本技術(shù)屬于輸送，具體地說，涉及一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、抗菌性工業(yè)原料是由具有殺菌抑菌能力的物質(zhì)組成的，具有很強的殺菌作用，常見的抗菌性工業(yè)原料包括銀、銅、鋅、氯等，其中輸送裝置用于運輸和傳送物料或產(chǎn)品的裝置，例如傳送帶、滾輪、輸送線等，輸送裝置可以快速、高效地將物料從一個位置傳送到另一個位置。

2、公開號為cn203833042u的專利申請，公開了一種粉狀原料輸送裝置，包括堵板、多個臂板和多個第一彈性連接件，堵板面積大于料斗出口面積，堵板邊部設(shè)置有安裝座，安裝座上部設(shè)置有連接孔，臂板安裝在料斗的外壁上且遠離料斗一端設(shè)置有連接孔，臂板與堵板通過第一彈性連接件連接，且堵板抵靠于料斗出口處并形成對料斗出口的封堵；堵板包括框板和活動板，活動板堵板中部且其面積小于料斗出口面積，框板具有可容納活動板的通腔，活動板與框板通過通腔緊密非固定配合，通腔內(nèi)壁設(shè)置有多個孔腔，孔腔內(nèi)設(shè)有第二彈性連接件，活動板與框板通過第二彈性連接件連接。

3、上述申請的一種粉狀原料輸送裝置雖然通過料斗對原料進行輸送，但是粉狀的原料很容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，導(dǎo)致原料在下料時容易堆積堵塞在出料口處，從而影響正常的原料投放，且需要停機檢修，大大降低了該裝置的工作效率。

4、綜上，因此本實用新型提供了一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，包括：箱體，所述箱體的中部裝設(shè)有弧形篩板，所述箱體內(nèi)的上部裝設(shè)有破碎組件，所述箱體上側(cè)的中部開設(shè)有上料口，所述箱體內(nèi)的下部彈性橫向水平滑動有收料筒，所述弧形篩板與所述收料筒相對應(yīng)，所述收料筒的底部開設(shè)有下料口，所述箱體內(nèi)的底部裝設(shè)有與所述下料口相對應(yīng)的拍打組件；

4、所述拍打組件包括轉(zhuǎn)動配合于所述箱體內(nèi)部底側(cè)的螺桿、螺紋配合于所述螺桿周側(cè)的齒板、固定于所述箱體內(nèi)底部的支撐柱、轉(zhuǎn)動配合于所述支撐柱上端中部并與所述下料口相對應(yīng)的拍板、固定于所述拍板一端的扇形齒輪，所述扇形齒輪與所述齒板相嚙合。

5、通過采用上述技術(shù)方案，利用在箱體內(nèi)上部設(shè)置的破碎組件，可以對結(jié)塊的粉狀原料進行切割破碎，并利用設(shè)置的弧形篩板對破碎后的原料進行篩漏，從而更好的對粉狀原料進行輸送下料，有效減少粉狀原料出現(xiàn)結(jié)塊的情況發(fā)生，為下一步下料做準(zhǔn)備，并利用在螺桿周側(cè)設(shè)置的齒板，使得螺桿驅(qū)動齒板與扇形齒輪嚙合，從而扇形齒輪可帶動拍板轉(zhuǎn)動對下料口的一側(cè)進行往復(fù)擊打，有效防止粉狀原料粘黏在收料筒的內(nèi)壁，減少下料口堵塞的情況發(fā)生，同時加快下料速度，進一步提升了該裝置的工作效率。

6、本實用新型進一步設(shè)置為：所述上料口和下料口分別包括開設(shè)于所述箱體上側(cè)中部和開設(shè)于所述收料筒下側(cè)中部的開口、分別裝設(shè)于兩個所述開口處的閥門、分別固定于兩個所述閥門一端的進料管和出料管，所述進料管與所述破碎組件相對應(yīng)。

