本技術(shù)涉及木質(zhì)纖維素加工的,具體涉及木質(zhì)纖維素生產(chǎn)塑形機(jī)。
背景技術(shù):
1、木質(zhì)纖維素是天然可再生木材經(jīng)過(guò)化學(xué)處理、機(jī)械法加工得到的有機(jī)絮狀纖維物質(zhì),無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)放射性,對(duì)防止涂層開(kāi)裂、提高保水性、增強(qiáng)對(duì)表面的附著力等有良好的效果。
2、現(xiàn)有的木質(zhì)纖維素在運(yùn)輸時(shí),多為有機(jī)絮狀纖維物質(zhì),采用袋裝的形式進(jìn)行輸送,導(dǎo)致其運(yùn)輸體積較大,增加了運(yùn)輸成本,需要對(duì)木質(zhì)纖維素進(jìn)行塑形處理,生產(chǎn)塑形機(jī)在使用過(guò)程中,需要人工來(lái)對(duì)接袋子,但木質(zhì)纖維素塊的重量較大,會(huì)導(dǎo)致袋子與塑形機(jī)發(fā)生分離,會(huì)影響木質(zhì)纖維素包裝難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供木質(zhì)纖維素生產(chǎn)塑形機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。
2、木質(zhì)纖維素生產(chǎn)塑形機(jī),包括儲(chǔ)料箱體,所述儲(chǔ)料箱體的正上方對(duì)稱設(shè)置有2組設(shè)備蓋板,所述儲(chǔ)料箱體的正下方設(shè)置有擠料箱體,所述擠料箱體的外側(cè)設(shè)置有套袋機(jī)構(gòu),所述套袋機(jī)構(gòu)對(duì)不同尺寸的套袋進(jìn)行定位處理,并將塑形后木質(zhì)纖維素進(jìn)行推動(dòng),完成木質(zhì)纖維素進(jìn)行包裝處理,所述儲(chǔ)料箱體的內(nèi)部設(shè)置有塑形機(jī)構(gòu),所述塑形機(jī)構(gòu)對(duì)木質(zhì)纖維素的外側(cè)進(jìn)行擠壓塑形處理,進(jìn)而便于對(duì)木質(zhì)纖維素進(jìn)行壓縮運(yùn)輸處理,所述儲(chǔ)料箱體的底端及擠料箱體頂端均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有下料孔。
3、優(yōu)選的,所述套袋機(jī)構(gòu)包括有擠料箱體、側(cè)定位座、套桿、橫向定位桿和復(fù)位彈簧,所述側(cè)定位座對(duì)稱設(shè)置在擠料箱體兩側(cè),所述側(cè)定位座的外側(cè)連接有套桿,所述套桿的外側(cè)貫穿連接有橫向定位桿,所述復(fù)位彈簧對(duì)稱焊接在側(cè)定位座外側(cè)。
4、優(yōu)選的,所述側(cè)定位座通過(guò)外側(cè)對(duì)稱設(shè)置的復(fù)位彈簧與橫向定位桿連接。
5、優(yōu)選的,所述塑形機(jī)構(gòu)包括有儲(chǔ)料箱體、施壓面板、電缸、電機(jī)、螺旋葉片,所述儲(chǔ)料箱體的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有螺旋葉片,所述螺旋葉片設(shè)置在儲(chǔ)料箱體的內(nèi)部,所述擠料箱體的一側(cè)連接有電缸,所述電缸的輸出端連接有施壓面板。
6、優(yōu)選的,所述擠料箱體的一側(cè)鉸接連接有設(shè)備箱門。
7、優(yōu)選的,所述擠料箱體通過(guò)頂端對(duì)稱設(shè)置的緊固孔與儲(chǔ)料箱體的底端連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
9、1、在使用過(guò)程中,通過(guò)側(cè)定位座對(duì)兩側(cè)設(shè)置的橫向定位桿進(jìn)行限位處理,在使用過(guò)程中,對(duì)包裝袋的外側(cè)進(jìn)行支撐處理,并通過(guò)復(fù)位彈簧對(duì)橫向定位桿的一側(cè)進(jìn)行推動(dòng),對(duì)橫向定位桿對(duì)包裝袋的外側(cè)進(jìn)行支撐,方便快速將木質(zhì)纖維素進(jìn)行橫向推動(dòng),便于快速對(duì)木質(zhì)纖維素進(jìn)行推動(dòng)包裝處理。
10、2、在通過(guò)電缸對(duì)施壓面板進(jìn)行橫向推動(dòng)時(shí),對(duì)木質(zhì)纖維素進(jìn)行橫向推動(dòng)塑形,進(jìn)而對(duì)不同數(shù)量的木質(zhì)纖維素進(jìn)行施壓塑形,同時(shí)可以將木質(zhì)纖維素塊直接推出擠料箱體的內(nèi)部,進(jìn)而便于對(duì)不同規(guī)格的木質(zhì)纖維素塊進(jìn)行包裝處理,并通過(guò)螺旋葉片對(duì)木質(zhì)纖維素進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下料,確保材料下料及塑形的效率。
1.木質(zhì)纖維素生產(chǎn)塑形機(jī),其特征在于:包括儲(chǔ)料箱體(1),所述儲(chǔ)料箱體(1)的正上方對(duì)稱設(shè)置有2組設(shè)備蓋板(2),所述儲(chǔ)料箱體(1)的正下方設(shè)置有擠料箱體(3),所述擠料箱體(3)的外側(cè)設(shè)置有套袋機(jī)構(gòu)(8),所述套袋機(jī)構(gòu)(8)對(duì)不同尺寸的套袋進(jìn)行定位處理,并將塑形后木質(zhì)纖維素進(jìn)行推動(dòng),完成木質(zhì)纖維素進(jìn)行包裝處理,所述儲(chǔ)料箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有塑形機(jī)構(gòu)(10),所述塑形機(jī)構(gòu)(10)對(duì)木質(zhì)纖維素的外側(cè)進(jìn)行擠壓塑形處理,進(jìn)而便于對(duì)木質(zhì)纖維素進(jìn)行壓縮運(yùn)輸處理,所述儲(chǔ)料箱體(1)的底端及擠料箱體(3)頂端均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有下料孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)纖維素生產(chǎn)塑形機(jī),其特征在于:所述套袋機(jī)構(gòu)(8)包括有擠料箱體(3)、側(cè)定位座(4)、套桿(5)、橫向定位桿(6)和復(fù)位彈簧(9),所述側(cè)定位座(4)對(duì)稱設(shè)置在擠料箱體(3)兩側(cè),所述側(cè)定位座(4)的外側(cè)連接有套桿(5),所述套桿(5)的外側(cè)貫穿連接有橫向定位桿(6),所述復(fù)位彈簧(9)對(duì)稱焊接在側(cè)定位座(4)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木質(zhì)纖維素生產(chǎn)塑形機(jī),其特征在于:所述側(cè)定位座(4)通過(guò)外側(cè)對(duì)稱設(shè)置的復(fù)位彈簧(9)與橫向定位桿(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)纖維素生產(chǎn)塑形機(jī),其特征在于:所述塑形機(jī)構(gòu)(10)包括有儲(chǔ)料箱體(1)、施壓面板(12)、電缸(13)、電機(jī)(14)、螺旋葉片(15),所述儲(chǔ)料箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(14),所述電機(jī)(14)的輸出端連接有螺旋葉片(15),所述螺旋葉片(15)設(shè)置在儲(chǔ)料箱體(1)的內(nèi)部,所述擠料箱體(3)的一側(cè)連接有電缸(13),所述電缸(13)的輸出端連接有施壓面板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)纖維素生產(chǎn)塑形機(jī),其特征在于:所述擠料箱體(3)的一側(cè)鉸接連接有設(shè)備箱門(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木質(zhì)纖維素生產(chǎn)塑形機(jī),其特征在于:所述擠料箱體(3)通過(guò)頂端對(duì)稱設(shè)置的緊固孔(16)與儲(chǔ)料箱體(1)的底端連接。