本技術(shù)涉及包裝機(jī)，具體涉及一種減震耐用的包裝機(jī)底座。

背景技術(shù)：

1、包裝機(jī)是用于將產(chǎn)品包裝成成品的設(shè)備。它可以自動(dòng)地將產(chǎn)品裝入包裝袋、盒子或其他容器中，并且可以進(jìn)行密封、標(biāo)記和包裝成品的其他步驟。包裝機(jī)在食品、醫(yī)藥、化妝品、日用品等行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。

2、包裝機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，由于機(jī)器本身的構(gòu)造原因會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，不斷的震動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致底座部件之間的連接發(fā)生松動(dòng)，降低包裝機(jī)的使用壽命，同時(shí)震動(dòng)還會(huì)使得包裝機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生偏移，影響使用者對(duì)包裝機(jī)的正常使用。

3、現(xiàn)有技術(shù)中提出了公開(kāi)號(hào)為cn219933399u的中國(guó)專利，來(lái)解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，該專利文獻(xiàn)所公開(kāi)的技術(shù)方案如下：包括包裝機(jī)本體，包裝機(jī)本體下端設(shè)有底座，底座內(nèi)開(kāi)鑿有防震槽，防震槽內(nèi)設(shè)有一對(duì)防震件，防震件包括固定桿，固定桿上滑動(dòng)連接有一對(duì)滑塊，底座與滑塊之間連接有彈性彈簧，滑塊上側(cè)設(shè)有滑板，滑板上安裝有安裝座，安裝座與滑塊之間鉸接有連接桿，滑板的側(cè)壁上連接有多個(gè)固定塊。本實(shí)用新型通過(guò)在包裝機(jī)底座內(nèi)設(shè)置相應(yīng)機(jī)構(gòu)，易于過(guò)濾包裝機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，從而使得包裝機(jī)不易與地面發(fā)生摩擦振動(dòng)，使得包裝機(jī)不易損壞或發(fā)生偏移，提升包裝效率，同時(shí)也利于減小噪音，減小底座部件之間因?yàn)檎饎?dòng)發(fā)生連接松動(dòng)或損壞的概率，便于使用者對(duì)包裝機(jī)的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種減震耐用的包裝機(jī)底座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種減震耐用的包裝機(jī)底座，包括包裝機(jī)本體和減震底座；減震底座包括，減震件和固定座；減震件與固定座固定連接；減震件包括滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，滑軌一側(cè)固定連接有連接殼，滑塊與滑軌之間滑動(dòng)連接，滑塊靠近連接殼一側(cè)固定連接有伸縮桿，伸縮桿外側(cè)套設(shè)有第一彈簧，第一彈簧與滑塊和連接殼均為固定連接；連接殼與滑軌上的滑槽相通；連接殼內(nèi)設(shè)有連接件，連接件能夠?qū)⒇Q直方向上的震動(dòng)傳遞到水平方向上；連接件上端固定連接有支撐塊，支撐塊上端設(shè)有連接桿，連接桿外側(cè)套設(shè)有第二彈簧，連接桿上端固定設(shè)有支撐板，支撐板與包裝機(jī)本體固定連接。

4、通過(guò)設(shè)置減震件和固定底座，當(dāng)包裝機(jī)工作時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)包裝機(jī)本體傳遞到減震底座上，當(dāng)震動(dòng)傳遞到減震底座后，減震底座上固定有減震件，首先震動(dòng)傳遞到第二彈簧處，通過(guò)彈簧的收縮消耗掉一部分震動(dòng)能量，接著震動(dòng)來(lái)到連接件，并通過(guò)連接件將震動(dòng)傳遞到第一彈簧處，在通過(guò)第一彈簧將震動(dòng)再次削弱，從而起到減震的作用。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：固定座側(cè)面固定連接有水平減震器，水平減震器能夠減少包裝機(jī)本體水平方向上的振動(dòng)。

6、采用上述技術(shù)方案，該方案中包裝機(jī)在振動(dòng)時(shí)水平方向上也會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，通過(guò)設(shè)置水平減震器吸收包裝機(jī)水平方向上的震動(dòng)，防止包裝機(jī)在水平方向上移動(dòng)，防止包裝機(jī)本體發(fā)生偏移，影響包裝效果。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：減震件固定于固定座四角且成對(duì)角設(shè)置。

