本技術(shù)涉及采礦運(yùn)輸裝置，尤其是涉及一種采礦運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

1、采礦運(yùn)輸裝置是指用于從礦石開采現(xiàn)場(chǎng)將原材料或礦石運(yùn)輸至加工廠或其他目的地的設(shè)備或系統(tǒng)。這些裝置通常包括各種類型的輸送帶、卡車、鐵路車輛或管道等，其設(shè)計(jì)目的是提高運(yùn)輸效率、降低成本，并確保安全和可持續(xù)性。采礦運(yùn)輸裝置的選擇取決于礦山地形、礦石特性、運(yùn)輸距離以及經(jīng)濟(jì)和環(huán)境考慮因素。有效的采礦運(yùn)輸裝置對(duì)于礦業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行至關(guān)重要，它們能夠在礦產(chǎn)資源開發(fā)過程中發(fā)揮關(guān)鍵作用，促進(jìn)資源的有效利用和加工。

2、目前，礦山開采所使用的運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在單一化的趨勢(shì)。在實(shí)際使用過程中，這種單一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的運(yùn)輸裝置無法有效地對(duì)下放的礦石塊進(jìn)行緩沖，導(dǎo)致礦石塊在下落過程中受到自身重量的影響，容易砸壞運(yùn)輸設(shè)備。這種情況不僅增加了礦山開采的安全隱患，還可能引發(fā)其他不必要的事故，嚴(yán)重影響了礦山后續(xù)的開采工作。

3、因此，急需研發(fā)出能夠有效緩沖礦石下落的新型運(yùn)輸裝置，以提高運(yùn)輸過程的安全性和效率，減少礦山開采中的損失和事故發(fā)生率。基于此，我們提出一種采礦運(yùn)輸裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本實(shí)用新型的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種采礦運(yùn)輸裝置，能夠解決當(dāng)前礦山運(yùn)輸裝置單一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致的無法有效緩沖下落礦石，進(jìn)而避免礦石重量砸壞設(shè)備、增加安全隱患和引發(fā)事故，影響后續(xù)開采的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種采礦運(yùn)輸裝置，采用如下的技術(shù)方案：包括運(yùn)送機(jī)構(gòu)和下落緩沖組件，下落緩沖組件安裝在運(yùn)送機(jī)構(gòu)的一端頂部，所述下落緩沖組件包括采礦運(yùn)輸用的金屬下料架和礦石下料斗，所述礦石下料斗連接在金屬下料架的頂部；

4、所述運(yùn)送機(jī)構(gòu)包括采礦運(yùn)輸用的運(yùn)輸組件和排料組件，所述排料組件安裝在運(yùn)輸組件的一端。

5、通過采用上述技術(shù)方案，本專利提供的采礦運(yùn)輸裝置兼顧了高效運(yùn)輸和緩沖下落礦石的需要，核心設(shè)計(jì)包括有運(yùn)送機(jī)構(gòu)和創(chuàng)新的下落緩沖組件，運(yùn)送機(jī)構(gòu)作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，負(fù)責(zé)物料的搬運(yùn)和導(dǎo)向，其中包含的運(yùn)輸組件和排料組件確保礦石能安全且順暢地從開采區(qū)域運(yùn)達(dá)指定位置，特別之處在于下落緩沖組件，這一組件安裝于運(yùn)送機(jī)構(gòu)頂部，結(jié)構(gòu)上由金屬下料架和礦石下料斗構(gòu)成，其中礦石下料斗負(fù)責(zé)接收礦石并通過鉸接槽與下落板相結(jié)合，創(chuàng)建了一個(gè)緩沖下落的初步環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提升緩沖效果的是，附加在下落板上的緩沖部件，它由硬性鋼板和連接在頂部的各種緩沖結(jié)構(gòu)，例如減震彈簧和金屬滑套構(gòu)成，這些設(shè)計(jì)允許礦石在相對(duì)減小的動(dòng)力影響下落，大幅度縮減了對(duì)運(yùn)輸設(shè)備和人員的威脅。

6、可選的，所述礦石下料斗的開孔處兩側(cè)分別開設(shè)有鉸接槽，兩組所述鉸接槽的內(nèi)部分別鉸接連接有下落板。

7、通過采用上述技術(shù)方案，本方案中的鉸接槽作為下落板的連接點(diǎn)，使得下落板可以在某個(gè)軸線上移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，增加了結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)調(diào)整能力，當(dāng)?shù)V石從礦石下料斗中釋放時(shí)，它們首先會(huì)接觸到下落板，由于礦石下料斗是可移動(dòng)的，它可以根據(jù)礦石下落的重量和速度發(fā)生一定的位移或傾斜，這樣的動(dòng)作能夠起到緩沖效果，減少礦石直接落入運(yùn)輸機(jī)構(gòu)時(shí)對(duì)其可能產(chǎn)生的損害。

8、可選的，所述下落板包括硬性鋼板，所述硬性鋼板的頂部連接有緩沖部件。

9、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過硬性鋼板與緩沖部件的組合設(shè)計(jì)，提升了整個(gè)采礦運(yùn)輸裝置的功能性，特別是在大型或重型礦石的處理上，能夠有效地保護(hù)下面的設(shè)備不受損害，提高作業(yè)效率，并確保工作人員的安全，同時(shí)，此設(shè)計(jì)也有助于減少設(shè)備因震動(dòng)和撞擊導(dǎo)致的噪音污染，改善工作環(huán)境，這樣的設(shè)計(jì)思想體現(xiàn)了專利對(duì)于安全性、穩(wěn)定性和工作效率的綜合考慮。