7、通過采用上述技術(shù)方案，利用在兩個開口處設(shè)置的閥門，可以根據(jù)需要控制原料在上下料時的流量，從而確保該裝置的穩(wěn)定運行。

8、本實用新型進一步設(shè)置為：所述破碎組件包括固定于所述箱體上部外側(cè)的第一電機、轉(zhuǎn)動配合于所述箱體上部相對內(nèi)壁之間的轉(zhuǎn)軸、固定于所述轉(zhuǎn)軸周側(cè)的多個刀片，所述第一電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定，且多個所述刀片位于所述弧形篩板的正上方。

9、通過采用上述技術(shù)方案，利用在箱體上部外側(cè)設(shè)置的第一電機，可以帶動轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸帶動多個刀片進行轉(zhuǎn)動，從而更好地對結(jié)塊的粉狀原料進行切割破碎，為下一步下料做準(zhǔn)備。

10、本實用新型進一步設(shè)置為：所述箱體相對內(nèi)側(cè)的中部均固定有位于所述弧形篩板下方的導(dǎo)料板，且所述導(dǎo)料板呈錐形結(jié)構(gòu)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，利用在箱體相對內(nèi)側(cè)中部均設(shè)置的位于弧形篩板下方的導(dǎo)料板，可以將切割破碎后的原料通過導(dǎo)料板落入收料筒內(nèi)，對切割破碎后的原料起到引導(dǎo)作用，減少原料掉落至收料筒外側(cè)，減少資源浪費。

12、本實用新型進一步設(shè)置為：所述箱體下部的外側(cè)固定有第二電機，所述第二電機的輸出端與所述螺桿的一端固定。

13、通過采用上述技術(shù)方案，利用第二電機帶動螺桿進行轉(zhuǎn)動，使得螺桿與齒板螺紋配合，從而驅(qū)動齒板與扇形齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，為下一步拍板對下料口處往復(fù)擊打做準(zhǔn)備。

14、本實用新型進一步設(shè)置為：所述拍板包括轉(zhuǎn)動配合于所述支撐柱上端中部的l形轉(zhuǎn)桿、固定于所述l形轉(zhuǎn)桿一端的矩形塊，所述矩形塊與所述下料口的周側(cè)相對應(yīng)，所述扇形齒輪的軸心部與所述l形轉(zhuǎn)桿的另一端固定。

15、通過采用上述技術(shù)方案，利用扇形齒輪位于l形轉(zhuǎn)桿的另一端，可以帶動l形轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動，使得l形轉(zhuǎn)桿帶動矩形塊對下料口處進行往復(fù)擊打，從而將粘黏在下料口處的原料擊打下來，降低原料堵塞下料口的情況發(fā)生，同時加快下料速度。

16、本實用新型進一步設(shè)置為：所述箱體下部內(nèi)壁的相對兩側(cè)均彈性配合有伸縮塊，兩個所述伸縮塊的相對內(nèi)端均與所述收料筒的周側(cè)固定，且所述出料管滑動配合于所述箱體的底部。

17、通過采用上述技術(shù)方案，利用在箱體下部相對內(nèi)側(cè)均彈性配合的伸縮塊，使得拍板對下料口處進行往復(fù)擊打時伸縮塊帶動收料筒同步進行位置移動，從而收料筒產(chǎn)生振動，更好的對內(nèi)部的原料進行下料。

18、綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：

19、1、通過在箱體內(nèi)上部設(shè)置的破碎組件，可以對結(jié)塊的粉狀原料進行切割破碎，并通過設(shè)置的弧形篩板對破碎后的原料進行篩漏，從而更好的對粉狀原料進行輸送下料，有效減少粉狀原料出現(xiàn)結(jié)塊的情況發(fā)生，為下一步下料所準(zhǔn)備。

