該技術(shù)屬于，特別是涉及一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，物流行業(yè)也越來越多，物流中心每天都會接受成千上萬的貨物，并且需要給每個(gè)貨物貼上運(yùn)貨標(biāo)簽信息，現(xiàn)有的貼簽工作大多是人工完成，不僅效率低而且需要浪費(fèi)大量的人力資源，貼簽裝置也存在很多不足。

2、傳統(tǒng)的用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，貼簽需要對應(yīng)不同規(guī)格大小的紙箱，貼簽結(jié)構(gòu)不便于調(diào)節(jié)導(dǎo)致貼簽效率變低，物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，貼完的標(biāo)簽不能確保牢固的粘連在紙箱上的問題，因此我們提出了一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、該實(shí)用新型的目的在于提供一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，通過設(shè)置滾輪二，具體是通過滾輪四表面安裝貼膜，將滾輪四平移到組裝槽，安裝螺釘使其固定，隨后通過滾輪三和滾輪二進(jìn)行設(shè)備的預(yù)設(shè)使得物品預(yù)先可以接觸膜進(jìn)行貼膜，從而完成自動貼膜，解決了現(xiàn)有貼簽需要對應(yīng)不同規(guī)格大小的紙箱，貼簽結(jié)構(gòu)不便于調(diào)節(jié)導(dǎo)致貼簽效率變低，物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，貼完的標(biāo)簽不能確保牢固地粘連在紙箱上的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，該實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、該實(shí)用新型為一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，包括支撐板，所述支撐板的正面固定連接有承臺，所述承臺頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有輸出桿，所述輸出桿背面與支撐板的正面轉(zhuǎn)動連接，所述輸出桿背面固定連接有轉(zhuǎn)桿一，所述轉(zhuǎn)桿一背面與支撐板內(nèi)壁背面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿一右側(cè)設(shè)置若干個(gè)轉(zhuǎn)桿二，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)桿二左側(cè)和右側(cè)與支撐板正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿一均傳動連接有履帶，通過設(shè)置承受板一，具體是通過設(shè)置承受板一頂部的電機(jī)二往復(fù)帶動切割架底部平移塊在軌道板表面滑動，從而實(shí)現(xiàn)切割刀在適配位置對膜進(jìn)行切割，完成自動切割，自動貼膜善后工作，再通過滾桿一對物品的碾壓，完成膜對物品的粘貼。

4、進(jìn)一步地，所述履帶頂部設(shè)置有滾桿一，所述滾桿一正面和背面與支撐板背面和正面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滾桿一頂部設(shè)置有承受板一，具體通過承受板，進(jìn)行對電機(jī)進(jìn)行支撐。

5、進(jìn)一步地，所述承受板一底部與支撐板頂部固定連接，所述承受板一頂部固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端固定連接有半齒輪，所述電機(jī)二右側(cè)設(shè)置有切割架，具體通過電機(jī)二，輸出動力，通過半齒輪進(jìn)行控制切割架，進(jìn)行切割。

6、進(jìn)一步地，所述切割架內(nèi)壁開設(shè)有齒輪槽，所述半齒輪與齒輪槽嚙合連接，所述切割架底部分別固定連接有若干平移塊和切割刀，所述平移塊數(shù)量有四個(gè)，所述切割刀位于切割架正中心，具體通過平移塊和切割刀進(jìn)行切割膜。

7、進(jìn)一步地，所述平移塊底部滑動連接有軌道板，所述軌道板正面和背面與支撐板正面和背面固定連接，所述支撐板頂部右側(cè)固定連接有延長板，兩個(gè)所述延長板右側(cè)開設(shè)有組裝槽，具體通過支撐板與延長板進(jìn)行對電機(jī)支撐作用。

8、進(jìn)一步地，所述組裝槽內(nèi)壁滑動連接有拆卸桿，所述拆卸桿外表面固定連接有滾輪四，所述滾輪四左側(cè)設(shè)置有滾輪三，具體滾輪四進(jìn)行展開膜。

9、進(jìn)一步地，所述滾輪三正面和背面與延長板正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述組裝槽內(nèi)壁螺紋連接有螺釘，所述拆卸桿外表面與螺釘外表面接觸，所述切割架右側(cè)設(shè)置有滾輪二，所述滾輪二正面和背面與支撐板內(nèi)壁正面和背面轉(zhuǎn)動連接，通過設(shè)置滾輪二，具體是通過滾輪四表面安裝貼膜，將滾輪四平移到組裝槽，安裝螺釘使其固定，隨后通過滾輪三和滾輪二進(jìn)行設(shè)備的預(yù)設(shè)使得物品預(yù)先可以接觸膜進(jìn)行貼膜，從而完成自動貼膜。

