本技術(shù)涉及無紡機械設備領域，具體涉及一種組合式纖網(wǎng)喂入機。

背景技術(shù)：

1、如圖3所示，現(xiàn)有預刺機的夾持式喂入裝置一般包括機架1、纖網(wǎng)輸送機構(gòu)和動力機構(gòu)，上述纖網(wǎng)輸送機構(gòu)和動力機構(gòu)均安裝在機架1上，動力機構(gòu)與纖網(wǎng)輸送機構(gòu)傳動連接。纖網(wǎng)輸送機構(gòu)一般包括上環(huán)形夾持簾2、下環(huán)形夾持簾3、上溝槽輥4、下溝槽輥5、上主動輥6、下主動輥7、上張緊輥8和下張緊輥9，上、下溝槽輥4、5和上、下主動輥6、7以及上、下張緊輥8、9的兩端均可轉(zhuǎn)動地安裝在機架1上，上張緊輥8位于上主動輥6的后上方，下張緊輥9位于下主動輥7的后下方；上環(huán)形夾持簾2張緊在上主動輥6和上張緊輥8上，下環(huán)形夾持簾3張緊在下主動輥7和下張緊輥9上，上環(huán)形夾持簾2與下環(huán)形夾持簾3之間構(gòu)成一向后倒的“v”型空間10，向后倒的“v”型空間10入料口處的上、下環(huán)形夾持簾2、3之間的距離比較大，向后倒的“v”型空間10出料口處的上、下環(huán)形夾持簾2、3之間的距離比較小，上溝槽輥4和下溝槽輥5安裝在向后倒的“v”型空間10的出料口處。動力機構(gòu)一般包括電機11，電機11與上、下主動輥6、7和上、下溝槽輥4、5同步傳動連接。

2、當纖網(wǎng)進入上、下環(huán)形夾持簾2、3之間的“v”型空間10時，通過上、下環(huán)形夾持簾2、3的相互配合而將纖網(wǎng)向后輸送到上、下溝槽輥4、5之間，再由上溝槽輥4和下溝槽輥5向后輸送給預刺機的針板。

3、上述上、下溝槽輥4、5的直徑一般為215mm左右，同時，上、下溝槽輥4、5上一般嵌有環(huán)型導網(wǎng)片12，以進一步提高上、下溝槽輥4、5輸送纖網(wǎng)的能力。

4、由于上、下溝槽輥4、5的直徑比較大，上、下溝槽輥4、5的軋點與預刺機第一排針的距離一般為120mm左右，所以，纖網(wǎng)在離開上、下溝槽輥4、5的軋點后便會發(fā)生膨脹，因此，向預刺機喂入纖網(wǎng)時，纖網(wǎng)輸送路程長、輸送阻力大，從而導致牽引率大，并且產(chǎn)生喂入不均勻，同時，由于上、下溝槽輥4、5上一般嵌有環(huán)型導網(wǎng)片12，容易使纖網(wǎng)的纖維遭到劃傷破壞，降低成品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合式纖網(wǎng)喂入機，這種組合式纖網(wǎng)喂入機能夠?qū)伨W(wǎng)機輸出的多層纖網(wǎng)壓縮，并有效防止因纖網(wǎng)反彈膨脹而出現(xiàn)阻滯的情況發(fā)生，從而提高成品的質(zhì)量。采用的技術(shù)方案如下：

2、一種組合式纖網(wǎng)喂入機，包括機架和夾持式喂入裝置，夾持式喂入裝置包括纖網(wǎng)輸送機構(gòu)和動力機構(gòu)，纖網(wǎng)輸送機構(gòu)、動力機構(gòu)均安裝在機架上，動力機構(gòu)與纖網(wǎng)輸送機構(gòu)傳動連接；纖網(wǎng)輸送機構(gòu)包括上環(huán)形傳送組件和下環(huán)形傳送組件，下環(huán)形傳送組件設置在上環(huán)形傳送組件的下方，下環(huán)形傳送組件、上環(huán)形傳送組件之間構(gòu)成一向后倒的“v”型空間；其特征在于：所述組合式纖網(wǎng)喂入機還包括牽引喂入裝置，牽引喂入裝置安裝在所述機架上并處在所述夾持式喂入裝置的后方，牽引喂入裝置包括上下并排設置并且相對轉(zhuǎn)動的兩個牽引喂入輥，兩個牽引喂入輥之間的間隙構(gòu)成纖網(wǎng)喂入口；所述下環(huán)形傳送組件后端、所述上環(huán)形傳送組件后端均伸入至兩個牽引喂入輥之間，并且下環(huán)形傳送組件后端與上環(huán)形傳送組件后端之間的間隙正對纖網(wǎng)喂入口。

3、上述組合式纖網(wǎng)喂入機是由夾持式喂入裝置和牽引喂入裝置組合而成，先由夾持式喂入裝置將鋪網(wǎng)機輸出的多層纖網(wǎng)，通過“v”型空間把纖網(wǎng)壓縮并夾持后靠近牽引喂入裝置的纖網(wǎng)喂入口，再由牽引喂入裝置的兩個牽引喂入輥夾持和壓縮地向后輸送，壓實握持后喂入預刺機針刺區(qū)。其中，纖網(wǎng)輸送機構(gòu)通過下環(huán)形傳送組件和上環(huán)形傳送組件之間形成一向后倒的“v”型空間，并使得下環(huán)形傳送組件后端、上環(huán)形傳送組件后端均伸入至牽引喂入裝置的纖網(wǎng)喂入口處，可使得在纖網(wǎng)喂入口的前方形成的“v”型空間（或三角區(qū)）的角度很小，由此可將鋪網(wǎng)機輸出的多層纖網(wǎng)壓縮，并有效防止因纖網(wǎng)反彈膨脹而出現(xiàn)阻滯的情況發(fā)生，使得纖網(wǎng)的輸送過程相當順暢，并且其阻力小、牽伸率小，從而提高成品的質(zhì)量。

4、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述上環(huán)形傳送組件包括上主動輥、上支撐輥、上喂入小輥和上環(huán)形夾持簾，上主動輥、上支撐輥、上喂入小輥均可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，上環(huán)形夾持簾由上主動輥、上支撐輥和上喂入小輥共同張緊，上環(huán)形夾持簾具有自前至后逐漸向下傾斜的上夾送段以及處在其上方的下回行段；下環(huán)形傳送組件包括下主動輥、下支撐輥、下喂入小輥和下環(huán)形夾持簾，下主動輥、下支撐輥、下喂入小輥均可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，下環(huán)形夾持簾由下主動輥、下支撐輥和下喂入小輥共同張緊，下環(huán)形夾持簾具有自前至后逐漸向上傾斜的下夾送段以及處在其下方的上回行段；上喂入小輥、下喂入小輥均設置在兩個所述牽引喂入輥之間并處在纖網(wǎng)喂入口前側(cè)；上主動輥、下主動輥均與所述動力機構(gòu)的動力輸出端傳動連接；上環(huán)形夾持簾的上夾送段與下環(huán)形夾持簾的下夾送段之間構(gòu)成所述“v”型空間。工作時，上主動輥、下主動輥在動力機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，再帶動上環(huán)形夾持簾和下環(huán)形夾持簾分別沿其運行方向移動，利用上環(huán)形夾持簾的上夾送段與下環(huán)形夾持簾的下夾送段對纖網(wǎng)壓縮并夾持后靠近纖網(wǎng)喂入口。由于上環(huán)形夾持簾將上主動輥、上支撐輥和上喂入小輥包裹起來，下環(huán)形夾持簾將下主動輥、下支撐輥和下喂入小輥包裹起來；上環(huán)形夾持簾在上主動輥、上支撐輥和上喂入小輥的張緊下，下環(huán)形夾持簾在下主動輥、下支撐輥和下喂入小輥的張緊下，從而使上環(huán)形夾持簾、下環(huán)形夾持簾之間構(gòu)成一向后倒的“v”型空間，纖網(wǎng)經(jīng)“v”型空間后到達纖網(wǎng)喂入口，再由兩個牽引喂入輥夾持和壓縮地向后輸送，在纖網(wǎng)的傳送過程中，纖網(wǎng)始終只與上環(huán)形夾持簾或下環(huán)形夾持簾接觸，沒有與輥筒接觸，因而纖網(wǎng)的表面和均勻度不被破壞

