本技術(shù)涉及包裝物料推進(jìn)，具體為一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置。

背景技術(shù)：

1、包裝機(jī)是一種將產(chǎn)品包裝起來的機(jī)械，主要作用是將產(chǎn)品裝入包裝容器、封口、貼標(biāo)、裝箱等操作，包裝機(jī)可以大大提高生產(chǎn)效率，減少人工操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是現(xiàn)代化生產(chǎn)線中不可或缺的一部分。同時，隨著科技的不斷進(jìn)步，包裝機(jī)也在不斷升級改進(jìn)，向著更加智能化、高效化、環(huán)保化的方向發(fā)展。

2、包裝系統(tǒng)一般由很長的一段流水線組成，而在現(xiàn)有的技術(shù)中，較長的流水線一般是采用多個傳送帶拼裝的方式進(jìn)行物料的推進(jìn)，如此一來，每組流水線之間會存在一定的縫隙，從而容易導(dǎo)致物料在推進(jìn)時卡頓在兩組流水線之間的縫隙內(nèi)，以至于導(dǎo)致物料容易堆積，影響包裝效率，鑒于此，我們提出一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，解決了現(xiàn)有的技術(shù)中，物料在推進(jìn)時容易卡頓在兩組流水線之間的縫隙內(nèi)，以至于導(dǎo)致物料容易堆積，影響包裝效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，包括安裝板，所述安裝板的兩側(cè)均固定安裝有固定罩，所述固定罩的上方安裝有活動板，所述固定罩的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動活動板移動的第一驅(qū)動組件，所述活動板的內(nèi)底壁設(shè)置有第二驅(qū)動組件，所述第二驅(qū)動組件的輸出端安裝有安裝罩，所述安裝罩的內(nèi)部設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括兩個分別固定安裝在安裝罩內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁的齒板，兩個所述齒板相背的一側(cè)均固定安裝有延伸到安裝罩內(nèi)壁內(nèi)部的限位滑塊，兩個所述齒板的前側(cè)均固定安裝有延伸到安裝罩下方的連接桿，兩個所述連接桿相對的一側(cè)均固定安裝有夾持板，所述安裝罩的外部還設(shè)置有用于驅(qū)動夾持板運(yùn)動的第三驅(qū)動組件，所述安裝板的一側(cè)還固定安裝有觸碰開關(guān)，所述活動板的一側(cè)固定安裝有控制器。

3、進(jìn)一步，所述第三驅(qū)動組件包括固定安裝在安裝罩外部的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有延伸到安裝罩內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于安裝罩內(nèi)部的一端固定安裝有齒輪，所述齒輪與兩個齒板均相嚙合。

4、進(jìn)一步，所述第二驅(qū)動組件包括固定安裝在活動板內(nèi)底壁的電動推桿，所述安裝罩固定安裝在電動推桿的輸出端。

5、進(jìn)一步，所述第一驅(qū)動組件包括固定安裝在固定罩一側(cè)的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有延伸到固定罩內(nèi)部的絲桿，所述絲桿的表面螺紋安裝有第一移動塊，另一個所述固定罩的內(nèi)壁固定安裝有滑桿，所述滑桿的表面滑動安裝有第二移動塊，所述活動板固定安裝在第一移動塊和第二移動塊的頂部。

6、進(jìn)一步，所述安裝罩的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑塊延伸到安裝罩內(nèi)壁內(nèi)部的一端與對應(yīng)限位滑槽的內(nèi)壁滑動連接。

7、進(jìn)一步，所述安裝罩的底部開設(shè)有開槽，兩個所述連接桿均通過開槽延伸到安裝罩的下方。

8、進(jìn)一步，所述安裝板的上表面為傾斜設(shè)置，所述觸碰開關(guān)固定安裝在安裝板縱向的一側(cè)。

9、進(jìn)一步，兩個所述固定罩相背的一側(cè)均固定安裝有定位塊，所述定位塊的表面開設(shè)有通孔。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，具備以下有益效果：

11、該用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，通過將該裝置安裝在傳送帶與另一個傳送帶的拼接處，當(dāng)推進(jìn)的物料觸碰到觸碰開關(guān)時，觸碰開關(guān)會給控制器傳遞信號，控制器從而會控制第二驅(qū)動組件帶動夾持組件向下移動，再控制夾持組件對物料進(jìn)行夾持，隨后控制第一驅(qū)動組件將物料搬運(yùn)動安裝板的上方后放下，之后物料會滑落到另一個傳送帶上，由此使得物料不易卡頓在兩個傳送帶的縫隙處，保證了物料推進(jìn)的效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的兩側(cè)均固定安裝有固定罩(2)，所述固定罩(2)的上方安裝有活動板(3)，所述固定罩(2)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動活動板(3)移動的第一驅(qū)動組件，所述活動板(3)的內(nèi)底壁設(shè)置有第二驅(qū)動組件，所述第二驅(qū)動組件的輸出端安裝有安裝罩(5)，所述安裝罩(5)的內(nèi)部設(shè)置有夾持組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，其特征在于：所述第三驅(qū)動組件包括固定安裝在安裝罩(5)外部的第一電機(jī)(11)，所述第一電機(jī)(11)的輸出端固定安裝有延伸到安裝罩(5)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于安裝罩(5)內(nèi)部的一端固定安裝有齒輪(12)，所述齒輪(12)與兩個齒板(6)均相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動組件包括固定安裝在活動板(3)內(nèi)底壁的電動推桿(4)，所述安裝罩(5)固定安裝在電動推桿(4)的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動組件包括固定安裝在固定罩(2)一側(cè)的第二電機(jī)(17)，所述第二電機(jī)(17)的輸出端固定安裝有延伸到固定罩(2)內(nèi)部的絲桿(13)，所述絲桿(13)的表面螺紋安裝有第一移動塊(15)，另一個所述固定罩(2)的內(nèi)壁固定安裝有滑桿(14)，所述滑桿(14)的表面滑動安裝有第二移動塊(16)，所述活動板(3)固定安裝在第一移動塊(15)和第二移動塊(16)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，其特征在于：所述安裝罩(5)的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑塊(19)延伸到安裝罩(5)內(nèi)壁內(nèi)部的一端與對應(yīng)限位滑槽的內(nèi)壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，其特征在于：所述安裝罩(5)的底部開設(shè)有開槽，兩個所述連接桿(7)均通過開槽延伸到安裝罩(5)的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，其特征在于：所述安裝板(1)的上表面為傾斜設(shè)置，所述觸碰開關(guān)(9)固定安裝在安裝板(1)縱向的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，其特征在于：兩個所述固定罩(2)相背的一側(cè)均固定安裝有定位塊(18)，所述定位塊(18)的表面開設(shè)有通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，包括安裝板，所述安裝板的兩側(cè)均固定安裝有固定罩，所述固定罩的上方安裝有活動板，所述固定罩的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動活動板移動的第一驅(qū)動組件，所述活動板的內(nèi)底壁設(shè)置有第二驅(qū)動組件，所述第二驅(qū)動組件的輸出端安裝有安裝罩，所述安裝罩的內(nèi)部設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括兩個分別固定安裝在安裝罩內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁的齒板，兩個所述齒板相背的一側(cè)均固定安裝有延伸到安裝罩內(nèi)壁內(nèi)部的限位滑塊，兩個所述齒板的前側(cè)均固定安裝有延伸到安裝罩下方的連接桿。該用于包裝機(jī)系統(tǒng)上的物料推進(jìn)裝置，使得物料不易卡頓在兩個傳送帶的縫隙處，保證了物料推進(jìn)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉文星,劉華爐,龔長蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西金富麗包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9