10、該實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、1、該實(shí)用新型通過設(shè)置承受板一，具體是通過設(shè)置承受板一頂部的電機(jī)二往復(fù)帶動切割架底部平移塊在軌道板表面滑動，從而實(shí)現(xiàn)切割刀在適配位置對膜進(jìn)行切割，完成自動切割，自動貼膜善后工作，再通過滾桿一對物品的碾壓，完成膜對物品的粘貼。

12、2、該實(shí)用新型通過設(shè)置滾輪二，具體是通過滾輪四表面安裝貼膜，將滾輪四平移到組裝槽，安裝螺釘使其固定，隨后通過滾輪三和滾輪二進(jìn)行設(shè)備的預(yù)設(shè)使得物品預(yù)先可以接觸膜進(jìn)行貼膜，從而完成自動貼膜。

13、當(dāng)然，實(shí)施該實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，包括支撐板(1)，所述支撐板(1)的正面固定連接有承臺(11)，所述承臺(11)頂部固定連接有電機(jī)(12)，所述電機(jī)(12)輸出端固定連接有輸出桿(13)，所述輸出桿(13)背面與支撐板(1)的正面轉(zhuǎn)動連接，其特征在于：所述輸出桿(13)背面固定連接有轉(zhuǎn)桿一(2)，所述轉(zhuǎn)桿一(2)背面與支撐板(1)內(nèi)壁背面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿一(2)右側(cè)設(shè)置若干個(gè)轉(zhuǎn)桿二(21)，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)桿二(21)左側(cè)和右側(cè)與支撐板(1)正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿二(21)和轉(zhuǎn)桿一(2)均傳動連接有履帶(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，其特征在于，所述履帶(22)頂部設(shè)置有滾桿一(4)，所述滾桿一(4)正面和背面與支撐板(1)背面和正面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滾桿一(4)頂部設(shè)置有承受板一(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，其特征在于，所述承受板一(3)底部與支撐板(1)頂部固定連接，所述承受板一(3)頂部固定連接有電機(jī)二(31)，所述電機(jī)二(31)輸出端固定連接有半齒輪(32)，所述電機(jī)二(31)右側(cè)設(shè)置有切割架(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，其特征在于，所述切割架(33)內(nèi)壁開設(shè)有齒輪槽(34)，所述半齒輪(32)與齒輪槽(34)嚙合連接，所述切割架(33)底部分別固定連接有若干平移塊(35)和切割刀(36)，所述平移塊(35)數(shù)量有四個(gè)，所述切割刀(36)位于切割架(33)正中心。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，其特征在于，所述平移塊(35)底部滑動連接有軌道板(7)，所述軌道板(7)正面和背面與支撐板(1)正面和背面固定連接，所述支撐板(1)頂部右側(cè)固定連接有延長板(5)，兩個(gè)所述延長板(5)右側(cè)開設(shè)有組裝槽(61)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，其特征在于，所述組裝槽(61)內(nèi)壁滑動連接有拆卸桿(431)，所述拆卸桿(431)外表面固定連接有滾輪四(43)，所述滾輪四(43)左側(cè)設(shè)置有滾輪三(42)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，其特征在于，所述滾輪三(42)正面和背面與延長板(5)正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述組裝槽(61)內(nèi)壁螺紋連接有螺釘(6)，所述拆卸桿(431)外表面與螺釘(6)外表面接觸，所述切割架(33)右側(cè)設(shè)置有滾輪二(41)，所述滾輪二(41)正面和背面與支撐板(1)內(nèi)壁正面和背面轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
該技術(shù)公開了一種用于物流運(yùn)輸服務(wù)的貼簽裝置，涉及技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)包括支撐板，所述支撐板的正面固定連接有承臺，所述承臺頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有輸出桿，所述輸出桿背面與支撐板的正面轉(zhuǎn)動連接，所述輸出桿背面固定連接有轉(zhuǎn)桿一，所述轉(zhuǎn)桿一背面與支撐板內(nèi)壁背面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿一右側(cè)設(shè)置若干個(gè)轉(zhuǎn)桿二，該技術(shù)通過設(shè)置承受板一，具體是通過設(shè)置承受板一頂部的電機(jī)二往復(fù)帶動切割架底部平移塊在軌道板表面滑動，從而實(shí)現(xiàn)切割刀在適配位置對膜進(jìn)行切割，完成自動切割，自動貼膜善后工作，再通過滾桿一對物品的碾壓，完成膜對物品的粘貼。

技術(shù)研發(fā)人員：姜雪,張春生,肖麗平,周志勇,張?zhí)熵?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京振海通達(dá)供應(yīng)鏈管理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/2