本技術(shù)涉及混凝土，尤其涉及一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料、顆粒狀集料、水，以及必要時(shí)加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。混凝土具有原料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因而使其用量越來越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī)械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地?zé)峁こ痰龋炷烈彩侵匾牟牧稀?/p>

2、如申請(qǐng)?zhí)枮椋?02320842605.x的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了一種環(huán)保混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，屬于粉料儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體，所述罐體頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定架，所述固定架固定安裝在罐體頂部，所述固定架底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端貫穿至罐體內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)壁固定安裝有多個(gè)第一支撐架，所述刮板固定安裝在第一支撐架端部，所述刮板與罐體內(nèi)腔相緊貼，所述攪拌棒固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)壁，所述攪拌棒設(shè)置有多個(gè)。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置，可以通過電機(jī)帶來的動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板和攪拌棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣不僅可以防止因混凝土粉料結(jié)塊而難以從出料口排出，還可以將殘留在罐體內(nèi)壁的粉料刮擦干凈。

3、上述專利中的裝置，在使用時(shí)雖能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)刮板將罐體內(nèi)壁的粉料刮擦干凈，但在刮板長(zhǎng)時(shí)間使用后，其不斷的與罐體內(nèi)壁摩擦而容易導(dǎo)致刮板產(chǎn)生磨損，使刮板不在與罐體內(nèi)壁抵接，需要對(duì)其進(jìn)行更換時(shí)，由于刮板設(shè)置在裝置內(nèi)部，需要將裝置打開后，才能對(duì)刮板進(jìn)行拆卸更換，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不便于對(duì)刮板進(jìn)行更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，包括儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐的頂部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)上活動(dòng)連接有兩個(gè)刮板，兩個(gè)所述刮板均與儲(chǔ)料罐的內(nèi)壁抵接，兩個(gè)所述刮板對(duì)稱設(shè)置，所述儲(chǔ)料罐內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)固定組件，兩個(gè)所述固定組件對(duì)稱設(shè)置，所述固定組件包括兩個(gè)裝置箱，所述裝置箱的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述裝置箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推桿，兩個(gè)所述推桿的另一端固定連接有u型框，所述u型框與刮板相適配，所述圓環(huán)上固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板均通過螺栓分別與兩個(gè)刮板螺紋連接，所述儲(chǔ)料罐的頂部設(shè)置有下料斗，所述儲(chǔ)料罐上設(shè)置有推動(dòng)組件、干燥組件和收集組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述刮板與u型框活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述儲(chǔ)料罐的頂部固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述儲(chǔ)料罐的底部設(shè)置有下料管，所述螺旋葉片延伸至下料管內(nèi)部，所述下料管上設(shè)置有電磁閥。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述推動(dòng)組件包括固定安裝在下料斗一側(cè)的電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有若干個(gè)推動(dòng)板，若干個(gè)所述推動(dòng)板呈圓周陣列狀設(shè)置。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述干燥組件包括固定安裝在儲(chǔ)料罐頂部的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲，所述儲(chǔ)料罐上開設(shè)有一圈加熱腔，所述加熱腔通過連接管一與加熱箱相連通。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述收集組件包括環(huán)形管，所述環(huán)形管固定連接在下料斗上，所述環(huán)形管上設(shè)置有若干個(gè)吸塵嘴，所述儲(chǔ)料罐上固定連接有收集箱，所述收集箱與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端相連通，所述收集箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述收集箱通過連接管二與環(huán)形管相連通。

15、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，解除對(duì)刮板的固定限位后，可直接將刮板從儲(chǔ)料罐中抽出，并從舊刮板的取出處重新插入新的刮板，即可完成對(duì)刮板的更換，無需打開裝置后對(duì)刮板進(jìn)行拆卸，省時(shí)省力，進(jìn)而便于對(duì)刮板進(jìn)行更換。

17、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，通過儲(chǔ)料罐、環(huán)形槽、下料斗、推動(dòng)板、風(fēng)機(jī)、加熱箱和收集箱等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠?qū)μ砑臃哿蠒r(shí)四處擴(kuò)散的粉料進(jìn)行吸取，并將其匯集至收集箱中，避免工人吸入而導(dǎo)致身體健康受到影響，同時(shí)能夠向加熱腔內(nèi)部吹熱風(fēng)，對(duì)添加進(jìn)儲(chǔ)料罐內(nèi)部的粉料進(jìn)行加熱，避免儲(chǔ)料罐內(nèi)部的粉料受潮而結(jié)塊，提高了粉料儲(chǔ)存時(shí)的干燥性。

