本技術(shù)涉及塑料板材加工設(shè)備，具體為對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在塑料板材加工行業(yè)中，貼膜工序是非常關(guān)鍵的一環(huán)。塑料板材需要通過(guò)貼膜來(lái)提升產(chǎn)品的美觀度和質(zhì)量，防止在運(yùn)輸和裝配過(guò)程中產(chǎn)生劃痕和污染，在對(duì)塑料板材貼膜時(shí)需要使用貼膜機(jī)。

2、公告號(hào)為cn217373474u的專(zhuān)利公開(kāi)了一種板材貼膜機(jī)，包括主架體，所述主架體正中心的外側(cè)固定安裝有側(cè)架體，所述主架體中裝配有位于側(cè)架體兩側(cè)的轉(zhuǎn)輥，且主架體的頂部放置有板材，所述主架體中裝配有位于板材下方的下貼膜輥，所述側(cè)架體中裝配有位于板材上方側(cè)的上貼膜輥，所述側(cè)架體的頂部裝配有膜輥，所述膜輥上纏繞有薄膜，且膜輥與上貼膜輥的規(guī)格相同；該板材貼膜機(jī)，通過(guò)側(cè)架體內(nèi)側(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置，能夠通過(guò)鏈條帶動(dòng)下貼膜輥驅(qū)動(dòng)板材在轉(zhuǎn)輥的頂部進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)板材上方的上貼膜輥也隨之旋動(dòng)，而此時(shí)，上貼膜輥上所纏繞的薄膜就會(huì)自動(dòng)包裹在板材的外壁上，從而達(dá)到對(duì)板材進(jìn)行全自動(dòng)貼膜的效果，解決了現(xiàn)有裝置人工貼膜效率較低且浪費(fèi)人工量較大的問(wèn)題

3、上述現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)Π宀牡谋砻孢M(jìn)行貼膜，但是板材在貼膜過(guò)程中不易使板材與上貼膜輥對(duì)齊，存在偏移的問(wèn)題，影響加工效率和加工質(zhì)量，鑒于此，我們提出對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，包括框形機(jī)架，所述框形機(jī)架內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間且位于中部的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，所述框形機(jī)架的前側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)外接電源工作，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送輥可以驅(qū)動(dòng)塑料板材向右移動(dòng)；

4、所述框形機(jī)架的頂部且位于輸送輥上方的位置設(shè)有貼膜組件，所述貼膜組件包括兩個(gè)呈前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定豎板，兩個(gè)所述固定豎板之間且位于頂部的位置設(shè)有固定橫板，所述固定橫板頂部的中部設(shè)有內(nèi)螺紋固定管，所述內(nèi)螺紋固定管螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的頂端設(shè)有旋鈕，所述螺紋桿的底端穿過(guò)固定橫板的頂部且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)橫板，所述活動(dòng)橫板的底部且靠近前后兩端的位置均貫穿設(shè)有活動(dòng)連接桿，所述活動(dòng)連接桿的頂端設(shè)有防脫塊，防脫塊可以避免活動(dòng)連接桿從活動(dòng)橫板上滑脫，所述活動(dòng)連接桿的外壁套設(shè)有彈簧，兩個(gè)所述活動(dòng)連接桿的底端共同連接有u形活動(dòng)板，所述u形活動(dòng)板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貼膜輥，兩個(gè)所述固定豎板左側(cè)的頂部均設(shè)有第一固定橫桿，兩個(gè)所述第一固定橫桿之間活動(dòng)連接有膜輥，膜輥供薄膜卷套設(shè)使用；

5、通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)橫板上下移動(dòng)，從而使活動(dòng)橫板調(diào)節(jié)兩個(gè)活動(dòng)連接桿的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)u形活動(dòng)板和貼膜輥的高度，貼膜輥位于輸送輥的正上方，貼膜輥的高度調(diào)節(jié)可以適應(yīng)不同厚度的塑料板材，在對(duì)塑料板材貼膜時(shí)，貼膜輥與輸送輥之間的距離略小于塑料板材的厚度，使貼膜輥可以在彈簧的作用下對(duì)塑料板材施加一定的壓力，從而將薄膜貼在塑料板材的表面；