10、可選的，所述緩沖部件包括導(dǎo)向滑桿，所述導(dǎo)向滑桿的外部套設(shè)有減震彈簧，所述導(dǎo)向滑桿的一端還設(shè)置有金屬滑套，所述金屬滑套設(shè)置在礦石下料斗的內(nèi)壁一側(cè)，所述金屬滑套與導(dǎo)向滑桿之間為滑動(dòng)配合。

11、通過采用上述技術(shù)方案，本方案中的緩沖部件由導(dǎo)向滑桿、減震彈簧和金屬滑套組成，其中導(dǎo)向滑桿作為緩沖部件的組成部分，能夠引導(dǎo)下落板在受到礦石沖擊時(shí)沿著預(yù)定的路徑平穩(wěn)移動(dòng)，這種滑動(dòng)特性使得礦石下落過程中，下落板可以在垂直或傾斜的方向上作出一定調(diào)整，進(jìn)而更好地分配礦石落下時(shí)產(chǎn)生的力量；

12、其次，通過套設(shè)在導(dǎo)向滑桿外部的減震彈簧，有助于吸收下落礦石產(chǎn)生的沖擊力，當(dāng)下落板因重力和礦石的沖擊發(fā)生移動(dòng)時(shí)，減震彈簧會(huì)壓縮，從而有效地減少了對(duì)整個(gè)裝置的震動(dòng)，以及礦石與運(yùn)輸設(shè)備接觸時(shí)的猛烈沖擊，金屬滑套的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了裝置的耐久性和穩(wěn)定性；

13、最后，通過設(shè)置在礦石下料斗內(nèi)壁一側(cè)的金屬滑套，該金屬滑套與導(dǎo)向滑桿之間采用滑動(dòng)配合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了導(dǎo)向滑桿在接受礦石沖擊力時(shí)能夠順暢滑動(dòng)，減少了摩擦和因頻繁移動(dòng)導(dǎo)致的磨損。

14、可選的，所述運(yùn)輸組件包括支撐基座，兩組所述支撐基座的頂部中部安裝有礦石運(yùn)輸帶，兩組所述支撐基座的一端與金屬下料架的底部兩側(cè)分別開設(shè)有第一固定孔，兩組所述支撐基座遠(yuǎn)離第一固定孔的一端底部還開設(shè)有插板連接槽。

15、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過第一固定孔和插板連接槽的設(shè)立，增加了整個(gè)采礦運(yùn)輸裝置的可組合性和靈活性，通過第一固定孔，運(yùn)輸組件能夠與金屬下料架固定連接，從而保障了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，而插板連接槽則為與其他部件的組合提供了可能性，比如與排料組件的連接，允許運(yùn)輸裝置在不同的采礦環(huán)境和需求下進(jìn)行快速且靈活的配置。

16、可選的，所述排料組件包括三角底座，所述三角底座的一端兩側(cè)分別安裝有連接插板，所述連接插板與插板連接槽一側(cè)還分別開設(shè)有第二固定孔。

17、通過采用上述技術(shù)方案，本方案中排料組件的這些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其在礦石排放與運(yùn)輸過程中發(fā)揮著支撐和聯(lián)接的重要作用，不僅保障了作業(yè)的安全性，還通過提升裝置的工作效率和維護(hù)便捷性，大大增強(qiáng)了整個(gè)采礦運(yùn)輸系統(tǒng)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。

18、可選的，所述連接插板與插板連接槽結(jié)構(gòu)相匹配，所述連接插板與插板連接槽之間為插接配合。

19、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過配套的插接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得排料組件可以輕松地安裝到運(yùn)輸組件上，或從運(yùn)輸組件上移除，提升了整體設(shè)備的裝配效率和維護(hù)方便性。

20、可選的，所述三角底座的一側(cè)中部開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述三角底座靠近導(dǎo)流槽的兩側(cè)還分別插接聯(lián)接有防護(hù)欄板。

21、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過三角底座上加裝的導(dǎo)流槽及防護(hù)欄板，確保了礦石安全、高效的排放工作。

22、綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益效果：本方案設(shè)計(jì)的采礦運(yùn)輸裝置，主要是從安全和效率的雙重考慮出發(fā)，首先，緩沖組件設(shè)計(jì)上的巧妙結(jié)合，讓下落的礦石在落入運(yùn)輸系統(tǒng)之前先遭受一系列減速和力量衰減，有效避免了砸壞運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)了設(shè)備使用壽命，減少了因意外導(dǎo)致的停工時(shí)間；其次，簡化了維護(hù)工作及所需成本，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)中的防護(hù)措施及緩沖機(jī)制減少了大修小修的需要；除此之外，本方案通過減少因運(yùn)輸設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，降低了礦工的安全風(fēng)險(xiǎn)，從而提高了整個(gè)礦山的生產(chǎn)效率和工作環(huán)境的安全性；最終，這些優(yōu)勢(shì)共同促進(jìn)了更為穩(wěn)定連續(xù)的采礦作業(yè)，為礦業(yè)公司帶來了不容忽視的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值，推動(dòng)了采礦運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域向更高標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展。