本技術(shù)涉及皮帶傳動(dòng)，具體為一種帶轉(zhuǎn)盤皮帶流水線。

背景技術(shù)：

1、皮帶流水線是利用皮帶傳動(dòng)將被加工的物體進(jìn)行運(yùn)送，隨后經(jīng)過每個(gè)加工崗位進(jìn)行加工處理。

2、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行觀察，皮帶在傳送的時(shí)候會(huì)因?yàn)槲矬w重力的原因而造成皮帶中間部位向下進(jìn)行凹陷，凹陷后再經(jīng)過運(yùn)送輥的摩擦?xí)r會(huì)增加皮帶中間部位的摩擦損耗，使用時(shí)間過長(zhǎng)后就會(huì)導(dǎo)致皮帶中間因?yàn)槟p過度而造成斷裂，同時(shí)，過長(zhǎng)的帶傳動(dòng)流水線的中間部位大多數(shù)都會(huì)利用支撐物體進(jìn)行支撐，但是支撐時(shí)皮帶與支撐物體之間會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦，進(jìn)而也會(huì)影響皮帶的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、一種帶轉(zhuǎn)盤皮帶流水線，包括底座，所述底座的側(cè)壁固定連接有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面固定連接有展開條，所述展開條為兩組，所述展開條的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述展開條的一端貼合滑動(dòng)連接有橡膠條，所述橡膠條的一側(cè)固定連接有傳送帶；

4、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的表面呈纏繞狀貼合滑動(dòng)連接有連接帶，所述連接帶的一端呈纏繞狀貼合滑動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的中心位置固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的兩側(cè)嚙合連接有輔助齒輪，所述輔助齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪的一側(cè)嚙合連接有第四齒輪，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有運(yùn)送桿。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端呈貫穿狀轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐塊，所述支撐塊的呈對(duì)稱狀固定連接在底座的頂部，所述支撐塊的數(shù)量為兩個(gè)。

6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端呈貫穿狀轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐箱，所述運(yùn)送桿的一側(cè)呈貫穿狀滑動(dòng)連接在支撐箱的頂部。

7、優(yōu)選的，所述支撐箱的兩側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊呈l型設(shè)置，所述固定塊的一端固定連接在底座的頂部。

8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐箱內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量為八個(gè)，所述運(yùn)送桿的數(shù)量與旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量對(duì)應(yīng)。

9、優(yōu)選的，所述第三齒輪的數(shù)量為八個(gè)，所述第四齒輪的數(shù)量為三個(gè)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

11、1.本實(shí)用新型中設(shè)置了展開條，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)展開條進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由于兩組展開條從轉(zhuǎn)動(dòng)輥中間部位開始呈相反設(shè)置，所以兩組展開條在進(jìn)行運(yùn)行的時(shí)候會(huì)配合橡膠條將傳送帶向兩邊展開，進(jìn)而保證傳送帶平穩(wěn)的運(yùn)行，從而減少凹陷的產(chǎn)生，減少傳送帶的磨損，保證傳送帶的使用壽命。

12、2.本實(shí)用新型中設(shè)置了支撐箱，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候可以通過主動(dòng)輪帶動(dòng)連接帶上的從動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)從動(dòng)輪上的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候可以帶動(dòng)第一齒輪兩邊的輔助齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)隨后帶動(dòng)后續(xù)的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而讓運(yùn)送桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而形成輔助運(yùn)送，減小傳送帶與支撐箱之間的摩擦力，從而保證傳送帶的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種帶轉(zhuǎn)盤皮帶流水線，包括底座（1），所述底座（1）的側(cè)壁固定連接有固定臺(tái)（2），所述固定臺(tái)（2）的頂部固定連接有電機(jī)（3），其特征在于：所述電機(jī)（3）的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（4），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（4）的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥（5），所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（5）的表面固定連接有展開條（6），所述展開條（6）為兩組，所述展開條（6）的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述展開條（6）的一端貼合滑動(dòng)連接有橡膠條（21），所述橡膠條（21）的一側(cè)固定連接有傳送帶（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶轉(zhuǎn)盤皮帶流水線，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（4）的一端呈貫穿狀轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐塊（8），所述支撐塊（8）的呈對(duì)稱狀固定連接在底座（1）的頂部，所述支撐塊（8）的數(shù)量為兩個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶轉(zhuǎn)盤皮帶流水線，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸（12）的一端呈貫穿狀轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐箱（19），所述運(yùn)送桿（18）的一側(cè)呈貫穿狀滑動(dòng)連接在支撐箱（19）的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶轉(zhuǎn)盤皮帶流水線，其特征在于，所述支撐箱（19）的兩側(cè)固定連接有固定塊（20），所述固定塊（20）呈l型設(shè)置，所述固定塊（20）的一端固定連接在底座（1）的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶轉(zhuǎn)盤皮帶流水線，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿（15）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐箱（19）內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)桿（15）的數(shù)量為八個(gè)，所述運(yùn)送桿（18）的數(shù)量與旋轉(zhuǎn)桿（15）的數(shù)量對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶轉(zhuǎn)盤皮帶流水線，其特征在于，所述第三齒輪（16）的數(shù)量為八個(gè)，所述第四齒輪（17）的數(shù)量為三個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶轉(zhuǎn)盤皮帶流水線，包括底座，所述底座的側(cè)壁固定連接有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面固定連接有展開條，所述展開條為兩組，所述展開條的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述展開條的一端貼合滑動(dòng)連接有橡膠條，所述橡膠條的一側(cè)固定連接有傳送帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的表面呈纏繞狀貼合滑動(dòng)連接有連接帶，所述連接帶的一端呈纏繞狀貼合滑動(dòng)連接有從動(dòng)輪。本技術(shù)通過設(shè)置了展開條，減少凹陷的產(chǎn)生，減少傳送帶的磨損，保證傳送帶的使用壽命，減小傳送帶與支撐箱之間的摩擦力，從而保證傳送帶的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：孫忠玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫嶺市勝達(dá)輸送設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/26