20、2、通過在螺桿周側(cè)設(shè)置的齒板，使得螺桿驅(qū)動齒板與扇形齒輪嚙合，從而扇形齒輪可帶動拍板轉(zhuǎn)動對下料口的一側(cè)進行往復(fù)擊打，有效防止粉狀原料粘黏在收料筒的內(nèi)壁，減少下料口堵塞的情況發(fā)生，同時加快下料速度，進一步提升了該裝置的工作效率。

21、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，包括：箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的中部裝設(shè)有弧形篩板(2)，所述箱體(1)內(nèi)的上部裝設(shè)有破碎組件，所述箱體(1)上側(cè)的中部開設(shè)有上料口(3)，所述箱體(1)內(nèi)的下部彈性橫向水平滑動有收料筒(4)，所述弧形篩板(2)與所述收料筒(4)相對應(yīng)，所述收料筒(4)的底部開設(shè)有下料口(5)，所述箱體(1)內(nèi)的底部裝設(shè)有與所述下料口(5)相對應(yīng)的拍打組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，其特征在于，所述上料口(3)和下料口(5)分別包括開設(shè)于所述箱體(1)上側(cè)中部和開設(shè)于所述收料筒(4)下側(cè)中部的開口、分別裝設(shè)于兩個所述開口處的閥門、分別固定于兩個所述閥門一端的進料管(11)和出料管(18)，所述進料管(11)與所述破碎組件相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，其特征在于，所述破碎組件包括固定于所述箱體(1)上部外側(cè)的第一電機(12)、轉(zhuǎn)動配合于所述箱體(1)上部相對內(nèi)壁之間的轉(zhuǎn)軸(13)、固定于所述轉(zhuǎn)軸(13)周側(cè)的多個刀片(14)，所述第一電機(12)的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸(13)的一端固定，且多個所述刀片(14)位于所述弧形篩板(2)的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，其特征在于，所述箱體(1)相對內(nèi)側(cè)的中部均固定有位于所述弧形篩板(2)下方的導(dǎo)料板(15)，且所述導(dǎo)料板(15)呈錐形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，其特征在于，所述箱體(1)下部的外側(cè)固定有第二電機(16)，所述第二電機(16)的輸出端與所述螺桿(6)的一端固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，其特征在于，所述拍板(9)包括轉(zhuǎn)動配合于所述支撐柱(8)上端中部的l形轉(zhuǎn)桿(17)、固定于所述l形轉(zhuǎn)桿(17)一端的矩形塊，所述矩形塊與所述下料口(5)的周側(cè)相對應(yīng)，所述扇形齒輪(10)的軸心部與所述l形轉(zhuǎn)桿(17)的另一端固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，其特征在于，所述箱體(1)下部內(nèi)壁的相對兩側(cè)均彈性配合有伸縮塊(19)，兩個所述伸縮塊(19)的相對內(nèi)端均與所述收料筒(4)的周側(cè)固定，且所述出料管(18)滑動配合于所述箱體(1)的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種抗菌劑生產(chǎn)用原料輸送裝置，涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決原料輸送時易結(jié)塊的問題，其技術(shù)方案要點是：包括：箱體，所述箱體的中部裝設(shè)有弧形篩板。本技術(shù)通過在箱體內(nèi)上部設(shè)置的破碎組件，可以對結(jié)塊的粉狀原料進行切割破碎，并通過設(shè)置的弧形篩板對破碎后的原料進行篩漏，從而更好的對粉狀原料進行輸送下料，有效減少粉狀原料出現(xiàn)結(jié)塊的情況發(fā)生，為下一步下料所準(zhǔn)備，同時在螺桿周側(cè)設(shè)置的齒板，使得螺桿驅(qū)動齒板與扇形齒輪嚙合，從而扇形齒輪可帶動拍板轉(zhuǎn)動對下料口的一側(cè)進行往復(fù)擊打，有效防止粉狀原料粘黏在收料筒的內(nèi)壁，減少下料口堵塞的情況發(fā)生，同時加快下料速度，進一步提升了該裝置的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬正升,董紅霞
受保護的技術(shù)使用者：上海幗帆化工新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/30