本技術(shù)屬于皮帶輸送機(jī),尤其涉及一種皮帶防跑偏裝置。
背景技術(shù):
1、管狀帶式輸送機(jī)是一種兼有管道輸送和帶式輸送的新型輸送機(jī),其需要通過將皮帶卷曲成管狀,再將管狀皮帶展開的方式輸送物料。但如果在皮帶展開的時候,發(fā)生異常,沒有正常展開或跑偏將會導(dǎo)致皮帶損壞,對整個輸送系統(tǒng)造成巨大的損失。因此,需要設(shè)計一種皮帶防跑偏裝置,在皮帶無法正常展開或跑偏的時候,及時檢測到信息并關(guān)停輸送機(jī)。
2、現(xiàn)有用于工業(yè)生產(chǎn)過程中管狀帶式輸送機(jī)防跑偏裝置主要采用傳統(tǒng)模式方法,防跑偏開關(guān)安裝在皮帶兩邊,預(yù)防皮帶跑偏情況,但在實際操作中,皮帶飛邊或鋼絲外露容易導(dǎo)致跑偏開關(guān)跳閘,影響生產(chǎn)。還有的防跑偏開關(guān)為了預(yù)防該種情況會采用底部安裝跑偏開關(guān)方式,該方式跑偏開關(guān)偏大,成本大,且人員容易碰到。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種皮帶防跑偏裝置。
2、本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
3、本實用新型提供的一種皮帶防跑偏裝置,包括皮帶、托輥、下保護(hù)開關(guān)、上保護(hù)開關(guān)和框架;所述皮帶和托輥相連接,所述下保護(hù)開關(guān)設(shè)置在皮帶下方,所述框架設(shè)置在皮帶上方,所述上保護(hù)開關(guān)和框架相連接。
4、優(yōu)選地,所述下保護(hù)開關(guān)包括行程開關(guān)和開關(guān)支架,所述行程開關(guān)和開關(guān)支架相連接。
5、優(yōu)選地,所述開關(guān)支架的長度為200~600mm。
6、優(yōu)選地,所述上保護(hù)開關(guān)支持微動開關(guān)。
7、優(yōu)選地,所述皮帶支持管狀皮帶。
8、優(yōu)選地,所述管狀皮帶的直徑為200~550mm。
9、優(yōu)選地,所述托輥的直徑為80~180mm,寬度為250~400mm。
10、優(yōu)選地,所述框架包括管帶機(jī)支架、滑動套管、杠桿機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在管帶機(jī)支架下方,所述杠桿機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸相連接,所述滑動套管和杠桿機(jī)構(gòu)相連接。
11、本實用新型的有益效果在于:
12、在皮帶下方設(shè)置行程開關(guān),設(shè)置開關(guān)支架,在實現(xiàn)皮帶防跑偏功能的同時解決了皮帶飛邊打停開關(guān)的問題;設(shè)置上保護(hù)開關(guān),雙重開關(guān)保護(hù),可靠性高;結(jié)構(gòu)簡單,投資小,節(jié)約成本。
1.一種皮帶防跑偏裝置,其特征在于,包括皮帶(1)、托輥(2)、下保護(hù)開關(guān)、上保護(hù)開關(guān)(8)和框架;所述皮帶(1)和托輥(2)相連接,所述下保護(hù)開關(guān)設(shè)置在皮帶(1)下方,所述框架設(shè)置在皮帶(1)上方,所述上保護(hù)開關(guān)(8)和框架相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種皮帶防跑偏裝置,其特征在于,所述下保護(hù)開關(guān)包括行程開關(guān)(3)和開關(guān)支架(9),所述行程開關(guān)(3)和開關(guān)支架(9)相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種皮帶防跑偏裝置,其特征在于,所述開關(guān)支架(9)的長度為200~600mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種皮帶防跑偏裝置,其特征在于,所述上保護(hù)開關(guān)(8)支持微動開關(guān)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種皮帶防跑偏裝置,其特征在于,所述皮帶(1)支持管狀皮帶。
6.如權(quán)利要求5所述的一種皮帶防跑偏裝置,其特征在于,所述管狀皮帶的直徑為200~550mm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種皮帶防跑偏裝置,其特征在于,所述托輥(2)的直徑為80~180mm,寬度為250~400mm。
8.如權(quán)利要求1所述的一種皮帶防跑偏裝置,其特征在于,所述框架包括管帶機(jī)支架(4)、滑動套管(5)、杠桿機(jī)構(gòu)(6)和轉(zhuǎn)軸(7);