低占用空間占用；導(dǎo)向輪組包括橫向?qū)蜉喓拓Q向?qū)蜉?，豎向?qū)蜉喸O(shè)置于收線裝置上方，橫向?qū)蜉喸O(shè)置于豎向?qū)蜉喌囊粋?cè)，收線裝置包括收線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)，收線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)均與控制面板連接，排線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線輪和傳感器組，傳感器組包括至少兩個傳感器，兩個傳感器分別安裝于導(dǎo)線輪的上下兩端，收線機(jī)構(gòu)包括收線料盤和收線電機(jī)，收線電機(jī)的活動軸與收線料盤連接，并可驅(qū)動收線料盤轉(zhuǎn)動，收線時，線材沿橫向?qū)蜉喓拓Q向?qū)蜉喌膶?dǎo)向到達(dá)導(dǎo)線輪，經(jīng)過導(dǎo)線輪再收卷到收線料盤上，傳感器實時感應(yīng)收線料盤上的線材位置，并通過收線電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動收線料盤調(diào)整位置，使線材在收線料盤上均勻排列，避免線材重疊或交叉，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，體積小，自動化程度高，并可通過控制面板設(shè)定排線間距、疊層數(shù)、米數(shù)和速度，可以實現(xiàn)線材排線時的精準(zhǔn)控制，排線緊密、平整，有效降低操作人員工作量，能夠滿足使用需求。

技術(shù)特征：

1.自動排線多頭收線裝置，包括機(jī)座和控制面板，其特征在于：機(jī)座的頂部設(shè)有若干個導(dǎo)向輪組，機(jī)座的一側(cè)壁設(shè)有若干個收線裝置，每個導(dǎo)向輪組對應(yīng)一個收線裝置，導(dǎo)向輪組包括橫向?qū)蜉喓拓Q向?qū)蜉?，豎向?qū)蜉喸O(shè)置于收線裝置上方，橫向?qū)蜉喸O(shè)置于豎向?qū)蜉喌囊粋?cè)，收線裝置包括收線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)，收線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)均與控制面板連接，排線機(jī)構(gòu)設(shè)置于收線機(jī)構(gòu)的一端，排線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線輪和傳感器組，傳感器組包括至少兩個傳感器，兩個傳感器分別安裝于導(dǎo)線輪的上下兩端，收線機(jī)構(gòu)包括收線料盤和收線電機(jī)，收線電機(jī)的活動軸與收線料盤連接，并可驅(qū)動收線料盤轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排線多頭收線裝置，其特征在于：機(jī)座內(nèi)設(shè)有安裝空腔，安裝空腔通過隔板分隔成若干個安裝位，收線裝置通過安裝架安裝于安裝位內(nèi)，且穿過機(jī)座的一側(cè)壁向外露出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動排線多頭收線裝置，其特征在于：安裝架上設(shè)有橫向伸出的轉(zhuǎn)軸，收線料盤設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，收線電機(jī)設(shè)置于機(jī)座的一側(cè)，且收線電機(jī)的活動軸通過滾珠絲杠聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排線多頭收線裝置，其特征在于：機(jī)座上設(shè)有工字型安裝板，工字型安裝板包括豎板及分別安裝于豎板上下兩端的上橫板、下橫板，導(dǎo)線輪安裝于豎板的中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動排線多頭收線裝置，其特征在于：上橫板和下橫板上均設(shè)有向外伸出的安裝臂，傳感器安裝于安裝臂上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排線多頭收線裝置，其特征在于：傳感器朝向收線料盤方向設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排線多頭收線裝置，其特征在于：傳感器為光電傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及收線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了自動排線多頭收線裝置，包括機(jī)座和控制面板，機(jī)座的頂部設(shè)有若干個導(dǎo)向輪組，機(jī)座的一側(cè)壁設(shè)有若干個收線裝置，每個導(dǎo)向輪組對應(yīng)一個收線裝置，收線裝置包括收線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)，收線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)均與控制面板連接，排線機(jī)構(gòu)設(shè)置于收線機(jī)構(gòu)的一端，排線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線輪和兩個傳感器，兩個傳感器分別安裝于導(dǎo)線輪的上下兩端，收線機(jī)構(gòu)包括收線料盤和收線電機(jī)，收線電機(jī)的活動軸與收線料盤連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，體積小，自動化程度高，可設(shè)定排線間距、疊層數(shù)、米數(shù)和速度，可以實現(xiàn)線材排線時的精準(zhǔn)控制，排線緊密、平整，有效降低操作人員工作量，滿足使用需求。

技術(shù)研發(fā)人員：柯濱洪,柯可婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市柯氏五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/23