本技術(shù)涉及針織機，具體涉及一種針織圓機卷繞裝置。

背景技術(shù)：

1、針織大圓機的成圈系統(tǒng)多，轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強，發(fā)展迅速。

2、專利文件cn217458146u公開了一種針織圓機卷繞裝置，“包括針織圓機，所述針織圓機內(nèi)構(gòu)造有內(nèi)腔，在所述針織圓機上且位于內(nèi)腔中安裝有安裝架，所述針織圓機一側(cè)開設(shè)有與內(nèi)腔連通的凹槽，所述安裝架靠近凹槽一側(cè)對稱安裝有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間通過卡接裝置可拆卸安裝有繞桿。本實用新型所述的一種針織圓機卷繞裝置在使用時，當針織圓機生產(chǎn)出針織布以后，使得針織布卷繞在繞桿上，當繞桿上卷繞的針織布達到一定長度以后，銅鼓卡接裝置將卷繞有針織布的繞桿取下，更換一個新的繞桿繼續(xù)進行卷繞，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠?qū)⒕砝@有針織布的繞桿快速更換，便于繼續(xù)進行卷繞操作，提高了針織工作的效率，從而具有實用性?！?。

3、然而，上述方案中，通過啟動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，之后帶動繞桿同步轉(zhuǎn)動，完成針織布卷繞操作，但是實際使用時，由于送紗機構(gòu)的位置固定不變，角度難以進行靈活調(diào)節(jié)，而紗線與針織圓機之間的距離不等，從而紗線進入角度多變，進而容易發(fā)生紗線纏繞，使得生產(chǎn)的效率低下，且調(diào)節(jié)裝置容易隨著繞桿轉(zhuǎn)動，影響卷繞效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中針織圓機卷繞裝置在使用時，紗線容易纏繞，調(diào)節(jié)裝置容易影響卷繞效率的問題進而提供一種針織圓機卷繞裝置；

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種針織圓機卷繞裝置，包括：

3、針織圓機，所述針織圓機的內(nèi)壁構(gòu)造有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)底壁固定安裝有支撐板，且支撐板穿插于針織圓機的一側(cè)；

4、驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定連接在支撐板的頂部，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部固定安裝有連接架；

5、馬達，所述馬達固定連接在連接架的頂部，所述馬達的輸出端固定安裝有固定桿，且固定桿穿插于連接架的內(nèi)壁，所述固定桿的外表面貫穿連接有繞桿。

6、作為一種可選的技術(shù)方案，所述連接架的內(nèi)壁嵌合連接有連接框，所述連接架的一側(cè)固定安裝有限位框，且限位框的內(nèi)壁與固定桿的外表面貫穿連接。

7、作為一種可選的技術(shù)方案，所述固定桿設(shè)置有螺紋條，且連接框的內(nèi)壁與螺紋條的外表面螺紋連接。

8、作為一種可選的技術(shù)方案，所述限位框的頂部與底部均嵌合連接有限位桿，兩個所述限位桿，且限位環(huán)的內(nèi)壁搭接于固定桿的外表面。

9、作為一種可選的技術(shù)方案，所述限位框的內(nèi)壁螺紋連接有密封套，且密封套的內(nèi)壁搭接于限位桿的外表面。

10、作為一種可選的技術(shù)方案，所述連接框的內(nèi)壁設(shè)置為t型槽，且t型槽一側(cè)的垂直切面大于繞桿的垂直切面。

11、作為一種可選的技術(shù)方案，所述限位環(huán)設(shè)置為半圓環(huán)，且限位環(huán)與固定桿相適配。

12、本實用新型提供的技術(shù)方案具有如下技術(shù)效果：

13、1、本實用新型提供的針織圓機卷繞裝置，包括針織圓機、驅(qū)動電機和馬達，所述針織圓機的內(nèi)壁構(gòu)造有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)底壁固定安裝有支撐板，且支撐板穿插于針織圓機的一側(cè)，驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定連接在支撐板的頂部，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部固定安裝有連接架，馬達，所述馬達固定連接在連接架的頂部，所述馬達的輸出端固定安裝有固定桿，且固定桿穿插于連接架的內(nèi)壁，所述固定桿的外表面貫穿連接有繞桿；

