本技術(shù)屬于輸送機(jī)節(jié)能控制，具體涉及一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置。

背景技術(shù)：

1、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)力由主要阻力及附加阻力構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)圓周力計(jì)算公式為：fu=fh+fn+fs1+fs2+fst=flg[qro+qru+(2qb+qg)cosδ]+fn+fs1+fs2+fst，

2、通過(guò)以上公式發(fā)現(xiàn)影響驅(qū)動(dòng)力的因素很多，但是對(duì)于相同工況下單個(gè)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸來(lái)說(shuō)，重力加速度g、輸送機(jī)長(zhǎng)度l、輸送機(jī)在運(yùn)行方向的平均傾角δ、輸送帶速度是固定的。

3、其中決定驅(qū)動(dòng)力大小的關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn)：

4、qg—每米長(zhǎng)輸送物料的質(zhì)量，物料重量由運(yùn)輸系統(tǒng)能力決定，不可更改；

5、qb—每米長(zhǎng)輸送帶的質(zhì)量，膠帶重量由膠帶廠家研究的主要問(wèn)題；

6、qro、qru—托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量，由托輥廠家研究；

7、所以更多的影響因素在于摩擦系數(shù)f，如需降低帶式輸送機(jī)的功率，即需降低摩擦系數(shù)f。然而在帶式輸送機(jī)運(yùn)輸中，另一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)也與摩擦系數(shù)f有關(guān)，那就是打滑，在滿足不打滑條件的歐拉公式中，摩擦系數(shù)f越小，越容易打滑，這與降低功率需要減小摩擦系數(shù)f形成了一對(duì)矛盾。

8、因此，亟需設(shè)計(jì)一種降低帶式輸送機(jī)功率的裝置，能夠在保證不發(fā)生打滑的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)降低帶式輸送機(jī)的功率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，能夠在實(shí)際皮帶運(yùn)輸過(guò)程中通過(guò)設(shè)置潤(rùn)滑裝置減小托輥與皮帶之間的摩擦力，并在驅(qū)動(dòng)部分通過(guò)粘合劑裝置增大驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力，在不打滑的情況下有效降低帶式輸送機(jī)的功率，提高運(yùn)輸效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，包括皮帶機(jī)支架、設(shè)置在皮帶機(jī)支架上部的托輥和頭部的驅(qū)動(dòng)滾筒，以及張緊連接在托輥和驅(qū)動(dòng)滾筒上的皮帶；

3、所述托輥外側(cè)平行設(shè)置有用于減小托輥表面與皮帶接觸面之間摩擦力的潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑裝置位于遠(yuǎn)離皮帶的托輥底部一側(cè)上，潤(rùn)滑裝置通過(guò)固定連接在皮帶機(jī)支架上與托輥的外圓周表面接觸連接；

4、所述驅(qū)動(dòng)滾筒上還設(shè)置有用于增大驅(qū)動(dòng)滾筒表面與皮帶接觸面之間摩擦力的粘合劑裝置，粘合劑裝置位于遠(yuǎn)離托輥一側(cè)的驅(qū)動(dòng)滾筒正上方，粘合劑裝置包括容劑槽、控制閥和平行于驅(qū)動(dòng)滾筒設(shè)置的布劑桿，容劑槽與布劑桿連通且兩者之間設(shè)置控制閥。

5、進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑裝置內(nèi)設(shè)置有與所述皮帶材料具有相容性和持久性的潤(rùn)滑劑。

6、進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑劑采用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

