本技術(shù)涉及粉料筒倉流化，尤其涉及一種粉料筒倉流化裝置。

背景技術(shù)：

1、粉體物料由于粒度分布、含水量、活性度等特性差異，以及倉體結(jié)構(gòu)和給料方式的不同，容易發(fā)生粘壁、堵塞、彭倉等現(xiàn)象。

2、在粉體氣力輸送中，粉倉作為常見的儲(chǔ)存設(shè)備，其理想狀態(tài)是粉體能夠均勻、穩(wěn)定地從底部出口流出。然而，對(duì)于粘度較高的粉體，往往會(huì)出現(xiàn)中心流、溝流等異常情況，導(dǎo)致粉體流出的均勻性顯著下降，甚至發(fā)生架橋現(xiàn)象，使粉體完全無法流出。

3、因此，亟需一種新型的流化裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提高粉體流出的均勻性，同時(shí)避免流化板上空氣出口堵塞的現(xiàn)象。新型的流化裝置應(yīng)能夠根據(jù)粉體物料的特性和倉體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高流化效果，降低設(shè)備成本，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種粉料筒倉流化裝置，解決粉狀物料在筒倉中儲(chǔ)存中容易產(chǎn)生板結(jié)、密實(shí)的問題。

2、一種粉料筒倉流化裝置，包括低壓流化系統(tǒng)與高壓流化系統(tǒng)兩部分組成，低壓流化系統(tǒng)包括輸送風(fēng)機(jī)，輸送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接有空氣加熱器，空氣加熱器通過低壓流化裝置主管道與空氣分氣箱連接，空氣分氣箱設(shè)置在低壓流化裝置環(huán)形主管道上，低壓流化裝置環(huán)形主管道的兩端設(shè)置有低壓流化裝置環(huán)形主管道排塵閥門，低壓流化裝置環(huán)形主管道通過若干低壓流化裝置分區(qū)主管道連接至低壓流化裝置分區(qū)支管道，低壓流化裝置分區(qū)支管道上設(shè)置有低壓流化裝置分區(qū)支管道手動(dòng)閥門，低壓流化裝置分區(qū)支管道連接至低壓流化裝置。

3、進(jìn)一步地，還包括低壓流化裝置分區(qū)主管道上還設(shè)置有低壓流化裝置分區(qū)主管道手動(dòng)閥門以及低壓流化裝置分區(qū)主管道電動(dòng)閥門，低壓流化裝置分區(qū)主管道內(nèi)部還設(shè)置有低壓流化裝置分區(qū)主管道單向閥以及靠近低壓流化裝置分區(qū)支管道的一端還設(shè)置有機(jī)械壓力表。

4、進(jìn)一步地，還包括高壓流化系統(tǒng)，高壓流化系統(tǒng)由高壓流化裝壓縮空氣儲(chǔ)氣罐組成，高壓流化裝壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，高壓流化裝壓縮空氣儲(chǔ)氣罐連接至高壓流化裝置主供氣管道，高壓流化裝置主供氣管道設(shè)置有高壓流化裝壓縮空氣管道單向閥以及高壓流化裝置主供氣管道手動(dòng)閥門。

5、進(jìn)一步地，還包括高壓流化裝置主供氣管道連接有若干高壓流化裝置供氣支管，高壓流化裝置供氣支管上設(shè)置有高壓流化裝置供氣支管電磁閥，高壓流化裝置供氣支管尾端設(shè)置有高壓流化裝置。

6、進(jìn)一步地，所述低壓流化裝置環(huán)形主管道，為非閉合圓環(huán)形管道結(jié)構(gòu)，低壓流化裝置分區(qū)支管道為半徑小于低壓流化裝置環(huán)形主管道的拼接圓環(huán)管道結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步地，所述低壓流化裝置有若干分支，其分支鋪設(shè)為圓形。

8、進(jìn)一步地，所述高壓流化裝置為若干平直管道與高壓流化裝置供氣支管連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)置低壓流化系統(tǒng)以及高壓流化系統(tǒng)，當(dāng)尚未板結(jié)時(shí)啟動(dòng)低壓流化系統(tǒng)從而增加粉料的流動(dòng)性從而加大卸料速率，而當(dāng)容器內(nèi)粉料已存在板結(jié)現(xiàn)象時(shí)，則啟動(dòng)高壓流化系統(tǒng)對(duì)容器內(nèi)粉料進(jìn)行高壓充氣，可有效解決板結(jié)現(xiàn)象，增加粉料的流動(dòng)性。

