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一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤的制作方法

文檔序號:40445038發(fā)布日期:2024-12-24 15:19閱讀:8來源:國知局
一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤的制作方法

本技術(shù)涉及鋼塑復(fù)合帶繞卷裝置,具體涉及一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤。


背景技術(shù):

1、鋼塑復(fù)合帶是一種特殊的復(fù)合材料,它采用特制微型高強(qiáng)冷拔鋼絲,外裹抗老化耐酸聚乙烯塑料復(fù)合而成。鋼塑復(fù)合帶的特點(diǎn)主要包括:拉力大、變形小、壽命長、造價低、施工便捷以及抗拔性能好。這使得它在土木工程領(lǐng)域,如擋墻、邊坡、隧道等防護(hù)結(jié)構(gòu)中,有著廣泛的應(yīng)用。鋼塑復(fù)合帶還用于道路、鐵路線、河堤、水利工程以及隧道施工等工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)加固。在這些領(lǐng)域,它能夠幫助增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力,提高整體工程的安全性。

2、通常情況下,為了便于運(yùn)輸,需要將鋼塑復(fù)合帶繞卷在帶盤上,這樣更便于儲存和運(yùn)輸?,F(xiàn)有鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤大多采用固定擋板,對鋼塑復(fù)合帶進(jìn)行固定,這種固定方式無法根據(jù)不同的繞裝規(guī)格,快速對繞卷帶盤進(jìn)行調(diào)整,在不同需求時,需要更換不同規(guī)格的繞卷帶盤,降低了工作效率。因此,我們提出一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,以解決上述中提到的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤大多采用固定擋板,對鋼塑復(fù)合帶進(jìn)行固定,這種固定方式無法根據(jù)不同的繞裝規(guī)格,快速對繞卷帶盤進(jìn)行調(diào)整,從而降低工作效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,包括帶盤底座,所述帶盤底座內(nèi)部設(shè)置有活動轉(zhuǎn)盤,帶盤底座兩側(cè)繞軸線均勻間隔設(shè)置有多個滑塊固定管,且兩側(cè)滑塊固定管相互對稱,所述活動轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)均勻間隔設(shè)置有多個聯(lián)動桿,活動轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪,所述滑塊固定管內(nèi)部設(shè)置有滑塊,滑塊固定管靠近帶盤底座一側(cè)設(shè)置有活動擋板。

4、進(jìn)一步的,所述帶盤底座兩側(cè)設(shè)置有圓形擋片,所述圓形擋片上繞軸線均勻設(shè)置有多個滑槽,所述活動轉(zhuǎn)盤通過軸承與帶盤底座轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊固定管通過螺釘與帶盤底座固定連接。

5、進(jìn)一步的,所述活動轉(zhuǎn)盤兩側(cè)設(shè)置有圓盤,活動轉(zhuǎn)盤設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪一側(cè)均勻間隔設(shè)置有多個擰緊螺母,所述圓盤相互靠近一側(cè)繞軸線均勻間隔設(shè)置有多個第一固定銷,所述聯(lián)動桿一端通過軸承與第一固定銷轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動手輪通過軸承與活動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接,所述擰緊螺母通過螺紋與活動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接。

6、進(jìn)一步的,所述滑塊固定管兩側(cè)設(shè)置有u型孔,所述滑塊在滑塊固定管內(nèi)部滑動連接,所述滑塊靠近活動轉(zhuǎn)盤一端設(shè)置有第二固定銷。

7、進(jìn)一步的,所述聯(lián)動桿另一端通過軸承與第二固定銷轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊另一端穿過u型孔與活動擋板固定連接。

8、進(jìn)一步的,所述活動擋板通過滑槽與帶盤底座滑動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

10、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置帶盤底座,所述帶盤底座內(nèi)部設(shè)置有活動轉(zhuǎn)盤,帶盤底座兩側(cè)均勻間隔設(shè)置有多個滑塊固定管,所述活動轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)均勻間隔設(shè)置有多個聯(lián)動桿,活動轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪,所述滑塊固定管內(nèi)部設(shè)置有滑塊,滑塊固定管靠近帶盤底座一側(cè)設(shè)置有活動擋板。在此過程中,通過推動轉(zhuǎn)動手輪,帶動活動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),活動轉(zhuǎn)盤拉動聯(lián)動桿,聯(lián)動桿一端與活動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接,聯(lián)動桿另一端與滑塊轉(zhuǎn)動連接,活動擋板與滑塊固定連接,使得聯(lián)動桿推動滑塊,進(jìn)而帶動活動擋板,能夠快速便捷的調(diào)節(jié)活動擋板高度。