8、采用上述技術(shù)方案，該方案中對(duì)角支撐通常以斜向的形式存在，與垂直和水平方向的支撐系統(tǒng)相互配合，形成一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。在包裝機(jī)受到外力作用時(shí)，對(duì)角支撐能夠有效地分散和傳遞載荷，降低結(jié)構(gòu)彎矩，從而提高抗彎能力。通過(guò)設(shè)置對(duì)角支撐，對(duì)角支撐能夠有效地減小包裝機(jī)的扭矩，提高結(jié)構(gòu)的抗扭性能。在震動(dòng)情況較大時(shí)，這種抗扭性能能夠幫助建筑物抵御強(qiáng)烈的扭轉(zhuǎn)效應(yīng)，降低倒塌風(fēng)險(xiǎn)。使得包裝機(jī)在受到外力時(shí)，能夠更好地保持其原始形態(tài)，降低變形和位移。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：連接件包括液壓管，液壓管內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞，活塞上固定連接有活塞桿，活塞桿與支撐塊固定連接；液壓管一側(cè)固定設(shè)有固定件，固定件與活塞內(nèi)部相通，固定件上滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿與滑塊固定連接；液壓管內(nèi)注入有液壓油。

10、采用上述技術(shù)方案，該方案中通過(guò)設(shè)置液壓管和液壓活動(dòng)桿，震動(dòng)經(jīng)過(guò)第二彈簧的減震后會(huì)進(jìn)行伸縮來(lái)消耗震動(dòng)能量，以第二彈簧回彈為例，當(dāng)?shù)诙椈苫貜棔r(shí)，第二彈簧會(huì)擠壓支撐塊，從而擠壓活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿向下運(yùn)動(dòng)會(huì)推動(dòng)活塞桿內(nèi)的液壓油擠壓活動(dòng)桿，活動(dòng)桿與滑塊之間固定連接，所以活動(dòng)桿被液壓油擠壓伸出時(shí)會(huì)帶動(dòng)滑塊向遠(yuǎn)離液壓管的反向滑動(dòng)，此時(shí)第一彈簧被拉伸，進(jìn)一步對(duì)震動(dòng)起到削弱的作用；另外震動(dòng)在液壓管傳遞過(guò)程時(shí)，液壓油為液體，振動(dòng)的能量會(huì)被轉(zhuǎn)化為流體內(nèi)部的摩擦熱能，從而達(dá)到減小振動(dòng)的效果。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：減震底座下方固定設(shè)有減震塊。

12、采用上述技術(shù)方案，該方案中減震塊一般為橡膠，利用橡膠材料的彈性和阻尼特性來(lái)吸收和消除振動(dòng)能量，同時(shí)，橡膠材料本身還具有阻尼特性，在振動(dòng)過(guò)程中能夠吸收部分振動(dòng)能量并將其轉(zhuǎn)化為熱能，從而降低機(jī)器設(shè)備的振動(dòng)幅度，減少對(duì)包裝機(jī)的損傷。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：減震塊底部設(shè)有防滑條紋。

14、采用上述技術(shù)方案，該方案中包裝機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，由于機(jī)器本身的振動(dòng)，包裝機(jī)會(huì)與地面產(chǎn)生摩擦震動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)器與地面接觸的一面易損壞或發(fā)生偏移，從而造成產(chǎn)品的包裝效果較差。

15、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

16、1、本實(shí)用新型提供一種減震耐用的包裝機(jī)底座，通過(guò)設(shè)置減震件和固定底座，當(dāng)包裝機(jī)工作時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)包裝機(jī)本體傳遞到減震底座上，當(dāng)震動(dòng)傳遞到減震底座后，減震底座上固定有減震件，首先震動(dòng)傳遞到第二彈簧處，通過(guò)彈簧的收縮消耗掉一部分震動(dòng)能量，接著震動(dòng)來(lái)到連接件，并通過(guò)連接件將震動(dòng)傳遞到第一彈簧處，在通過(guò)第一彈簧將震動(dòng)再次削弱，從而起到減震的作用。

