本技術(shù)屬于包裝紙加工裝置,尤其涉及一種包裝紙導(dǎo)向機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、包裝紙在加工過程中,由于包裝紙的不同用途以及使用需求,需要在包裝紙上進行噴碼,賦予包裝紙板相應(yīng)的信息,方便進行使用。在包裝紙板通過輸送裝置進行輸送時,包裝紙板容易發(fā)生偏移,從而造成后續(xù)噴碼出現(xiàn)偏斜,影響包裝紙板上的噴印質(zhì)量。
2、中國實用新型申請?zhí)枮閏n201920051204.6公開了一種用于全自動噴碼機的導(dǎo)向機構(gòu),其通過雙向絲桿調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)向板的間距以適配不同寬度的紙板,并通過螺紋桿和螺筒對調(diào)節(jié)后的兩個壓板進行固定,此種方式中無法在完成兩個導(dǎo)向板的調(diào)節(jié)后自動完成兩個壓板的位置調(diào)節(jié),在對不同厚度的紙板進行導(dǎo)向運輸時,需要反復(fù)控制螺紋桿和螺筒以固定壓板,提高了工作人員的工作負擔(dān),降低了工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的提出一種包裝紙導(dǎo)向機構(gòu),以解決傳統(tǒng)技術(shù)中在對不同厚度的紙板進行導(dǎo)向運輸時需要反復(fù)控制螺紋桿和螺筒以固定壓板提高了工作人員的工作負擔(dān)降低了工作效率的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種包裝紙導(dǎo)向機構(gòu),包括:
4、機架,所述機架上安裝有傳送帶;
5、導(dǎo)向機構(gòu),所述導(dǎo)向機構(gòu)包括電動伸縮桿、安裝架、滑動塊、第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板,兩個所述電動伸縮桿對稱安裝在機架兩側(cè),所述機架兩側(cè)上固定連接有多個安裝架,多個所述安裝架上均滑動連接有滑動塊,位于同側(cè)的多個所述滑動塊底部固定連接有同一第一導(dǎo)向板,兩個所述電動伸縮桿輸出端一一對應(yīng)與機架兩側(cè)中部的滑動塊固定連接,兩個所述第一導(dǎo)向板上均連接有第二導(dǎo)向板。
6、優(yōu)選地,多個所述安裝架底部均開設(shè)有滑動槽,多個所述滑動塊一一對應(yīng)滑動連接在多個滑動槽內(nèi)。
7、優(yōu)選地,兩個所述第一導(dǎo)向板相對一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有多個導(dǎo)向輪,多個所述導(dǎo)向輪遠離第一導(dǎo)向板一側(cè)抵靠在紙板兩側(cè)。
8、優(yōu)選地,兩個所述第二導(dǎo)向板上均貫穿開設(shè)有豎滑槽,兩個所述第一導(dǎo)向板一一對應(yīng)與兩個豎滑槽內(nèi)部滑動配合。
9、優(yōu)選地,兩個所述第一導(dǎo)向板頂部均固定連接有多個彈簧座,多個所述彈簧座底部與第二導(dǎo)向板頂部之間均固定連接有擠壓彈簧。
10、優(yōu)選地,兩個所述第二導(dǎo)向板底部均開設(shè)有多個球形槽,多個所述球形槽內(nèi)均球頭連接有滾珠,多個所述滾珠底部抵靠在紙板頂部,其中多個滾珠位于兩個第一導(dǎo)向板之間。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具備以下有益效果:
12、1、本實用新型中通過設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu),電動伸縮桿輸出端伸長或收縮時,通過滑動塊帶動兩個第一導(dǎo)向板運動,從而改變兩個第一導(dǎo)向板的間距,方便適配不同寬度的紙板,并通過導(dǎo)向輪減小第一導(dǎo)向板與紙板之間的摩擦作用力,方便運輸紙板。
13、2、本實用新型中通過設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu),在完成兩個第一導(dǎo)向板間距的調(diào)節(jié)的同時,在擠壓彈簧的彈力作用下,第二導(dǎo)向板向下移動,第二導(dǎo)向板通過滾珠抵靠在紙板頂部,對紙板頂部形成限位效果,并且在滾珠的全方向轉(zhuǎn)動配合下,方便減小紙板在被引導(dǎo)發(fā)生轉(zhuǎn)動時的阻力,方便快速完成對紙板到導(dǎo)向動作。
1.一種包裝紙導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于,其中:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于,其中:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于,其中:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包裝紙導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于,其中:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于,其中: