本技術(shù)涉及熱線切布機(jī),具體為一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái)。
背景技術(shù):
1、熱線切布機(jī)是一種用于將無(wú)紡布等軟質(zhì)材料進(jìn)行切斷的設(shè)備。
2、熱線切布機(jī)可以幫助企業(yè)節(jié)約成本。由于熱線切布機(jī)可以將大型卷材切割為所需尺寸的小塊,這樣可以減少浪費(fèi)的材料,提高材料的利用率,可以大程度地降低材料的浪費(fèi)。此外,熱線切布機(jī)還具備自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn),可以減少人工操作所需的勞動(dòng)力和時(shí)間成本。
3、現(xiàn)有技術(shù)中的糾偏臺(tái)上的輸送輥在對(duì)布料輸送過(guò)程中,無(wú)法將輸送輥表面的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清理,導(dǎo)致部分灰塵附著在布料表面,影響布料生產(chǎn)的質(zhì)量。
4、為此我們亟需提供一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),以解決上述背景技術(shù)中提出的在對(duì)布料輸送過(guò)程中,無(wú)法將輸送輥表面的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清理,導(dǎo)致部分灰塵附著在布料表面,影響布料生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),包括糾偏臺(tái)和底座,所述底座固定安裝于糾偏臺(tái)底部四周,所述糾偏臺(tái)頂部設(shè)置有加工裝置。
3、所述加工裝置包括糾偏單元和清理單元,所述糾偏單元設(shè)置于糾偏臺(tái)頂部,所述清理單元設(shè)置于糾偏臺(tái)上方。
4、所述清理單元包括支撐件、殼體、輸送輥、伸縮件、連接桿、固定套和刮板,所述支撐件安裝于糾偏臺(tái)頂部中部,所述殼體固定安裝于支撐件頂部,所述輸送輥安裝于殼體內(nèi)部前后兩端,所述伸縮件固定安裝于殼體左右兩側(cè),所述連接桿固定安裝于伸縮件的輸出端,所述固定套固定安裝于連接桿外表面,所述刮板固定安裝于固定套外側(cè)靠近輸送輥的一側(cè)。
5、優(yōu)選的,所述糾偏單元包括連接件、轉(zhuǎn)軸、連接板、電機(jī)、傳動(dòng)件、移動(dòng)塊和光電傳感器,所述連接件固定安裝于殼體底部左右兩側(cè),所述轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接件內(nèi)部,所述連接板固定安裝于糾偏臺(tái)頂部左右兩側(cè),所述電機(jī)固定安裝于連接板一端,所述傳動(dòng)件連接于電機(jī)的輸出端,所述移動(dòng)塊安裝于連接板內(nèi)部,所述光電傳感器安裝于殼體內(nèi)部左側(cè)。
6、優(yōu)選的,所述移動(dòng)塊前后兩端內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有螺紋槽和限位孔,通過(guò)移動(dòng)塊與傳動(dòng)件配合,從而使移動(dòng)塊移動(dòng)帶動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),從而使輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)布料進(jìn)行糾偏。
7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離連接件的一端與移動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,便于殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的糾偏。
8、優(yōu)選的,所述殼體左右兩端開(kāi)設(shè)有與連接桿直徑相等的滑槽,通過(guò)伸縮件推動(dòng)連接桿沿著滑槽移動(dòng),從而推動(dòng)刮板與輸送輥表面接觸,使輸送輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)刮板將輸送輥表面的灰塵雜質(zhì)刮除。
9、優(yōu)選的,所述清理單元對(duì)稱(chēng)分布在殼體前后兩端,通過(guò)前后兩個(gè)清理單元便于對(duì)前后兩個(gè)輸送輥進(jìn)行清理。
10、優(yōu)選的,所述糾偏單元對(duì)稱(chēng)分布在糾偏臺(tái)頂部左右兩側(cè),在光電傳感器檢測(cè)到布料傾斜時(shí),通過(guò)左右兩個(gè)電機(jī)控制左糾偏單元或右糾偏單元發(fā)生動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)糾偏。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、1.該熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),通過(guò)設(shè)置清理單元,在對(duì)布料輸送時(shí),啟動(dòng)伸縮件伸縮,使連接桿沿著滑槽移動(dòng),直至刮板與輸送輥表面接觸,從而在輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)刮板對(duì)輸送輥表面進(jìn)行清理,避免輸送輥表面附著雜質(zhì),對(duì)輸送的物料造成污染,解決了背景技術(shù)中提出的在對(duì)布料輸送過(guò)程中,無(wú)法將輸送輥表面的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清理,導(dǎo)致部分灰塵附著在布料表面,影響布料生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題。
13、2.該熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),通過(guò)設(shè)置糾偏單元,由漫反射光電傳感器作用在布料的邊緣檢測(cè)到布料偏移預(yù)定位置時(shí),光電傳感器反饋信號(hào)給plc,通過(guò)plc控制左糾偏單元或右糾偏單元發(fā)生動(dòng)作,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使移動(dòng)塊沿著限位桿移動(dòng),從而帶動(dòng)輸送輥繞著支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而使輸送輥發(fā)生偏移,對(duì)布料進(jìn)行糾偏。
1.一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),包括糾偏臺(tái)(1)和底座(2),所述底座(2)固定安裝于糾偏臺(tái)(1)底部四周,其特征在于:所述糾偏臺(tái)(1)頂部設(shè)置有加工裝置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),其特征在于:所述糾偏單元包括連接件(304)、轉(zhuǎn)軸(305)、連接板(306)、電機(jī)(307)、傳動(dòng)件(308)、移動(dòng)塊(309)和光電傳感器(314),所述連接件(304)固定安裝于殼體(302)底部左右兩側(cè),所述轉(zhuǎn)軸(305)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接件(304)內(nèi)部,所述連接板(306)固定安裝于糾偏臺(tái)(1)頂部左右兩側(cè),所述電機(jī)(307)固定安裝于連接板(306)一端,所述傳動(dòng)件(308)連接于電機(jī)(307)的輸出端,所述移動(dòng)塊(309)安裝于連接板(306)內(nèi)部,所述光電傳感器(314)安裝于殼體(302)內(nèi)部左側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),其特征在于:所述移動(dòng)塊(309)前后兩端內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有螺紋槽和限位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(305)遠(yuǎn)離連接件(304)的一端與移動(dòng)塊(309)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),其特征在于:所述殼體(302)左右兩端開(kāi)設(shè)有與連接桿(311)直徑相等的滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),其特征在于:所述清理單元對(duì)稱(chēng)分布在殼體(302)前后兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱線切布機(jī)的布料熔接用糾偏臺(tái),其特征在于:所述糾偏單元對(duì)稱(chēng)分布在糾偏臺(tái)(1)頂部左右兩側(cè)。