本申請(qǐng)涉及礦渣粉生產(chǎn),尤其涉及一種高爐粒化礦渣粉生產(chǎn)用給料裝置。
背景技術(shù):
1、高爐?;V渣粉是將煉鐵高爐排出的水淬礦渣經(jīng)細(xì)粉磨后而得到的一種粉末狀產(chǎn)品,而高爐?;V渣粉的原料是是把熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的。
2、目前,在形成礦渣時(shí),需要將熔融的高爐渣置于水中,通過(guò)急冷形成礦渣,后續(xù)通過(guò)對(duì)礦渣進(jìn)行研磨成粉末,從而得到礦渣粉,但是,在礦渣粉的生產(chǎn)過(guò)程中,由于礦渣需要經(jīng)過(guò)水冷,導(dǎo)致在研磨前的礦渣表面可能會(huì)殘留部分水液,而這部分殘留水液在后續(xù)研磨加工時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致研磨出的粉末結(jié)塊,影響研磨效果,如專門增加相關(guān)的充分烘干設(shè)備,則會(huì)增加設(shè)備的投入,也會(huì)影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于礦渣需要經(jīng)過(guò)水冷,導(dǎo)致在研磨前的礦渣表面可能會(huì)殘留部分水液,而這部分殘留水液在后續(xù)研磨加工時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致研磨出的粉末結(jié)塊,影響研磨效果,如專門增加相關(guān)的充分烘干設(shè)備,則會(huì)增加設(shè)備的投入,也會(huì)影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題,而提出的一種高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)采用了如下技術(shù)方案:
3、一種高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置,包括機(jī)座,所述機(jī)座的內(nèi)部設(shè)有圓腔,且圓腔的內(nèi)部設(shè)有給料輥,所述給料輥的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)給料槽,所述給料輥的兩端均固定安裝有轉(zhuǎn)軸,且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸均與圓腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述給料輥的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有加熱腔,且加熱腔的腔壁固定插接有與轉(zhuǎn)軸同軸的進(jìn)氣管,所述機(jī)座的側(cè)壁固定安裝有與轉(zhuǎn)軸同軸的密封罩,且進(jìn)氣管與密封罩的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸和給料輥共同開(kāi)設(shè)有排氣孔,且加熱腔通過(guò)兩個(gè)排氣孔與密封罩相連通,所述密封罩的側(cè)壁固定插接有蒸汽出管,所述機(jī)座的外側(cè)壁固定安裝有減速電機(jī),且減速電機(jī)與同側(cè)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,所述機(jī)座設(shè)置有儲(chǔ)料槽,且儲(chǔ)料槽開(kāi)設(shè)有與圓腔相連通的進(jìn)料通道,所述機(jī)座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有圓腔相連通的排料通道。
4、優(yōu)選的,所述機(jī)座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有吸塵腔,且吸塵腔開(kāi)設(shè)有多個(gè)與圓腔相連通的吸塵孔,所述吸塵腔的內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng),所述機(jī)座的外側(cè)壁固定安裝有抽吸泵,所述抽吸泵的吸入端與吸塵腔相連通。
5、優(yōu)選的,所述抽吸泵的輸出端固定安裝有輸出管,所述機(jī)座的外側(cè)壁固定套接有中空框板,且中空框板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴氣孔,所述中空框板與輸出管相連通。
6、優(yōu)選的,各個(gè)所述給料槽的槽底均固定插接有導(dǎo)熱塊。
7、優(yōu)選的,所述吸塵腔的下端開(kāi)設(shè)有排料口,且機(jī)座的底部安裝有與排料口相匹配的密封蓋,所述密封蓋與機(jī)座可拆卸連接。
8、優(yōu)選的,所述密封罩的側(cè)壁固定安裝有與進(jìn)氣管相連通的高溫蒸汽進(jìn)管。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高爐粒化礦渣粉生產(chǎn)用給料裝置,具備以下有益效果:
10、1、該高爐粒化礦渣粉生產(chǎn)用給料裝置,通過(guò)設(shè)置的機(jī)座、圓腔、給料輥、轉(zhuǎn)軸、給料槽、減速電機(jī)、儲(chǔ)料槽、進(jìn)料通道和排料通道的相互配合,可以通過(guò)多個(gè)給料槽的交替給料的方式,盡量提高單次給料的均勻性,防止對(duì)研磨設(shè)備單次給料過(guò)多或過(guò)少。
11、2、該高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置,通過(guò)設(shè)置的加熱腔、進(jìn)氣管、密封罩、排氣孔、蒸汽出管的相互配合,可以在進(jìn)料的過(guò)程中,同步對(duì)各個(gè)給料槽內(nèi)部的礦渣料進(jìn)行加熱處理,從而可以盡量使殘留的水液蒸發(fā),維持礦渣的干燥程度,盡量避免研磨的礦渣粉結(jié)塊。
12、3、該高爐粒化礦渣粉生產(chǎn)用給料裝置,通過(guò)設(shè)置的吸塵腔、濾網(wǎng)、抽吸泵的相互配合,可以將蒸發(fā)的水汽及時(shí)抽出,同時(shí),可以在給料的過(guò)程中,將礦渣內(nèi)的灰塵抽出,減少礦渣內(nèi)的灰塵量。
13、而且該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn),本申請(qǐng)可以盡量提高單次給料的均勻性,防止對(duì)研磨設(shè)備單次給料過(guò)多或過(guò)少,同時(shí),可以在進(jìn)料的過(guò)程中,同步維持礦渣的干燥程度,盡量避免研磨的礦渣粉結(jié)塊。
1.一種高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置,包括機(jī)座(1),其特征在于,所述機(jī)座(1)的內(nèi)部設(shè)有圓腔(2),且圓腔(2)的內(nèi)部設(shè)有給料輥(3),所述給料輥(3)的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)給料槽(4),所述給料輥(3)的兩端均固定安裝有轉(zhuǎn)軸(5),且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(5)均與圓腔(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述給料輥(3)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有加熱腔(6),且加熱腔(6)的腔壁固定插接有與轉(zhuǎn)軸(5)同軸的進(jìn)氣管(7),所述機(jī)座(1)的側(cè)壁固定安裝有與轉(zhuǎn)軸(5)同軸的密封罩(8),且進(jìn)氣管(7)與密封罩(8)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(5)和給料輥(3)共同開(kāi)設(shè)有排氣孔(9),且加熱腔(6)通過(guò)兩個(gè)排氣孔(9)與密封罩(8)相連通,所述密封罩(8)的側(cè)壁固定插接有蒸汽出管(10),所述機(jī)座(1)的外側(cè)壁固定安裝有減速電機(jī)(11),且減速電機(jī)(11)與同側(cè)轉(zhuǎn)軸(5)傳動(dòng)連接,所述機(jī)座(1)設(shè)置有儲(chǔ)料槽(12),且儲(chǔ)料槽(12)開(kāi)設(shè)有與圓腔(2)相連通的進(jìn)料通道(13),所述機(jī)座(1)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有圓腔(2)相連通的排料通道(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置,其特征在于,所述機(jī)座(1)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有吸塵腔(15),且吸塵腔(15)開(kāi)設(shè)有多個(gè)與圓腔(2)相連通的吸塵孔,所述吸塵腔(15)的內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng)(16),所述機(jī)座(1)的外側(cè)壁固定安裝有抽吸泵(17),所述抽吸泵(17)的吸入端與吸塵腔(15)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置,其特征在于,所述抽吸泵(17)的輸出端固定安裝有輸出管(18),所述機(jī)座(1)的外側(cè)壁固定套接有中空框板(19),且中空框板(19)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴氣孔(20),所述中空框板(19)與輸出管(18)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置,其特征在于,各個(gè)所述給料槽(4)的槽底均固定插接有導(dǎo)熱塊(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置,其特征在于,所述吸塵腔(15)的下端開(kāi)設(shè)有排料口,且機(jī)座(1)的底部安裝有與排料口相匹配的密封蓋(22),所述密封蓋(22)與機(jī)座(1)可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置,其特征在于,所述密封罩(8)的側(cè)壁固定安裝有與進(jìn)氣管(7)相連通的高溫蒸汽進(jìn)管(23)。