5、作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述下喂入小輥的直徑、所述上喂入小輥的直徑至多為所述牽引喂入輥的直徑的0.1倍。更優(yōu)選地，所述下喂入小輥的直徑、所述上喂入小輥的直徑為所述牽引喂入輥的直徑的0.05-0.08倍。具體地，牽引喂入輥的直徑為155mm，下喂入小輥的直徑、上喂入小輥的直徑均為10mm。由此更易于將下喂入小輥、上喂入小輥安裝在更為靠近纖網(wǎng)喂入口的位置，使得在纖網(wǎng)喂入口的前方形成的“v”型空間（或三角區(qū)）的角度更小。

6、作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述上環(huán)形夾持簾、下環(huán)形夾持簾均采用碳簾。由于碳簾具有防靜電、不粘纖維等優(yōu)點，故能使夾持式喂入裝置輸送纖網(wǎng)的能力大大提高。

7、上述動力機構(gòu)可包括電機和鏈傳動機構(gòu)，電機通過鏈傳動機構(gòu)同時與上主動輥和下主動輥同步傳動連接。電機與上主動輥和下主動輥之間可以安裝有張緊輪，以增強電機對上主動輥和下主動輥的驅(qū)動能力。

8、為了防止上環(huán)形夾持簾或下環(huán)形夾持簾在輸送過程中產(chǎn)生位置偏移，所述上環(huán)形夾持簾和下環(huán)形夾持簾上均設有一自動糾偏裝置，該自動糾偏裝置包括一糾偏機構(gòu)和一糾偏行程檢測器，糾偏機構(gòu)包括糾偏輥、氣缸、軸承、軸承座和滑槽，糾偏輥的轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在軸承座上，滑槽固定設在機架上，軸承座可滑動地安裝在滑槽內(nèi)，氣缸的活塞桿與軸承座連接，糾偏輥壓緊在上環(huán)形夾持簾或下環(huán)形夾持簾上（該糾偏輥兩側(cè)分別設有一限位部件，纖網(wǎng)喂入口或下環(huán)形夾持簾處在兩限位部件之間），該糾偏輥對上環(huán)形夾持簾或下環(huán)形夾持簾不僅有糾偏作用而且有張緊作用；糾偏行程檢測器安裝在上環(huán)形夾持簾或下環(huán)形夾持簾兩側(cè)邊上方的機架上，糾偏行程檢測器通過一控制器與氣缸連接。這樣，通過該自動糾偏裝置能夠防止上環(huán)形夾持簾或下環(huán)形夾持簾跑偏，從而保證上環(huán)形夾持簾、下環(huán)形夾持簾平穩(wěn)、準確地輸送纖網(wǎng)。

9、作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述上喂入小輥、所述下喂入小輥分別通過一三角架安裝在所述機架上，三角架安裝在機架上，上喂入小輥、下喂入小輥分別可轉(zhuǎn)動安裝在相應的三角架的后端部上。具體地，三角架的后端部為銳角并且其朝向纖網(wǎng)喂入口設置。由此更易于將下喂入小輥、上喂入小輥安裝在更為靠近纖網(wǎng)喂入口的位置，并且可對上環(huán)形夾持簾或下環(huán)形夾持簾前端起到張緊作用，防止其對兩個牽引喂入輥的轉(zhuǎn)動造成干涉。

10、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述牽引喂入輥的輥面上設有沿其軸向依次等距排列的多個環(huán)形溝槽。由此可提高兩個牽引喂入輥輸送纖網(wǎng)的能力。

11、作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述環(huán)形溝槽上安裝有導網(wǎng)片。具體地，導網(wǎng)片可采用尼龍材料制成。由此可進一步提高兩個牽引喂入輥輸送纖網(wǎng)的能力。

12、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

13、這種組合式纖網(wǎng)喂入機是由夾持式喂入裝置和牽引喂入裝置組合而成，先由夾持式喂入裝置將鋪網(wǎng)機輸出的多層纖網(wǎng)，通過“v”型空間把纖網(wǎng)壓縮并夾持后靠近牽引喂入裝置的纖網(wǎng)喂入口，再由牽引喂入裝置的兩個牽引喂入輥夾持和壓縮地向后輸送，壓實握持后喂入預刺機針刺區(qū)，并且夾持式喂入裝置可以在纖網(wǎng)喂入口的前方形成角度很小的“v”型空間，由此可將鋪網(wǎng)機輸出的多層纖網(wǎng)壓縮，并有效防止因纖網(wǎng)反彈膨脹而出現(xiàn)阻滯的情況發(fā)生，使得纖網(wǎng)的輸送過程相當順暢，并且其阻力小、牽伸率小，從而提高成品的質(zhì)量。