6、兩個(gè)所述固定豎板的左側(cè)且靠近底部的位置共同連接有對(duì)位組件，所述對(duì)位組件包括兩個(gè)呈前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二固定橫桿，兩個(gè)第二固定橫桿的右端分別固定連接于兩個(gè)固定豎板的左側(cè)，兩個(gè)所述第二固定橫桿之間且位于中部的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的兩個(gè)螺紋區(qū)均螺紋連接有移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊的底部均設(shè)有矩形板，兩個(gè)所述矩形板的相對(duì)側(cè)面且位于中部的位置均設(shè)有條形橫板，所述條形橫板的上下兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)呈左右等距排布的導(dǎo)向輪；

7、通過(guò)雙向絲桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)塊同步移動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)塊分別帶動(dòng)兩個(gè)矩形板移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)矩形板之間的距離，以適應(yīng)不同寬度的塑料板材，塑料板材從兩個(gè)矩形板之間朝向貼膜輥移動(dòng)，導(dǎo)向輪的外壁與塑料板材的側(cè)面相抵，可以確保塑料板材在貼膜過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位，確保貼膜質(zhì)量，并提高貼膜效率。

8、優(yōu)選的，所述框形機(jī)架內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間且位于輸送輥?zhàn)蠓降奈恢棉D(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)呈左右等距排布的第一轉(zhuǎn)輥，所述框形機(jī)架內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間且位于輸送輥右方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)呈左右等距排布的第二轉(zhuǎn)輥，塑料板材在第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥上移動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述活動(dòng)橫板的前后兩側(cè)分別與兩個(gè)固定豎板的相對(duì)側(cè)面相貼合，確?；顒?dòng)橫板只能上下移動(dòng)。

10、優(yōu)選的，所述彈簧的頂端與活動(dòng)橫板的底部相抵，所述彈簧的底端與u形活動(dòng)板的頂部相抵，彈簧可以在u形活動(dòng)板向上移動(dòng)時(shí)對(duì)u形活動(dòng)板施加向下的力，從而使貼膜輥壓緊在塑料板材的上表面。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述固定豎板左側(cè)的中上部均設(shè)有固定凸塊，兩個(gè)所述固定凸塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥位于膜輥的右方，所述導(dǎo)向輥位于貼膜輥的左方，導(dǎo)向輥用于引導(dǎo)薄膜，薄膜從膜輥向下移出，再?gòu)膶?dǎo)向輥的頂部繞過(guò)，最后從貼膜輥的底部繞過(guò)，使貼膜輥將薄膜壓緊在塑料板材的上表面，實(shí)現(xiàn)塑料板材的貼膜作業(yè)。

12、優(yōu)選的，所述矩形板的底部與第一轉(zhuǎn)輥外壁的頂端相距0.5-1mm，避免矩形板與第一轉(zhuǎn)輥產(chǎn)生磨損。

13、優(yōu)選的，所述矩形板頂部的左右兩端均設(shè)有定位滑塊，兩個(gè)所述第二固定橫桿之間且靠近左右兩端的位置均設(shè)有定位橫桿，所述定位滑塊滑動(dòng)連接于定位橫桿的外側(cè)，有利于定位滑塊前后移動(dòng)，從而使矩形板只能前后移動(dòng)，并提高矩形板的穩(wěn)定性。

14、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述第二固定橫桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手輪，所述手輪的轉(zhuǎn)軸與雙向絲桿的一端同軸連接，方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、1、該對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)橫板上下移動(dòng)，從而使活動(dòng)橫板調(diào)節(jié)兩個(gè)活動(dòng)連接桿的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)u形活動(dòng)板和貼膜輥的高度，貼膜輥位于輸送輥的正上方，貼膜輥的高度調(diào)節(jié)可以適應(yīng)不同厚度的塑料板材，在對(duì)塑料板材貼膜時(shí)，貼膜輥與輸送輥之間的距離略小于塑料板材的厚度，使貼膜輥可以在彈簧的作用下對(duì)塑料板材施加一定的壓力，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送輥可以驅(qū)動(dòng)塑料板材向右移動(dòng)，從而將薄膜貼在塑料板材的表面。

17、2、該對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，通過(guò)雙向絲桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)塊同步移動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)塊分別帶動(dòng)兩個(gè)矩形板移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)矩形板之間的距離，以適應(yīng)不同寬度的塑料板材，塑料板材從兩個(gè)矩形板之間朝向貼膜輥移動(dòng)，導(dǎo)向輪的外壁與塑料板材的側(cè)面相抵，可以確保塑料板材在貼膜過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位，確保貼膜質(zhì)量，并提高貼膜效率。