14、通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、連接架、固定桿和繞桿的搭配使用，繞桿轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)繞桿的角度，方便根據(jù)使用情況對其進行使用，提高了設(shè)備的靈活性，能夠防止紗線纏繞，進而提高工作人員的工作效率，再通過連接框、固定桿和限位環(huán)的搭配使用，轉(zhuǎn)動連接框，連接框和固定桿分離，從而可以取出繞桿，進行快速更換，方便繼續(xù)進行卷繞操作，使得針織工作的效率更高。

15、2、本實用新型提供的針織圓機卷繞裝置，包括連接框、限位環(huán)和限位桿，所述連接架的內(nèi)壁嵌合連接有連接框，所述連接架的一側(cè)固定安裝有限位框，且限位框的內(nèi)壁與固定桿的外表面貫穿連接，所述限位框的頂部與底部均嵌合連接有限位桿，兩個所述限位桿，且限位環(huán)的內(nèi)壁搭接于固定桿的外表面，所述限位框的內(nèi)壁螺紋連接有密封套，且密封套的內(nèi)壁搭接于限位桿的外表面；

16、通過連接框、螺紋條和固定桿的搭配使用，連接框可以卡接固定固定桿，提高了固定桿的穩(wěn)定性，再利用限位環(huán)和限位桿，可以對繞桿進行限位固定，使得繞桿更加穩(wěn)定，該設(shè)備在紗線卷繞時，能夠防止紗線纏繞，從而提高了卷繞效率。

技術(shù)特征：

1.一種針織圓機卷繞裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織圓機卷繞裝置，其特征在于，所述連接架(7)的內(nèi)壁嵌合連接有連接框(11)，所述連接架(7)的一側(cè)固定安裝有限位框(12)，且限位框(12)的內(nèi)壁與固定桿(9)的外表面貫穿連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織圓機卷繞裝置，其特征在于，所述固定桿(9)設(shè)置有螺紋條(13)，且連接框(11)的內(nèi)壁與螺紋條(13)的外表面螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針織圓機卷繞裝置，其特征在于，所述限位框(12)的頂部與底部均嵌合連接有限位桿(14)，兩個所述限位桿(14)相向的一側(cè)均固定安裝有限位環(huán)(15)，且限位環(huán)(15)的內(nèi)壁搭接于固定桿(9)的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針織圓機卷繞裝置，其特征在于，所述限位框(12)的內(nèi)壁螺紋連接有密封套(16)，且密封套(16)的內(nèi)壁搭接于限位桿(14)的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針織圓機卷繞裝置，其特征在于，所述連接框(11)的內(nèi)壁設(shè)置為t型槽，且t型槽一側(cè)的垂直切面大于繞桿(10)的垂直切面。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針織圓機卷繞裝置，其特征在于，所述限位環(huán)(15)設(shè)置為半圓環(huán)，且限位環(huán)(15)與固定桿(9)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及針織機技術(shù)領(lǐng)域具體為一種針織圓機卷繞裝置，本技術(shù)提供的針織圓機卷繞裝置，包括針織圓機，所述針織圓機的內(nèi)壁構(gòu)造有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)底壁固定安裝有支撐板，且支撐板穿插于針織圓機的一側(cè)，所述驅(qū)動電機固定連接在支撐板的頂部，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有連接塊。本技術(shù)通過設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、連接架、固定桿、繞桿、連接框、和限位環(huán)，可以調(diào)節(jié)繞桿的角度，防止紗線纏繞，可以取出更換繞桿，繼續(xù)進行卷繞操作，從而提高針織效率，另外，設(shè)置有連接框、螺紋條和固定桿，連接框卡接固定固定桿，限位環(huán)限位固定繞桿，使得繞桿和固定桿穩(wěn)定，避免卷繞時晃動，影響卷繞效率。

技術(shù)研發(fā)人員：雷立粵
受保護的技術(shù)使用者：東莞晶富編織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/23