本技術(shù)涉及吸塑件分離，更具體地涉及一種吸塑件分離裝置。

背景技術(shù)：

1、采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱，吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒。

2、現(xiàn)有的吸塑件分離時(shí)往往需要人工進(jìn)行分離，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效率不高，基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種吸塑件分離裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種吸塑件分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種吸塑件分離裝置，包括底座，所述底座頂端固定連接有若干置物架，所述置物架內(nèi)疊垛有若干吸塑件，所述底座頂端兩側(cè)均固定連接有支撐架，其中一個(gè)所述支撐架內(nèi)固定安裝有電機(jī)，另一個(gè)所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿外壁均固定連接有一組圓盤，所述圓盤外壁開設(shè)有凸輪槽，所述凸輪槽內(nèi)配合有凸輪隨動(dòng)器，所述凸輪隨動(dòng)器內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有光桿，所述光桿端部固定連接有支撐塊，其中位于上側(cè)的所述支撐塊端部均固定連接有錐形板，而位于下側(cè)的所述支撐塊端部均固定連接有平板，所述錐形板和平板均貫穿有支撐板且與之滑動(dòng)連接，所述支撐板固定連接底座頂端。

3、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐架，所述底座頂端對(duì)應(yīng)吸塑件開設(shè)有通槽。

4、進(jìn)一步的，所述支撐板外壁對(duì)應(yīng)和錐形板平板均開設(shè)有導(dǎo)槽，所述錐形板和平板分別位于導(dǎo)槽內(nèi)且與之滑動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿外壁的傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪之間套設(shè)有皮帶。

6、進(jìn)一步的，所述平板頂端與最底側(cè)的吸塑件外沿相貼合，所述錐形板位于最底側(cè)吸塑件與上方吸塑件的中間。

7、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

8、本實(shí)用新型通過連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿外壁的兩個(gè)圓盤跟隨其一同轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)并配合凸輪槽內(nèi)的凸輪隨動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)光桿、支撐塊、平板和錐形板在導(dǎo)槽內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，當(dāng)平板相互遠(yuǎn)離時(shí)，錐形板相互靠近，即錐形板將倒數(shù)第二個(gè)吸塑件以及上方的吸塑件向上頂起，即完成了最底側(cè)吸塑件與其上方的吸塑件的分離工作。

技術(shù)特征：

1.一種吸塑件分離裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂端固定連接有若干置物架(2)，所述置物架(2)內(nèi)疊垛有若干吸塑件(3)，所述底座(1)頂端兩側(cè)均固定連接有支撐架(11)，其中一個(gè)所述支撐架(11)內(nèi)固定安裝有電機(jī)(4)，另一個(gè)所述支撐架(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(10)，所述電機(jī)(4)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)外壁設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，且轉(zhuǎn)軸(5)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)同步驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸(5)和轉(zhuǎn)桿(10)外壁均固定連接有一組圓盤(6)，所述圓盤(6)外壁開設(shè)有凸輪槽(12)，所述凸輪槽(12)內(nèi)配合有凸輪隨動(dòng)器(14)，所述凸輪隨動(dòng)器(14)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有光桿(13)，所述光桿(13)端部固定連接有支撐塊(15)，其中位于上側(cè)的所述支撐塊(15)端部均固定連接有錐形板(16)，而位于下側(cè)的所述支撐塊(15)端部均固定連接有平板(17)，所述錐形板(16)和平板(17)均貫穿有支撐板(8)且與之滑動(dòng)連接，所述支撐板(8)固定連接底座(1)頂端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑件分離裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(5)端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐架(11)，所述底座(1)頂端對(duì)應(yīng)吸塑件(3)開設(shè)有通槽(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑件分離裝置，其特征在于：所述支撐板(8)外壁對(duì)應(yīng)和錐形板(16)平板(17)均開設(shè)有導(dǎo)槽(18)，所述錐形板(16)和平板(17)分別位于導(dǎo)槽(18)內(nèi)且與之滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑件分離裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括固定連接在轉(zhuǎn)軸(5)和轉(zhuǎn)桿(10)外壁的傳動(dòng)輪(71)，所述傳動(dòng)輪(71)之間套設(shè)有皮帶(72)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑件分離裝置，其特征在于：所述平板(17)頂端與最底側(cè)的吸塑件(3)外沿相貼合，所述錐形板(16)位于最底側(cè)吸塑件(3)與上方吸塑件(3)的中間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及吸塑件分離技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種吸塑件分離裝置，包括底座，所述底座頂端固定連接有若干置物架，所述置物架內(nèi)疊垛有若干吸塑件，所述底座頂端兩側(cè)均固定連接有支撐架，其中一個(gè)所述支撐架內(nèi)固定安裝有電機(jī)，另一個(gè)所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿外壁均固定連接有一組圓盤，所述圓盤外壁開設(shè)有凸輪槽，所述凸輪槽內(nèi)配合有凸輪隨動(dòng)器，所述凸輪隨動(dòng)器內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有光桿，所述光桿端部固定連接有支撐塊，其中位于上側(cè)的所述支撐塊端部均固定連接有錐形板。

技術(shù)研發(fā)人員：徐博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢市星博偉工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9