18、3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，通過啟動(dòng)電機(jī)一和電機(jī)二，分別使若干個(gè)推動(dòng)板和螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)后，能夠避免粉料添加進(jìn)儲(chǔ)料罐和從儲(chǔ)料罐中取出時(shí)堵塞，進(jìn)而提高了粉塵添加進(jìn)儲(chǔ)料罐和從儲(chǔ)料罐中下料的效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，包括儲(chǔ)料罐(1)，其特征在于：所述儲(chǔ)料罐(1)的頂部開設(shè)有環(huán)形槽(2)，所述環(huán)形槽(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓環(huán)(3)，所述圓環(huán)(3)上活動(dòng)連接有兩個(gè)刮板(4)，所述儲(chǔ)料罐(1)內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)置有兩個(gè)固定組件，所述固定組件包括兩個(gè)裝置箱(6)，所述裝置箱(6)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(7)，所述裝置箱(6)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推桿(8)，兩個(gè)所述推桿(8)的另一端固定連接有u型框(9)，所述圓環(huán)(3)上固定連接有兩個(gè)固定板(10)，兩個(gè)所述固定板(10)均通過螺栓(11)分別與兩個(gè)刮板(4)螺紋連接，所述儲(chǔ)料罐(1)的頂部設(shè)置有下料斗(12)，所述儲(chǔ)料罐(1)上設(shè)置有推動(dòng)組件、干燥組件和收集組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，其特征在于：所述刮板(4)與u型框(9)活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)置有螺旋葉片(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，其特征在于：所述儲(chǔ)料罐(1)的頂部固定安裝有電機(jī)一(14)，所述電機(jī)一(14)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(5)的一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，其特征在于：所述儲(chǔ)料罐(1)的底部設(shè)置有下料管(15)，所述下料管(15)上設(shè)置有電磁閥(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，其特征在于：所述推動(dòng)組件包括固定安裝在下料斗(12)一側(cè)的電機(jī)二(17)，所述電機(jī)二(17)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿(18)，所述轉(zhuǎn)桿(18)的外表面固定連接有若干個(gè)推動(dòng)板(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，其特征在于：所述干燥組件包括固定安裝在儲(chǔ)料罐(1)頂部的風(fēng)機(jī)(20)，所述風(fēng)機(jī)(20)的輸出端設(shè)置有加熱箱(21)，所述加熱箱(21)的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲(22)，所述儲(chǔ)料罐(1)上開設(shè)有一圈加熱腔(23)，所述加熱腔(23)通過連接管一(24)與加熱箱(21)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，其特征在于：所述收集組件包括環(huán)形管(25)，所述環(huán)形管(25)固定連接在下料斗(12)上，所述環(huán)形管(25)上設(shè)置有若干個(gè)吸塵嘴(26)，所述儲(chǔ)料罐(1)上固定連接有收集箱(27)，所述收集箱(27)與風(fēng)機(jī)(20)的吸風(fēng)端相連通，所述收集箱(27)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(28)，所述收集箱(27)通過連接管二(29)與環(huán)形管(25)相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有推送機(jī)構(gòu)的混凝土粉料儲(chǔ)料設(shè)備，包括儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐的頂部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)上活動(dòng)連接有兩個(gè)刮板，所述儲(chǔ)料罐內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)固定組件，所述固定組件包括兩個(gè)裝置箱，所述裝置箱的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述裝置箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推桿，兩個(gè)所述推桿的另一端固定連接有U型框。本技術(shù)通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，解除對(duì)刮板的固定限位后，可直接將刮板從儲(chǔ)料罐中抽出，并從舊刮板的取出處重新插入新的刮板，即可完成對(duì)刮板的更換，無需打開裝置后對(duì)刮板進(jìn)行拆卸，省時(shí)省力，進(jìn)而便于對(duì)刮板進(jìn)行更換。

技術(shù)研發(fā)人員：張耿瑞,孫雯涓,杜明利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海貝海洋工程研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/30