本技術(shù)涉及液體物料儲(chǔ)存，具體為一種具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)液體物料進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí)，高熔點(diǎn)的液體物料在冬季容易黏度變大，甚至凝固，大多企業(yè)是在罐內(nèi)做內(nèi)盤管，利用熱水或蒸汽進(jìn)行伴熱，或在儲(chǔ)罐體做保溫結(jié)構(gòu)等方式，防止高熔點(diǎn)的液體物料變黏或凝固，如專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201922092383.0的一種液體儲(chǔ)罐裝置，在罐體外側(cè)壁上設(shè)置蒸汽管道，通過(guò)蒸汽進(jìn)行伴熱。

2、但是，上述方式會(huì)導(dǎo)致液體物料受熱揮發(fā)出的蒸汽，在固定頂罐頂部遇冷凝固，形成一層物料凝固層，即便是在罐頂保溫、局部伴熱的情況下也很難避免。

3、為了解決上述問(wèn)題，一些企業(yè)在儲(chǔ)罐頂部設(shè)置壓力異常報(bào)警裝置，以期對(duì)類似的情況進(jìn)行預(yù)警，但是物料在檢測(cè)機(jī)構(gòu)探頭處凝固，常會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)報(bào)警失效，不能起到預(yù)警功能。

4、而罐頂物料凝固的情況一旦發(fā)生，極易導(dǎo)致氣相回路管道或氮封儲(chǔ)罐平衡管道堵塞。堵塞后，儲(chǔ)罐就變成一個(gè)密閉容器，向儲(chǔ)罐內(nèi)卸原料時(shí)會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐正壓，罐體膨脹鼓起變形；在將儲(chǔ)罐內(nèi)物料向車間或裝置轉(zhuǎn)料時(shí)，儲(chǔ)罐則會(huì)被抽負(fù)壓，致使罐體被抽癟變形。長(zhǎng)期以往，會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐反復(fù)形變導(dǎo)致罐體材料疲勞，出現(xiàn)常壓儲(chǔ)罐破裂從而印發(fā)重大安全事故。

5、基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，包括儲(chǔ)罐和氮?dú)夤┝舷到y(tǒng)，且氮?dú)夤┝舷到y(tǒng)通過(guò)氣相回路與儲(chǔ)罐的頂部連接；

4、儲(chǔ)罐的頂部連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐的一端連接有卸料泵，卸料泵上連接有卸料管，且進(jìn)料管上設(shè)有卸料泵；

5、儲(chǔ)罐的底部設(shè)有伴熱管，伴熱管的兩端均伸出儲(chǔ)罐，并連接有閥門，且伴熱管位于儲(chǔ)罐內(nèi)腔的部分設(shè)為盤管；

6、儲(chǔ)罐的底部連接有第一轉(zhuǎn)料管，第一轉(zhuǎn)料管遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐的一端連接有轉(zhuǎn)料泵，且轉(zhuǎn)料泵上連接有第二轉(zhuǎn)料管，第二轉(zhuǎn)料管設(shè)有出料閥；

7、第二轉(zhuǎn)料管上連接有回流管，且連接處位于出料閥和轉(zhuǎn)料泵之間，回流管上設(shè)有回流閥，回流管遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)料管的一端插入氣相回路中并向下延伸，且回流管的底端靠近儲(chǔ)罐的內(nèi)腔底部；

8、氣相回路上設(shè)有防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)，防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)、進(jìn)料閥、出料閥和回流閥均與控制器連接，控制器還連接有聲光報(bào)警器，且進(jìn)料閥、出料閥和回流閥均設(shè)為切斷閥；

9、回流管、第一轉(zhuǎn)料管和第二轉(zhuǎn)料管上均設(shè)有伴熱保溫結(jié)構(gòu)。

10、優(yōu)選的，伴熱保溫結(jié)構(gòu)包括均勻設(shè)置的多個(gè)保溫隔熱筒，相鄰兩個(gè)保溫隔熱筒端部抵接，管道位于保溫隔熱筒的中心處，并穿過(guò)保溫隔熱筒的兩端，保溫隔熱筒的外側(cè)壁上垂直固定連接有第一連接管和第二連接管，且第一連接管和第二連接管分別靠近保溫隔熱筒的兩端，第一連接管上垂直固定有插管，插管上靠近外側(cè)端的管段上設(shè)有筒狀的固定網(wǎng)，第二連接管上垂直固定有套管，且相鄰位置的插管插接于套管內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，第二連接管中對(duì)應(yīng)套管的位置設(shè)有封口板，封口板遠(yuǎn)離套管的一側(cè)通過(guò)彈簧與第二連接管的內(nèi)側(cè)壁連接，并在該側(cè)固定有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸遠(yuǎn)離封口板的一端穿過(guò)第二連接管的側(cè)壁并伸出。

12、優(yōu)選的，保溫隔熱筒的兩端通孔處均固定有環(huán)形的延伸板，且延伸板與管道側(cè)壁接觸。

13、優(yōu)選的，套管的外側(cè)端、封口板上靠近套管的一側(cè)、及延伸板靠近管道的一側(cè)以及第二連接管上導(dǎo)向軸的穿過(guò)位置均設(shè)有密封墊。

14、優(yōu)選的，氣相回路的公稱管徑為50mm，回流管的公稱直徑為25mm。

15、優(yōu)選的，回流管的底端與儲(chǔ)罐的內(nèi)腔底部之間的距離為200mm。

16、優(yōu)選的，防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)為氣流傳感器。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

18、本實(shí)用新型通過(guò)在向車間轉(zhuǎn)料的管路上另設(shè)一支物料回流管路，并在氣相回路上設(shè)置防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)，與進(jìn)料閥、出料閥和回流閥進(jìn)行聯(lián)鎖控制，通過(guò)防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)對(duì)氣相回進(jìn)行檢測(cè)；

19、本實(shí)用新型在發(fā)生堵塞時(shí)，通過(guò)防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)聯(lián)鎖控制對(duì)應(yīng)的閥門工作，使轉(zhuǎn)料的物料能夠回流，利用儲(chǔ)罐內(nèi)高熔點(diǎn)物料本身的熱量來(lái)融化儲(chǔ)罐頂部已經(jīng)結(jié)晶堵塞的管口，從而避免儲(chǔ)罐頂部物料固化結(jié)晶堵塞氣相回路等而引發(fā)安全事故，提高了企業(yè)本質(zhì)化安全水平。

技術(shù)特征：

1.一種具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，包括儲(chǔ)罐(1)和氮?dú)夤┝舷到y(tǒng)(13)，且氮?dú)夤┝舷到y(tǒng)(13)通過(guò)氣相回路(12)與儲(chǔ)罐(1)的頂部連接，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，其特征在于：所述伴熱保溫結(jié)構(gòu)包括均勻設(shè)置的多個(gè)保溫隔熱筒(16)，相鄰兩個(gè)保溫隔熱筒(16)端部抵接，管道位于保溫隔熱筒(16)的中心處，并穿過(guò)保溫隔熱筒(16)的兩端，所述保溫隔熱筒(16)的外側(cè)壁上垂直固定連接有第一連接管(18)和第二連接管(21)，且第一連接管(18)和第二連接管(21)分別靠近保溫隔熱筒(16)的兩端，所述第一連接管(18)上垂直固定有插管(19)，插管(19)上靠近外側(cè)端的管段上設(shè)有筒狀的固定網(wǎng)(20)，第二連接管(21)上垂直固定有套管(22)，且相鄰位置的插管(19)插接于套管(22)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，其特征在于：所述第二連接管(21)中對(duì)應(yīng)套管(22)的位置設(shè)有封口板(23)，封口板(23)遠(yuǎn)離套管(22)的一側(cè)通過(guò)彈簧與第二連接管(21)的內(nèi)側(cè)壁連接，并在該側(cè)固定有導(dǎo)向軸(24)，導(dǎo)向軸(24)遠(yuǎn)離封口板(23)的一端穿過(guò)第二連接管(21)的側(cè)壁并伸出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，其特征在于：所述保溫隔熱筒的兩端通孔處均固定有環(huán)形的延伸板(17)，且延伸板(17)與管道側(cè)壁接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，其特征在于：所述套管(22)的外側(cè)端、封口板(23)上靠近套管(22)的一側(cè)、及延伸板(17)靠近管道的一側(cè)以及第二連接管(21)上導(dǎo)向軸(24)的穿過(guò)位置均設(shè)有密封墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，其特征在于：所述氣相回路(12)的公稱管徑為50mm，回流管(9)的公稱直徑為25mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，其特征在于：所述回流管(9)的底端與儲(chǔ)罐(1)的內(nèi)腔底部之間的距離為200mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，其特征在于：所述防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)(14)為氣流傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了液體物料儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域的一種具有防堵塞檢測(cè)功能的轉(zhuǎn)料和物料回流裝置，包括儲(chǔ)罐、伴熱管、氣相回路和氮?dú)夤┝舷到y(tǒng)，氣相回路上設(shè)有回流管和防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)罐上設(shè)有進(jìn)料管和第一轉(zhuǎn)料管，第一轉(zhuǎn)料管與回流管和連接，本技術(shù)通過(guò)在向車間轉(zhuǎn)料的管路上另設(shè)一支物料回流管路，并在氣相回路上設(shè)置防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)，通過(guò)防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)對(duì)氣相回進(jìn)行檢測(cè)；在發(fā)生堵塞時(shí)，通過(guò)防堵塞檢測(cè)傳感結(jié)構(gòu)聯(lián)鎖控制對(duì)應(yīng)的閥門工作，使轉(zhuǎn)料的物料能夠回流，利用儲(chǔ)罐內(nèi)高熔點(diǎn)物料本身的熱量來(lái)融化儲(chǔ)罐頂部已經(jīng)結(jié)晶堵塞的管口，從而避免儲(chǔ)罐頂部物料固化結(jié)晶堵塞氣相回路等而引發(fā)安全事故，提高了企業(yè)本質(zhì)化安全水平。

技術(shù)研發(fā)人員：馬魯剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西尼爾（山東）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/30