7、進(jìn)一步地，所述容劑槽內(nèi)設(shè)置有與所述皮帶材料具有粘附性和耐久性的粘合劑。

8、進(jìn)一步地，所述粘合劑采用粘性膠黏劑或粘合液。

9、進(jìn)一步地，所述容劑槽的上端截面面積大于下端截面面積。

10、進(jìn)一步地，所述布劑桿上設(shè)置有多個(gè)漏劑孔或漏劑槽，布劑桿與所述皮帶之間為線接觸或點(diǎn)接觸。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型裝置能夠在實(shí)際皮帶運(yùn)輸過(guò)程中通過(guò)設(shè)置潤(rùn)滑裝置減小托輥與皮帶之間的摩擦力，并在驅(qū)動(dòng)部分通過(guò)粘合劑裝置增大驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力，在不打滑的情況下有效降低帶式輸送機(jī)的功率，提高運(yùn)輸效率。

技術(shù)特征：

1.一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，其特征在于：包括皮帶機(jī)支架（1）、設(shè)置在皮帶機(jī)支架（1）上部的托輥（2）和頭部的驅(qū)動(dòng)滾筒（4），以及張緊連接在托輥（2）和驅(qū)動(dòng)滾筒（4）上的皮帶（3）；所述托輥（2）外側(cè)平行設(shè)置有用于減小托輥（2）表面與皮帶（3）接觸面之間摩擦力的潤(rùn)滑裝置（5），潤(rùn)滑裝置（5）位于遠(yuǎn)離皮帶（3）的托輥（2）底部一側(cè)上，潤(rùn)滑裝置（5）通過(guò)固定連接在皮帶機(jī)支架（1）上與托輥（2）的外圓周表面接觸連接；所述驅(qū)動(dòng)滾筒（4）上還設(shè)置有用于增大驅(qū)動(dòng)滾筒（4）表面與皮帶（3）接觸面之間摩擦力的粘合劑裝置（6），粘合劑裝置（6）位于遠(yuǎn)離托輥（2）一側(cè)的驅(qū)動(dòng)滾筒（4）正上方，粘合劑裝置（6）包括容劑槽（601）、控制閥（602）和平行于驅(qū)動(dòng)滾筒（4）設(shè)置的布劑桿（603），容劑槽（601）與布劑桿（603）連通且兩者之間設(shè)置控制閥（602）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，其特征在于：所述潤(rùn)滑裝置（5）內(nèi)設(shè)置有與所述皮帶（3）材料具有相容性和持久性的潤(rùn)滑劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，其特征在于：所述潤(rùn)滑劑采用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，其特征在于：所述容劑槽（601）內(nèi)設(shè)置有與所述皮帶（3）材料具有粘附性和耐久性的粘合劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，其特征在于：所述粘合劑采用粘性膠黏劑或粘合液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，其特征在于：所述容劑槽（601）的上端截面面積大于下端截面面積。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，其特征在于：所述布劑桿（603）上設(shè)置有多個(gè)漏劑孔或漏劑槽，布劑桿（603）與所述皮帶（3）之間為線接觸或點(diǎn)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)降功效的裝置，屬于輸送機(jī)節(jié)能控制技術(shù)領(lǐng)域；包括皮帶機(jī)支架、設(shè)置在皮帶機(jī)支架上部的托輥和頭部的驅(qū)動(dòng)滾筒，以及張緊連接在托輥和驅(qū)動(dòng)滾筒上的皮帶；托輥外側(cè)平行設(shè)置有用于減小托輥表面與皮帶接觸面之間摩擦力的潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑裝置通過(guò)固定連接在皮帶機(jī)支架上與托輥的外圓周表面接觸連接；驅(qū)動(dòng)滾筒上還設(shè)置有用于增大驅(qū)動(dòng)滾筒表面與皮帶接觸面之間摩擦力的粘合劑裝置，粘合劑裝置包括容劑槽、控制閥和平行于驅(qū)動(dòng)滾筒設(shè)置的布劑桿，容劑槽與布劑桿連通且兩者之間設(shè)置控制閥。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置潤(rùn)滑裝置和粘合劑裝置來(lái)改變不同位置的摩擦力大小，在不打滑的情況下能夠有效降低帶式輸送機(jī)的功率，提高運(yùn)輸效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣建軍,黃春光,溫媛媛,岳小倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中赟國(guó)際工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/6