本技術(shù)涉及鋼化玻璃生產(chǎn)，具體為一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在鋼化玻璃的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中，由于操作環(huán)境、設(shè)備接觸以及其他因素的影響，玻璃表面可能不可避免地會(huì)沾染上灰塵、微?；蚱渌蹪n，這些污漬不僅影響了鋼化玻璃的外觀質(zhì)量，還可能對(duì)其性能和使用壽命造成潛在影響，因此對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行徹底的清潔是生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，現(xiàn)有的鋼化玻璃在生產(chǎn)輸送過程中缺少對(duì)其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)下片的機(jī)構(gòu)，使得清潔時(shí)只能對(duì)一面進(jìn)行清潔，另一面則難以觸及，這導(dǎo)致部分污漬可能隱藏在玻璃的非接觸面，難以被徹底清除，無法滿足使用需求，故而提出一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，具備了可有效幫助使用者對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行翻轉(zhuǎn)下片的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述可有效幫助使用者對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行翻轉(zhuǎn)下片的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，包括安裝板，所述安裝板的頂部設(shè)置有第一輸送帶，所述安裝板的頂部設(shè)置有位于第一輸送帶右側(cè)的第二輸送帶，所述安裝板的頂部設(shè)置有位于第一輸送帶以及第二輸送帶之間的支撐架，所述支撐架的后側(cè)設(shè)置有貫穿至其內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有接料機(jī)構(gòu)，所述接料機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐組件；

5、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述支撐架的后側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿至支撐架的內(nèi)部并固定連接有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)固定安裝有連接塊。

6、優(yōu)選的，所述接料機(jī)構(gòu)包括接料框，所述連接塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)固定連接有接料框，所述接料框的底部固定安裝有控制框，所述控制框的前側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有貫穿至控制框內(nèi)部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有數(shù)量為兩個(gè)且貫穿至接料框內(nèi)側(cè)的螺紋塊，所述螺紋塊位于接料框內(nèi)側(cè)的一端固定連接有夾持板，所述夾持板的頂部固定安裝有擋板。

7、優(yōu)選的，所述支撐組件包括支撐板，所述接料框靠近轉(zhuǎn)動(dòng)輥的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)安裝有支撐板，所述支撐板與接料框的內(nèi)壁之間固定安裝有支撐彈簧。

8、優(yōu)選的，所述支撐架為u型設(shè)計(jì)，所述連接塊的數(shù)量為若干個(gè)且為環(huán)形等距離分布，所述接料框遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)為開口設(shè)計(jì)。

9、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外側(cè)開設(shè)有兩段方向相反且長度相等的螺紋，所述螺紋塊的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋孔，所述接料框的內(nèi)底壁開設(shè)有與螺紋塊移動(dòng)軌跡相適配的通孔。

10、優(yōu)選的，所述夾持板、擋板以及支撐板的一側(cè)均固定安裝有防護(hù)墊，所述支撐彈簧的數(shù)量為若干個(gè)且為等距離分布，所述支撐板靠近轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)且貫穿接料框內(nèi)壁的導(dǎo)向柱。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，具備以下有益效果：

13、該便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，通過設(shè)置接料框，第一輸送帶將鋼化玻璃輸送至接料框上方時(shí)，鋼化玻璃滑落至接料框內(nèi)并在支撐板與支撐彈簧的配合作用下進(jìn)行限位支撐，此時(shí)通過控制第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿通過兩個(gè)螺紋塊帶動(dòng)兩個(gè)夾持板相向移動(dòng)，兩個(gè)夾持板根據(jù)鋼化玻璃尺寸對(duì)其進(jìn)行夾持限位住，此時(shí)再通過控制第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過連接塊帶動(dòng)接料框與其內(nèi)側(cè)的鋼化玻璃近翻轉(zhuǎn)下片至第二輸送帶上，從而有效幫助使用者對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行翻轉(zhuǎn)下片，有效方便鋼化玻璃的后續(xù)清潔，減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，方便了使用者使用。

技術(shù)特征：

1.一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的頂部設(shè)置有第一輸送帶(2)，所述安裝板(1)的頂部設(shè)置有位于第一輸送帶(2)右側(cè)的第二輸送帶(3)，所述安裝板(1)的頂部設(shè)置有位于第一輸送帶(2)以及第二輸送帶(3)之間的支撐架(4)，所述支撐架(4)的后側(cè)設(shè)置有貫穿至其內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)的外側(cè)設(shè)置有接料機(jī)構(gòu)(6)，所述接料機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐組件(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述接料機(jī)構(gòu)(6)包括接料框(61)，所述連接塊(53)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)的一側(cè)固定連接有接料框(61)，所述接料框(61)的底部固定安裝有控制框(62)，所述控制框(62)的前側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(63)，所述第二電機(jī)(63)的輸出軸固定連接有貫穿至控制框(62)內(nèi)部且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿(64)，所述螺紋桿(64)的外側(cè)螺紋連接有數(shù)量為兩個(gè)且貫穿至接料框(61)內(nèi)側(cè)的螺紋塊(65)，所述螺紋塊(65)位于接料框(61)內(nèi)側(cè)的一端固定連接有夾持板(66)，所述夾持板(66)的頂部固定安裝有擋板(67)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述支撐組件(7)包括支撐板(71)，所述接料框(61)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)安裝有支撐板(71)，所述支撐板(71)與接料框(61)的內(nèi)壁之間固定安裝有支撐彈簧(72)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述支撐架(4)為u型設(shè)計(jì)，所述連接塊(53)的數(shù)量為若干個(gè)且為環(huán)形等距離分布，所述接料框(61)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)的一側(cè)為開口設(shè)計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述螺紋桿(64)的外側(cè)開設(shè)有兩段方向相反且長度相等的螺紋，所述螺紋塊(65)的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋桿(64)相適配的螺紋孔，所述接料框(61)的內(nèi)底壁開設(shè)有與螺紋塊(65)移動(dòng)軌跡相適配的通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述夾持板(66)、擋板(67)以及支撐板(71)的一側(cè)均固定安裝有防護(hù)墊，所述支撐彈簧(72)的數(shù)量為若干個(gè)且為等距離分布，所述支撐板(71)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)的一側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)且貫穿接料框(61)內(nèi)壁的導(dǎo)向柱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼化玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，包括安裝板，所述安裝板的頂部設(shè)置有第一輸送帶，所述安裝板的頂部設(shè)置有位于第一輸送帶右側(cè)的第二輸送帶，所述安裝板的頂部設(shè)置有位于第一輸送帶以及第二輸送帶之間的支撐架，所述支撐架的后側(cè)設(shè)置有貫穿至其內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。該便于下片的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，能夠根據(jù)鋼化玻璃尺寸對(duì)其進(jìn)行夾持限位住，且通過控制第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過連接塊帶動(dòng)接料框與其內(nèi)側(cè)的鋼化玻璃近翻轉(zhuǎn)下片至第二輸送帶上，從而有效幫助使用者對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行翻轉(zhuǎn)下片，有效方便鋼化玻璃的后續(xù)清潔，減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，方便了使用者使用。

技術(shù)研發(fā)人員：楊國喜,李丹,孫秀濤,高遠(yuǎn)波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱市佳琦鋼化玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/2