本技術(shù)涉及運(yùn)輸架，具體為一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制構(gòu)件是指按照設(shè)計規(guī)格在工廠或現(xiàn)場預(yù)先制成的鋼、木或混凝土構(gòu)件，在裝配式建筑中，預(yù)制構(gòu)件是不可或缺的元素，其準(zhǔn)確、高效的運(yùn)輸與存放對整個施工過程至關(guān)重要。

2、通過檢索發(fā)現(xiàn)中國專利公告號：cn219750347u公開了一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，包括分隔板，所述分隔板的外壁設(shè)置有連接座組件，所述連接座組件的外壁設(shè)置有拉繩，所述連接座組件的內(nèi)壁螺紋連接有螺桿，所述螺桿的外壁螺紋連接有螺紋筒，所述連接座組件的外壁設(shè)置有托底組件，所述連接座組件包括設(shè)置在螺桿外壁的座體，所述座體的內(nèi)壁開設(shè)有分隔槽，所述分隔槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有壓板，所述座體的外壁固定連接大拉環(huán)；該吊裝運(yùn)輸架，通過連接座組件的設(shè)置，在使用中，配合螺桿和螺紋筒使用，可實現(xiàn)根據(jù)需要來調(diào)節(jié)連接座組件使用，將所要運(yùn)轉(zhuǎn)的疊合板放置在分隔槽中的分隔板上，以達(dá)到每層分隔效果，防止疊合板之間出現(xiàn)碰撞，互相影響，但是該實用新型中直接將疊合板放置在分隔板上，不能對疊合板進(jìn)行固定，從而在運(yùn)輸?shù)耐局校舫霈F(xiàn)顛簸則會導(dǎo)致疊合板移動，從而會使疊合板與運(yùn)輸架碰撞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，具備可對疊合板進(jìn)行固定等優(yōu)點(diǎn)，解決了將疊合板放置在分隔板上，不能對疊合板進(jìn)行固定，從而在運(yùn)輸?shù)耐局校舫霈F(xiàn)顛簸則會導(dǎo)致疊合板移動，從而會使疊合板與運(yùn)輸架碰撞的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，包括底板，所述底板上表面的左右兩端均固定有連接座，兩個所述連接座相對的一側(cè)之間設(shè)有用于放置疊合板的支撐板，所述支撐板內(nèi)底壁的中部設(shè)有用于固定不同尺寸疊合板的固定機(jī)構(gòu)，所述底板上表面的左右兩端均設(shè)有用于調(diào)節(jié)兩個連接座之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、所述固定機(jī)構(gòu)包括固定在支撐板內(nèi)底壁中部的雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)左右兩端的輸出軸均固定有一號螺桿，所述一號螺桿的外表面螺紋連接有螺套，所述螺套的上表面固定有定位板，所述定位板的上表面貫穿支撐板并延伸至支撐板的上側(cè)且固定有豎板，所述豎板內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁相對的一側(cè)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有二號螺桿，所述二號螺桿的外表面螺紋連接有頂板；

4、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在底板上表面左右兩端的安裝板，所述安裝板與連接座相對一側(cè)之間的上下兩端均固定有電動伸縮柱，兩個所述連接座相對的一側(cè)均開設(shè)有安裝槽，左右兩端所述安裝槽相對的一側(cè)均固定有限位桿，所述限位桿的外表面滑動連接有限位套。

5、進(jìn)一步，所述底板上表面的左右兩端均開設(shè)有滑槽，兩個所述連接座的底部均在滑槽的內(nèi)腔做水平直線運(yùn)動，兩個所述連接座的頂部均固定有同一吊繩。

6、進(jìn)一步，所述支撐板的數(shù)量不少于兩個，不少于兩個的支撐板均勻分布于兩個連接座相對的一側(cè)之間。

7、進(jìn)一步，所述支撐板內(nèi)底壁的左右兩端均固定有滑條，所述螺套的下表面固定有滑桿，所述滑桿在滑條的內(nèi)腔做水平直線運(yùn)動，兩個所述定位板相對的一側(cè)均固定有防滑墊，所述防滑墊為橡膠墊。

8、進(jìn)一步，所述豎板的形狀內(nèi)部中空且一側(cè)缺失的長方體，所述二號螺桿的上表面貫穿豎板并延伸至豎板的上側(cè)且固定有把手，兩個所述豎板相對的一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽，所述頂板的一端在限位槽的內(nèi)腔做上下線性運(yùn)動。