技術(shù)特征：

1.對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，包括框形機(jī)架（1），其特征在于：所述框形機(jī)架（1）內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間且位于中部的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥（4），所述框形機(jī)架（1）的前側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送輥（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)（5），所述框形機(jī)架（1）的頂部且位于輸送輥（4）上方的位置設(shè)有貼膜組件（6），所述貼膜組件（6）包括兩個(gè)呈前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定豎板（60），兩個(gè)所述固定豎板（60）之間且位于頂部的位置設(shè)有固定橫板（61），所述固定橫板（61）頂部的中部設(shè)有內(nèi)螺紋固定管（62），所述內(nèi)螺紋固定管（62）螺紋連接有螺紋桿（63），所述螺紋桿（63）的底端穿過(guò)固定橫板（61）的頂部且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)橫板（64），所述活動(dòng)橫板（64）的底部且靠近前后兩端的位置均貫穿設(shè)有活動(dòng)連接桿（65），所述活動(dòng)連接桿（65）的頂端設(shè)有防脫塊（650），所述活動(dòng)連接桿（65）的外壁套設(shè)有彈簧（68），兩個(gè)所述活動(dòng)連接桿（65）的底端共同連接有u形活動(dòng)板（66），所述u形活動(dòng)板（66）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貼膜輥（67），兩個(gè)所述固定豎板（60）左側(cè)的頂部均設(shè)有第一固定橫桿（69），兩個(gè)所述第一固定橫桿（69）之間活動(dòng)連接有膜輥（600），兩個(gè)所述固定豎板（60）的左側(cè)且靠近底部的位置共同連接有對(duì)位組件（7），所述對(duì)位組件（7）包括兩個(gè)呈前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二固定橫桿（70），兩個(gè)所述第二固定橫桿（70）之間且位于中部的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿（71），所述雙向絲桿（71）的兩個(gè)螺紋區(qū)均螺紋連接有移動(dòng)塊（72），兩個(gè)所述移動(dòng)塊（72）的底部均設(shè)有矩形板（73），兩個(gè)所述矩形板（73）的相對(duì)側(cè)面且位于中部的位置均設(shè)有條形橫板（74），所述條形橫板（74）的上下兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)呈左右等距排布的導(dǎo)向輪（75）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，其特征在于：所述框形機(jī)架（1）內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間且位于輸送輥（4）左方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)呈左右等距排布的第一轉(zhuǎn)輥（2），所述框形機(jī)架（1）內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間且位于輸送輥（4）右方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)呈左右等距排布的第二轉(zhuǎn)輥（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)橫板（64）的前后兩側(cè)分別與兩個(gè)固定豎板（60）的相對(duì)側(cè)面相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，其特征在于：所述彈簧（68）的頂端與活動(dòng)橫板（64）的底部相抵，所述彈簧（68）的底端與u形活動(dòng)板（66）的頂部相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述固定豎板（60）左側(cè)的中上部均設(shè)有固定凸塊（601），兩個(gè)所述固定凸塊（601）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥（602），所述導(dǎo)向輥（602）位于膜輥（600）的右方，所述導(dǎo)向輥（602）位于貼膜輥（67）的左方。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，其特征在于：所述矩形板（73）的底部與第一轉(zhuǎn)輥（2）外壁的頂端相距0.5-1mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，其特征在于：所述矩形板（73）頂部的左右兩端均設(shè)有定位滑塊（77），兩個(gè)所述第二固定橫桿（70）之間且靠近左右兩端的位置均設(shè)有定位橫桿（76），所述定位滑塊（77）滑動(dòng)連接于定位橫桿（76）的外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，其特征在于：其中一個(gè)所述第二固定橫桿（70）的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手輪（78），所述手輪（78）的轉(zhuǎn)軸與雙向絲桿（71）的一端同軸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑料板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，包括框形機(jī)架，框形機(jī)架內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，框形機(jī)架的前側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，框形機(jī)架的頂部設(shè)有貼膜組件，貼膜組件包括兩個(gè)呈前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定豎板，兩個(gè)固定豎板的左側(cè)共同連接有對(duì)位組件。該對(duì)位精準(zhǔn)的塑料板材貼膜機(jī)，通過(guò)雙向絲桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)塊同步移動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)塊分別帶動(dòng)兩個(gè)矩形板移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)矩形板之間的距離，以適應(yīng)不同寬度的塑料板材，塑料板材從兩個(gè)矩形板之間朝向貼膜輥移動(dòng)，導(dǎo)向輪的外壁與塑料板材的側(cè)面相抵，可以確保塑料板材在貼膜過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位，確保貼膜質(zhì)量，并提高貼膜效率。

技術(shù)研發(fā)人員：舒檢才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西凱億新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/6