11、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置活動轉(zhuǎn)盤,所述一側(cè)均勻間隔設(shè)置有多個擰緊螺母。在此過程中,根據(jù)不同繞裝規(guī)格,調(diào)節(jié)好活動擋板高度后,通過擰緊螺母能夠有效對活動轉(zhuǎn)盤進(jìn)行固定,避免活動轉(zhuǎn)盤在運(yùn)輸過程中,因震動發(fā)生松動,造成鋼塑復(fù)合帶脫落。



技術(shù)特征:

1.一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,其特征在于:包括帶盤底座(1),所述帶盤底座(1)內(nèi)部設(shè)置有活動轉(zhuǎn)盤(2),帶盤底座(1)兩側(cè)繞軸線均勻間隔設(shè)置有多個滑塊固定管(3),且兩側(cè)滑塊固定管(3)相互對稱,所述活動轉(zhuǎn)盤(2)內(nèi)側(cè)均勻間隔設(shè)置有多個聯(lián)動桿(4),活動轉(zhuǎn)盤(2)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪(5),所述滑塊固定管(3)內(nèi)部設(shè)置有滑塊(6),滑塊固定管(3)靠近帶盤底座(1)一側(cè)設(shè)置有活動擋板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,其特征在于:所述帶盤底座(1)兩側(cè)設(shè)置有圓形擋片(101),所述圓形擋片(101)上繞軸線均勻設(shè)置有多個滑槽(102),所述活動轉(zhuǎn)盤(2)通過軸承與帶盤底座(1)轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊固定管(3)通過螺釘與帶盤底座(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,其特征在于:所述活動轉(zhuǎn)盤(2)兩側(cè)設(shè)置有圓盤(201),活動轉(zhuǎn)盤(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪(5)一側(cè)均勻間隔設(shè)置有多個擰緊螺母(8),所述圓盤(201)相互靠近一側(cè)繞軸線均勻間隔設(shè)置有多個第一固定銷(202),所述聯(lián)動桿(4)一端通過軸承與第一固定銷(202)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動手輪(5)通過軸承與活動轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動連接,所述擰緊螺母(8)通過螺紋與活動轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,其特征在于:所述滑塊固定管(3)兩側(cè)設(shè)置有u型孔(301),所述滑塊(6)在滑塊固定管(3)內(nèi)部滑動連接,所述滑塊(6)靠近活動轉(zhuǎn)盤(2)一端設(shè)置有第二固定銷(601)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,其特征在于:所述聯(lián)動桿(4)另一端通過軸承與第二固定銷(601)轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊(6)另一端穿過u型孔(301)與活動擋板(7)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,其特征在于:所述活動擋板(7)通過滑槽(102)與帶盤底座(1)滑動連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋼塑復(fù)合帶的繞卷帶盤,涉及鋼塑復(fù)合帶繞卷裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括帶盤底座,所述帶盤底座內(nèi)部設(shè)置有活動轉(zhuǎn)盤,帶盤底座兩側(cè)繞軸線均勻間隔設(shè)置有多個滑塊固定管,且兩側(cè)滑塊固定管相互對稱;所述活動轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)均勻間隔設(shè)置有多個聯(lián)動桿,活動轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪;所述轉(zhuǎn)動手輪一側(cè)設(shè)置有擰緊螺母;所述滑塊固定管內(nèi)部設(shè)置有滑塊,滑塊固定管靠近帶盤底座一側(cè)設(shè)置有活動擋板。通過上述結(jié)構(gòu),本技術(shù),能夠根據(jù)不同的繞裝規(guī)格,快速對繞卷帶盤進(jìn)行調(diào)整,能夠有效提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:羊新生,羊偉嘉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇晨峰鋁業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240430
技術(shù)公布日:2024/12/23
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