9、進(jìn)一步，所述限位套的外徑小于安裝槽的內(nèi)徑，所述限位套的上下兩端均固定有豎桿，所述豎桿在安裝槽的內(nèi)腔做水平直線運(yùn)動。

10、進(jìn)一步，所述限位套遠(yuǎn)離限位桿的一側(cè)與支撐板固定，所述安裝槽的數(shù)量不少于兩個。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

12、1、該預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，在支撐板的內(nèi)腔設(shè)置了固定機(jī)構(gòu)，將疊合板放置在支撐板上時，通過固定機(jī)構(gòu)各個結(jié)構(gòu)之間的配合，能夠?qū)ΟB合板的水平、垂直位置均進(jìn)行定位，防止在運(yùn)輸過程中遇到顛簸導(dǎo)致疊合板與連接座發(fā)生碰撞，提高了實用性。

13、2、該預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，通過電動伸縮柱的一端縮短，可使連接座在底板的上表面滑動，從而可使兩個連接座之間的距離增大，從而可使兩個連接座之間的距離調(diào)節(jié)至合適的位置，大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右兩端均固定有連接座(2)，兩個所述連接座(2)相對的一側(cè)之間設(shè)有用于放置疊合板的支撐板(3)，所述支撐板(3)內(nèi)底壁的中部設(shè)有用于固定不同尺寸疊合板的固定機(jī)構(gòu)(4)，所述底板(1)上表面的左右兩端均設(shè)有用于調(diào)節(jié)兩個連接座(2)之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右兩端均開設(shè)有滑槽，兩個所述連接座(2)的底部均在滑槽的內(nèi)腔做水平直線運(yùn)動，兩個所述連接座(2)的頂部均固定有同一吊繩。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，其特征在于：所述支撐板(3)的數(shù)量不少于兩個，不少于兩個的支撐板(3)均勻分布于兩個連接座(2)相對的一側(cè)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，其特征在于：所述支撐板(3)內(nèi)底壁的左右兩端均固定有滑條，所述螺套(403)的下表面固定有滑桿，所述滑桿在滑條的內(nèi)腔做水平直線運(yùn)動，兩個所述定位板(404)相對的一側(cè)均固定有防滑墊，所述防滑墊為橡膠墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，其特征在于：所述豎板(405)的形狀內(nèi)部中空且一側(cè)缺失的長方體，所述二號螺桿(406)的上表面貫穿豎板(405)并延伸至豎板(405)的上側(cè)且固定有把手，兩個所述豎板(405)相對的一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽，所述頂板(407)的一端在限位槽的內(nèi)腔做上下線性運(yùn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，其特征在于：所述限位套(505)的外徑小于安裝槽(503)的內(nèi)徑，所述限位套(505)的上下兩端均固定有豎桿，所述豎桿在安裝槽(503)的內(nèi)腔做水平直線運(yùn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，其特征在于：所述限位套(505)遠(yuǎn)離限位桿(504)的一側(cè)與支撐板(3)固定，所述安裝槽(503)的數(shù)量不少于兩個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，屬于運(yùn)輸架技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板上表面的左右兩端均固定有連接座，兩個所述連接座相對的一側(cè)之間設(shè)有用于放置疊合板的支撐板，所述支撐板內(nèi)底壁的中部設(shè)有用于固定不同尺寸疊合板的固定機(jī)構(gòu)，所述底板上表面的左右兩端均設(shè)有用于調(diào)節(jié)兩個連接座之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述固定機(jī)構(gòu)包括固定在支撐板內(nèi)底壁中部的雙軸電機(jī)。該預(yù)制構(gòu)件疊合板堆碼吊裝運(yùn)輸架，在支撐板的內(nèi)腔設(shè)置了固定機(jī)構(gòu)，將疊合板放置在支撐板上時，通過固定機(jī)構(gòu)各個結(jié)構(gòu)之間的配合，能夠?qū)ΟB合板的水平、垂直位置均進(jìn)行定位，防止在運(yùn)輸過程中遇到顛簸導(dǎo)致疊合板與連接座發(fā)生碰撞，提高了實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭友,杜佳,夏海,代宗玉,王軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國建筑第二工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/6