本技術(shù)涉及刮料機(jī),尤其是涉及一種尿素刮料機(jī)。
背景技術(shù):
1、目前市場(chǎng)上的尿素刮料機(jī)在使用時(shí),會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不暢,刮料機(jī)設(shè)備磨損較快,設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低,能耗偏高的問(wèn)題。并且,在同行業(yè)中,針對(duì)尿素刮料機(jī)的鍋底結(jié)疤的處理方式通常是組織人員進(jìn)入鍋底,采用人力的方式清理結(jié)疤;針對(duì)刮料機(jī)減速箱轉(zhuǎn)動(dòng)部位只是在箱體邊緣安裝潤(rùn)滑油出口,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,該方式的潤(rùn)滑效果較差。
2、其中,公告號(hào)為cn208340659u的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種消除尿素刮料機(jī)駝峰的裝置,包括造粒塔、及在所述造粒塔底部的刮料機(jī),刮料機(jī)驅(qū)動(dòng)刮臂在造粒塔底部旋轉(zhuǎn),刮料機(jī)的回轉(zhuǎn)支承通過(guò)其上的十字架與刮臂連接,其特征在于:所述刮臂為三角刮臂,在所述三角刮臂內(nèi)設(shè)氣體通道,在所述三角刮臂的刮臂頂角設(shè)有噴嘴,噴嘴與氣體通道連通;氣體管從回轉(zhuǎn)支承下端向上穿過(guò)十字架中間、并到達(dá)三角刮臂與回轉(zhuǎn)支承連接板中間,連接板間用金屬纏繞墊密封,連接板中間裝有集裝式機(jī)械密封。該裝置制造簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行成本較低。
3、針對(duì)上述問(wèn)題對(duì)設(shè)備進(jìn)行研究分析,完成提高刮料設(shè)備運(yùn)行效率,達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的刮料機(jī)運(yùn)行效率低、運(yùn)行穩(wěn)定性差、潤(rùn)滑效果差、使用壽命短等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種尿素刮料機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
3、一種尿素刮料機(jī),包括刮臂組件、造粒塔鍋底、驅(qū)動(dòng)組件和機(jī)架;造粒塔鍋底內(nèi)部設(shè)有刮臂組件,刮臂組件包括第一刮臂、第二刮臂和刮板,第一刮臂和第二刮臂上都設(shè)有刮板;造粒塔鍋底上設(shè)有進(jìn)料口,第一刮臂和第二刮臂在進(jìn)料口位置連接;造粒塔鍋底外部底面設(shè)有機(jī)架,機(jī)架包括齒輪組件和回轉(zhuǎn)支架,回轉(zhuǎn)支架與齒輪組件連接,且回轉(zhuǎn)支架底部設(shè)有出料口;驅(qū)動(dòng)組件安裝在機(jī)架底部,驅(qū)動(dòng)組件包括減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)將動(dòng)力傳遞至減速機(jī),減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪組件轉(zhuǎn)動(dòng);物料從進(jìn)料口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)機(jī)架內(nèi)部,從出料口出料。
4、基于上述技術(shù)方案,更進(jìn)一步地,所述刮板設(shè)有第一側(cè)面,第一側(cè)面遠(yuǎn)離第一刮臂或第二刮臂,且第一側(cè)面與第一刮臂、第二刮臂都處于平行的空間位置關(guān)系,第一側(cè)面與造粒塔鍋底內(nèi)部的底面的距離范圍為3mm-7mm。
5、基于上述技術(shù)方案,更進(jìn)一步地,所述回轉(zhuǎn)支架的上端部向上豎直延伸連接有一個(gè)傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿穿過(guò)進(jìn)料口與第一刮臂、第二刮臂的連接位置固定連接。
6、基于上述技術(shù)方案,更進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)桿外部圍設(shè)擋板,擋板上端安裝在造粒塔鍋底底部,擋板下端正對(duì)回轉(zhuǎn)支架上方且懸空設(shè)置。
7、基于上述技術(shù)方案,更進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)有兩組,兩組驅(qū)動(dòng)組件安裝在出料口的不同側(cè),且每組驅(qū)動(dòng)組件的減速機(jī)分別通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接機(jī)架內(nèi)部的齒輪組件。
8、基于上述技術(shù)方案,更進(jìn)一步地,所述齒輪組件包括第一齒輪和第二齒輪,第一齒輪設(shè)有兩個(gè),第二齒輪設(shè)有一個(gè),每個(gè)第一齒輪都與第二齒輪嚙合,且每個(gè)第一齒輪分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與一個(gè)減速機(jī)連接。
