本技術(shù)涉及輸送機(jī)，具體為一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在金屬制品的噴碼加工過程中，翻轉(zhuǎn)噴碼是一個重要的環(huán)節(jié)，目前市場上存在的一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)工件的輸送和翻轉(zhuǎn)功能，但由于其輸送組件的設(shè)計(jì)不夠合理，使得工件在翻轉(zhuǎn)噴碼過程中的穩(wěn)定性和精確性無法得到保證；

2、具體來說，這類輸送機(jī)在翻轉(zhuǎn)工件時，往往會出現(xiàn)晃動和偏移，導(dǎo)致噴碼位置不準(zhǔn)確，甚至造成噴碼失敗，同時，由于自動化程度不高，需要人工進(jìn)行繁瑣的操作和調(diào)整，不僅增加了勞動強(qiáng)度，也加大了誤差的可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，解決了背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座頂部設(shè)置有輸送組件，輸送組件的兩側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有噴碼器，輸送組件上設(shè)置有工件；

3、輸送組件包括固定安裝在機(jī)座兩側(cè)的安裝板，安裝板兩側(cè)固定連接有輸送架，輸送架之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動架，輸送架的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有滾輪，轉(zhuǎn)動架的外側(cè)端固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸通過定位板轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)座頂部，定位板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動件。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，驅(qū)動件包括固定安裝在機(jī)座上的電機(jī)，電機(jī)通過第一傳動件傳動連接有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸通過第二傳動件與轉(zhuǎn)軸傳動連接。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，轉(zhuǎn)動架的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有滑槽，滑槽的上方設(shè)置有一排壓桿，壓桿的頂部貫穿轉(zhuǎn)動架并固定連接有連接板，轉(zhuǎn)動架內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽，壓桿滑動安裝在凹槽內(nèi)，且壓桿外壁套設(shè)有彈簧。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，連接板外側(cè)端固定連接有l(wèi)形安裝板，且l形安裝板靠近定位板一側(cè)固定連接有牽引桿，定位板內(nèi)側(cè)端固定連接有固定板，固定板上固定連接有圓盤，且圓盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，圓盤的上下端固定連接有凸塊，且凸塊的位置與牽引桿的位置相互對應(yīng)。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，l形安裝板兩側(cè)滑動連接有牽引桿，且牽引桿固定安裝在轉(zhuǎn)動架上。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，支撐架頂部設(shè)置有左右移動件，左右移動件上設(shè)置有第一移動座，第一移動座上設(shè)置有前后移動件，前后移動件上設(shè)置有第二移動座，第二移動座上設(shè)置有上下移動件，上下移動件上設(shè)置有第三移動座，且噴碼器固定安裝在第三移動座上，第三移動座的底部設(shè)置有防護(hù)罩。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

10、通過設(shè)置的輸送組件，確保了工件在翻轉(zhuǎn)噴碼過程中的穩(wěn)定性和精確性，同時，其自動化程度高，減少了人工操作的繁瑣和誤差，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

11、通過采用伺服電機(jī)和螺桿組合式裝置設(shè)計(jì)的噴碼器移動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了噴碼器噴碼位置的精確調(diào)整，并有效降低了噴墨外濺的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，包括機(jī)座(1)，其特征在于：機(jī)座(1)頂部設(shè)置有輸送組件(2)，輸送組件(2)的兩側(cè)設(shè)置有支撐架(3)，支撐架(3)上設(shè)置有噴碼器(4)，輸送組件(2)上設(shè)置有工件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，其特征在于：驅(qū)動件包括固定安裝在機(jī)座(1)上的電機(jī)(27)，電機(jī)(27)通過第一傳動件傳動連接有驅(qū)動軸(26)，驅(qū)動軸(26)通過第二傳動件與轉(zhuǎn)軸(218)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，其特征在于：轉(zhuǎn)動架(23)的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有滑槽(28)，滑槽(28)的上方設(shè)置有一排壓桿(29)，壓桿(29)的頂部貫穿轉(zhuǎn)動架(23)并固定連接有連接板(211)，轉(zhuǎn)動架(23)內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽，壓桿(29)滑動安裝在凹槽內(nèi)，且壓桿(29)外壁套設(shè)有彈簧(210)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，其特征在于：連接板(211)外側(cè)端固定連接有l(wèi)形安裝板(212)，且l形安裝板(212)靠近定位板(25)一側(cè)固定連接有牽引桿(214)，定位板(25)內(nèi)側(cè)端固定連接有固定板(215)，固定板(215)上固定連接有圓盤(216)，且圓盤(216)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(218)上，圓盤(216)的上下端固定連接有凸塊(217)，且凸塊(217)的位置與牽引桿(214)的位置相互對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，其特征在于：l形安裝板(212)兩側(cè)滑動連接有牽引桿(214)，且牽引桿(214)固定安裝在轉(zhuǎn)動架(23)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，其特征在于：支撐架(3)頂部設(shè)置有左右移動件(31)，左右移動件(31)上設(shè)置有第一移動座(32)，第一移動座(32)上設(shè)置有前后移動件(33)，前后移動件(33)上設(shè)置有第二移動座(34)，第二移動座(34)上設(shè)置有上下移動件(35)，上下移動件(35)上設(shè)置有第三移動座(36)，且噴碼器(4)固定安裝在第三移動座(36)上，第三移動座(36)的底部設(shè)置有防護(hù)罩(37)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)座，機(jī)座頂部設(shè)置有輸送組件，輸送組件的兩側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有噴碼器，輸送組件上設(shè)置有工件；輸送組件包括固定安裝在機(jī)座兩側(cè)的安裝板，安裝板兩側(cè)固定連接有輸送架，輸送架之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動架，輸送架的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有滾輪，轉(zhuǎn)動架的外側(cè)端固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸通過定位板轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)座頂部，定位板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動件。該金屬制品噴碼加工用輸送機(jī)，通過設(shè)置的輸送組件，確保了工件在翻轉(zhuǎn)噴碼過程中的穩(wěn)定性和精確性，同時，其自動化程度高，減少了人工操作的繁瑣和誤差，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：殷文忠,易述程
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京盈鋼新型材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/2