本技術(shù)屬于產(chǎn)品自動化生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于自動生產(chǎn)線的產(chǎn)品外形自適應(yīng)托盤。
背景技術(shù):
1、托盤廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品自動化裝配等領(lǐng)域,托盤對零部件的精準(zhǔn)定位性能直接影響到產(chǎn)品的自動抓取及裝配精度,為滿足自動裝配精度及裝配一致性問題,通常托盤會設(shè)計與零部件外形一致的槽孔及卡位,滿足對產(chǎn)品零部件的精準(zhǔn)定位。
2、傳統(tǒng)的托盤一般根據(jù)零部件外形尺寸加工,通用性較差,根據(jù)一種產(chǎn)品的不同零部件設(shè)計的托盤不能滿足多樣性的產(chǎn)品自動裝配需求,對于多樣性的產(chǎn)品自動裝配時,零部件精準(zhǔn)定位困難,產(chǎn)品換產(chǎn)周期長,不同種類托盤經(jīng)濟性差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是:傳統(tǒng)的托盤用于多樣性的產(chǎn)品自動裝配時,零部件精準(zhǔn)定位困難,產(chǎn)品換產(chǎn)周期長,不同種類托盤經(jīng)濟性差的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
3、一種用于自動生產(chǎn)線的產(chǎn)品外形自適應(yīng)托盤,包括底座1、支頭2、支腳3、鎖定彈簧4、支持彈簧5、釋放桿6;所述支頭2為一端粗一端細(xì)的圓柱;所述底座上設(shè)置由若干個豎直的孔,每個孔中均設(shè)置有一個支頭2和一個支持彈簧5,所述支頭2的細(xì)端設(shè)置在底座中;支持彈簧5一端與支頭2的細(xì)端接觸,另一端與底座1豎直孔的底部接觸;每個支頭2的細(xì)端的一側(cè)都設(shè)置有一個支腳3,每個支腳3都與一個鎖定彈簧4連接;鎖定彈簧4一端固定在底座1側(cè)面,另一端與支腳3固定連接;所述支腳3能與支頭2相互鎖定;每個支腳3的頂部均連接有釋放桿6,所述釋放桿6可相對底座1豎直移動。
4、其中,支頭2的細(xì)端側(cè)面設(shè)置有若干鋸齒狀臺階,所述支腳3的側(cè)面設(shè)置有與相應(yīng)支頭2上鋸齒狀臺階配合的凸臺。
5、優(yōu)選的,支頭2與支腳3通過棘輪棘齒結(jié)構(gòu)鎖定。
6、優(yōu)選的,支頭2與支腳3通過齒條齒桿結(jié)構(gòu)鎖定。
7、優(yōu)選的,支頭頭部為平頭。
8、優(yōu)選的,支頭頭部為錐頭。
9、本實用新型具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,易于操作,保證了零部件精準(zhǔn)定位,產(chǎn)品快速換產(chǎn),不同種類托盤經(jīng)濟性等問題;換產(chǎn)時無需更換不同種類托盤,可根據(jù)不同外型尺寸的零部件,實現(xiàn)一次放置成型并定位,滿足不同產(chǎn)品不同規(guī)格外型零部件的精準(zhǔn)定位,具備一定的通用性。
1.一種用于自動生產(chǎn)線的產(chǎn)品外形自適應(yīng)托盤,其特征在于,包括底座(1)、支頭(2)、支腳(3)、鎖定彈簧(4)、支持彈簧(5)、釋放桿(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動生產(chǎn)線的產(chǎn)品外形自適應(yīng)托盤,其特征在于,支頭(2)的細(xì)端側(cè)面設(shè)置有若干鋸齒狀臺階,所述支腳(3)的側(cè)面設(shè)置有與相應(yīng)支頭(2)上鋸齒狀臺階配合的凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動生產(chǎn)線的產(chǎn)品外形自適應(yīng)托盤,其特征在于,支頭(2)與支腳(3)通過棘輪棘齒結(jié)構(gòu)鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動生產(chǎn)線的產(chǎn)品外形自適應(yīng)托盤,其特征在于,支頭(2)與支腳(3)通過齒條齒桿結(jié)構(gòu)鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動生產(chǎn)線的產(chǎn)品外形自適應(yīng)托盤,其特征在于,支頭頭部為平頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動生產(chǎn)線的產(chǎn)品外形自適應(yīng)托盤,其特征在于,支頭頭部為錐頭。