技術(shù)特征：

1.一種粉料筒倉流化裝置，其特征在于，包括低壓流化系統(tǒng)與高壓流化系統(tǒng)兩部分組成，低壓流化系統(tǒng)包括輸送風(fēng)機(jī)（1），輸送風(fēng)機(jī)（1）出風(fēng)口連接有空氣加熱器（2），空氣加熱器（2）通過低壓流化裝置主管道（3）與空氣分氣箱（4）連接，空氣分氣箱（4）設(shè)置在低壓流化裝置環(huán)形主管道（5）上，低壓流化裝置環(huán)形主管道（5）的兩端設(shè)置有低壓流化裝置環(huán)形主管道排塵閥門（6），低壓流化裝置環(huán)形主管道（5）通過若干低壓流化裝置分區(qū)主管道（7）連接至低壓流化裝置分區(qū)支管道（12），低壓流化裝置分區(qū)支管道（12）上設(shè)置有低壓流化裝置分區(qū)支管道手動(dòng)閥門（13），低壓流化裝置分區(qū)支管道（12）連接至低壓流化裝置（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料筒倉流化裝置，其特征在于，還包括低壓流化裝置分區(qū)主管道（7）上還設(shè)置有低壓流化裝置分區(qū)主管道手動(dòng)閥門（8）以及低壓流化裝置分區(qū)主管道電動(dòng)閥門（9），低壓流化裝置分區(qū)主管道（7）內(nèi)部還設(shè)置有低壓流化裝置分區(qū)主管道單向閥（10）以及靠近低壓流化裝置分區(qū)支管道（12）的一端還設(shè)置有機(jī)械壓力表（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料筒倉流化裝置，其特征在于，還包括高壓流化系統(tǒng)，高壓流化系統(tǒng)由高壓流化裝壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（15）組成，高壓流化裝壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（15），高壓流化裝壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（15）連接至高壓流化裝置主供氣管道（18），高壓流化裝置主供氣管道（18）設(shè)置有高壓流化裝壓縮空氣管道單向閥（16）以及高壓流化裝置主供氣管道手動(dòng)閥門（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料筒倉流化裝置，其特征在于，還包括高壓流化裝置主供氣管道（18）連接有若干高壓流化裝置供氣支管（19），高壓流化裝置供氣支管（19）上設(shè)置有高壓流化裝置供氣支管電磁閥（20），高壓流化裝置供氣支管（19）尾端設(shè)置有高壓流化裝置（21）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料筒倉流化裝置，其特征在于，所述低壓流化裝置環(huán)形主管道（5），為非閉合圓環(huán)形管道結(jié)構(gòu)，低壓流化裝置分區(qū)支管道（12）為半徑小于低壓流化裝置環(huán)形主管道（5）的拼接圓環(huán)管道結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料筒倉流化裝置，其特征在于，所述低壓流化裝置（14）有若干分支，其分支鋪設(shè)為圓形。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉料筒倉流化裝置，其特征在于，所述高壓流化裝置（21）為若干平直管道與高壓流化裝置供氣支管（19）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種粉粉料筒倉流化裝置，包括低壓流化系統(tǒng)與高壓流化系統(tǒng)兩部分組成，低壓流化系統(tǒng)包括輸送風(fēng)機(jī)，輸送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接有空氣加熱器，空氣加熱器通過低壓流化裝置主管道與空氣分氣箱連接，空氣分氣箱設(shè)置在低壓流化裝置環(huán)形主管道上，低壓流化裝置環(huán)形主管道的兩端設(shè)置有低壓流化裝置環(huán)形主管道排塵閥門，低壓流化裝置環(huán)形主管道通過若干低壓流化裝置分區(qū)主管道連接至低壓流化裝置分區(qū)支管道，當(dāng)尚未板結(jié)時(shí)啟動(dòng)低壓流化系統(tǒng)從而增加粉料的流動(dòng)性從而加大卸料速率，而當(dāng)容器內(nèi)粉料已存在板結(jié)現(xiàn)象時(shí)，則啟動(dòng)高壓流化系統(tǒng)對(duì)容器內(nèi)粉料進(jìn)行高壓充氣，可有效解決板結(jié)現(xiàn)象，增加粉料的流動(dòng)性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉斌,馮計(jì)周,王玉斌,孫榮業(yè),郭希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大唐同舟科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/30