9、基于上述技術(shù)方案,更進(jìn)一步地,所述第二齒輪內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接有回轉(zhuǎn)支架。
10、基于上述技術(shù)方案,更進(jìn)一步地,所述減速機(jī)內(nèi)部設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu),齒輪結(jié)構(gòu)上的齒輪接觸點(diǎn)上方設(shè)有潤(rùn)滑脂出油口,潤(rùn)滑脂出油口對(duì)接注油泵。
11、基于上述技術(shù)方案,更進(jìn)一步地,所述第一刮臂和第二刮臂之間的銳角夾角范圍為45°-60°。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果具體體現(xiàn)在:
13、(1)本實(shí)用新型的尿素刮料機(jī)通過(guò)調(diào)整刮板、各個(gè)刮臂以及尿素造粒塔底部之間的間距,減小掛料設(shè)備和尿素造粒塔底部的間距,以減少尿素顆粒淤積結(jié)疤的狀況,增強(qiáng)尿素刮料機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性,提高刮料效率。
14、(2)本實(shí)用新型還在減速機(jī)內(nèi)部增設(shè)了多個(gè)潤(rùn)滑接觸點(diǎn),提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性;且由于設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷降低,電耗從原先的耗電量60度/小時(shí)可降低到30度/小時(shí),設(shè)備磨損降低,節(jié)省了設(shè)備維修費(fèi)用,降低了工作操作人員清理鍋底的頻率,尿素鍋底肥減少,大大減少了粉塵和不合格品。
15、(3)本實(shí)用新型設(shè)置的擋板是為了使得物料可以更加精準(zhǔn)的從出料口出料,同時(shí)避免進(jìn)料口下落過(guò)程中由于迸濺出現(xiàn)對(duì)機(jī)架內(nèi)其他部件的操作。
1.一種尿素刮料機(jī),其特征在于,包括刮臂組件、造粒塔鍋底、驅(qū)動(dòng)組件和機(jī)架,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尿素刮料機(jī),其特征在于,所述刮板設(shè)有第一側(cè)面,第一側(cè)面遠(yuǎn)離第一刮臂或第二刮臂,且第一側(cè)面與第一刮臂、第二刮臂都處于平行的空間位置關(guān)系,第一側(cè)面與造粒塔鍋底內(nèi)部的底面的距離范圍為3mm-7mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尿素刮料機(jī),其特征在于,所述回轉(zhuǎn)支架的上端部向上豎直延伸連接有一個(gè)傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿穿過(guò)進(jìn)料口與第一刮臂、第二刮臂的連接位置固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種尿素刮料機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)桿外部圍設(shè)擋板,擋板上端安裝在造粒塔鍋底底部,擋板下端正對(duì)回轉(zhuǎn)支架上方且懸空設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尿素刮料機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)有兩組,兩組驅(qū)動(dòng)組件安裝在出料口的不同側(cè),且每組驅(qū)動(dòng)組件的減速機(jī)分別通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接機(jī)架內(nèi)部的齒輪組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種尿素刮料機(jī),其特征在于,所述齒輪組件包括第一齒輪和第二齒輪,第一齒輪設(shè)有兩個(gè),第二齒輪設(shè)有一個(gè),每個(gè)第一齒輪都與第二齒輪嚙合,且每個(gè)第一齒輪分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與一個(gè)減速機(jī)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種尿素刮料機(jī),其特征在于,所述第二齒輪內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接有回轉(zhuǎn)支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尿素刮料機(jī),其特征在于,所述減速機(jī)內(nèi)部設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu),齒輪結(jié)構(gòu)上的齒輪接觸點(diǎn)上方設(shè)有潤(rùn)滑脂出油口,潤(rùn)滑脂出油口對(duì)接注油泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尿素刮料機(jī),其特征在于,所述第一刮臂和第二刮臂之間的銳角夾角范圍為45°-60°。