17、2、本實(shí)用新型提供一種減震耐用的包裝機(jī)底座，通過(guò)設(shè)置液壓管和液壓活動(dòng)桿，震動(dòng)經(jīng)過(guò)第二彈簧的減震后會(huì)進(jìn)行伸縮來(lái)消耗震動(dòng)能量，以第二彈簧回彈為例，當(dāng)?shù)诙椈苫貜棔r(shí)，第二彈簧會(huì)擠壓支撐塊，從而擠壓活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿向下運(yùn)動(dòng)會(huì)推動(dòng)活塞桿內(nèi)的液壓油擠壓活動(dòng)桿，活動(dòng)桿與滑塊之間固定連接，所以活動(dòng)桿被液壓油擠壓伸出時(shí)會(huì)帶動(dòng)滑塊向遠(yuǎn)離液壓管的反向滑動(dòng)，此時(shí)第一彈簧被拉伸，進(jìn)一步對(duì)震動(dòng)起到削弱的作用；另外震動(dòng)在液壓管傳遞過(guò)程時(shí)，液壓油為液體，振動(dòng)的能量會(huì)被轉(zhuǎn)化為流體內(nèi)部的摩擦熱能，從而達(dá)到減小振動(dòng)的效果。

18、3、本實(shí)用新型提供一種減震耐用的包裝機(jī)底座，通過(guò)設(shè)置水平減震器和防滑條紋，防止包裝機(jī)在水平方向上移動(dòng)，防止包裝機(jī)本體發(fā)生偏移，影響包裝效果。

技術(shù)特征：

1.一種減震耐用的包裝機(jī)底座，包括包裝機(jī)本體(1)和減震底座(2)；其特征在于：所述減震底座(2)包括減震件(3)和固定座(4)；所述減震件(3)與固定座(4)固定連接；所述減震件(3)包括滑軌(5)，所述滑軌(5)上設(shè)有滑塊(6)，所述滑軌(5)一側(cè)固定連接有連接殼(7)，所述滑塊(6)與滑軌(5)之間滑動(dòng)連接，所述滑塊(6)靠近連接殼(7)一側(cè)固定連接有伸縮桿(8)，所述伸縮桿(8)外側(cè)套設(shè)有第一彈簧(9)，所述第一彈簧(9)與滑塊(6)和連接殼(7)均為固定連接；所述連接殼(7)與滑軌(5)上的滑槽相通；所述連接殼(7)內(nèi)設(shè)有連接件(10)，所述連接件(10)能夠?qū)⒇Q直方向上的震動(dòng)傳遞到水平方向上；所述連接件(10)上端固定連接有支撐塊，所述支撐塊上端設(shè)有連接桿(18)，所述連接桿(18)外側(cè)套設(shè)有第二彈簧(19)，所述連接桿(18)上端固定設(shè)有支撐板(11)；所述支撐板(11)與包裝機(jī)本體(1)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震耐用的包裝機(jī)底座，其特征在于：所述連接件(10)包括液壓管(12)，所述液壓管(12)內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞，所述活塞上固定連接有活塞桿(13)，所述活塞桿(13)與支撐塊固定連接；所述液壓管(12)一側(cè)固定設(shè)有固定件(14)，所述固定件(14)與活塞內(nèi)部相通，所述固定件(14)上滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿(15)，所述活動(dòng)桿(15)與滑塊(6)固定連接；所述液壓管(12)內(nèi)注入有液壓油。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減震耐用的包裝機(jī)底座，其特征在于：所述固定座(4)側(cè)面固定連接有水平減震器(16)，所述水平減震器(16)能夠減少包裝機(jī)本體(1)水平方向上的振動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減震耐用的包裝機(jī)底座，其特征在于：所述減震件(3)固定于固定座(4)四角且成對(duì)角設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減震耐用的包裝機(jī)底座，其特征在于：所述減震底座(2)下方固定設(shè)有減震塊(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減震耐用的包裝機(jī)底座，其特征在于：所述減震塊(17)底部設(shè)有防滑條紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種減震耐用的包裝機(jī)底座，涉及包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括包裝機(jī)本體和減震底座；所述減震底座包括，減震件和固定座；所述減震件包括滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑塊，所述滑軌一側(cè)固定連接有連接殼，所述滑塊靠近連接殼一側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿外側(cè)套設(shè)有第一彈簧；所述連接殼與滑軌上的滑槽相通；所述連接殼內(nèi)設(shè)有連接件；所述連接件上端固定連接有支撐塊，所述支撐塊上端設(shè)有連接桿，所述連接桿外側(cè)套設(shè)有第二彈簧，所述連接桿上端固定設(shè)有支撐板。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置減震件，減震件上設(shè)有第一彈簧，第二彈簧和連接件，通過(guò)他們層層削弱，起到減震的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：皮彥龍,席帥,陳超,孫義,皮曉斌,張慶濤,褚超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東冠嘉智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/6