本技術(shù)涉及石灰石粉儲存技術(shù)域，尤其涉及一種石灰石粉倉。

背景技術(shù)：

1、目前，石灰石粉倉廣泛運用在化工行業(yè)，石灰石粉倉因為可以存儲大量石灰石粉，在化工行業(yè)受到廣泛運用，因此需要用到一種石灰石粉倉，以備化工行業(yè)生產(chǎn)使用。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，在使用石灰石粉倉的過程中，傳統(tǒng)的石灰石粉倉在儲料前，需要工作人員手工對石灰石粉中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾清理，才能進(jìn)入倉體內(nèi)存儲，且在長時間使用后，石灰石粉末容易受潮附著在倉體進(jìn)料管上，但是傳統(tǒng)的進(jìn)料管大多焊接在倉體頂部，清理較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中使用石灰石粉倉時石灰石粉在存儲前需要進(jìn)行過濾，及倉體進(jìn)料管附著石灰石難清理的問題，而提出的一種石灰石粉倉，其滑動機構(gòu)和卡緊機構(gòu)的設(shè)置，能夠在工作人員進(jìn)料存儲的過程中，通過細(xì)繩的牽引和彈簧的彈力帶動篩網(wǎng)板上下振動，自動對石灰石粉中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，并防止堵塞的同時，在裝置內(nèi)部增加卡緊裝置，使工作人員在實際使用的過程中，能夠通過按壓機構(gòu)的運作帶動卡緊機構(gòu)運作，便于工作人員將進(jìn)料管從倉體頂部拆卸，可以對其內(nèi)部進(jìn)行深度清理，保障其進(jìn)料效果。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種石灰石粉倉，包括石灰石倉體，所述石灰石倉體的頂部貫穿連接有進(jìn)料管，向下進(jìn)料管相對的側(cè)壁均開設(shè)有卡槽，所述進(jìn)料管內(nèi)開設(shè)有空腔和滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑動機構(gòu)，所述空腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的端部延伸至滑槽內(nèi)并與滑動機構(gòu)的底部固定連接，所述石灰石倉體內(nèi)開設(shè)有兩個第二連通槽和第一連通槽，兩個所述第一連通槽內(nèi)均設(shè)有卡緊機構(gòu)，兩個所述卡緊機構(gòu)的端部均延伸至相對的卡槽內(nèi)并與其內(nèi)側(cè)壁相抵緊，兩個所述第二連通槽內(nèi)均設(shè)有按壓機構(gòu)，兩個所述按壓機構(gòu)的端部均延伸至相對的第一連通槽內(nèi)并與擠壓卡塊的內(nèi)側(cè)壁相抵。

4、優(yōu)選地，所述滑動機構(gòu)包括滑動連接在滑槽內(nèi)的u形框，所述u形框的頂部放置有篩網(wǎng)板，所述u形框的底部與滑槽的內(nèi)底部之間固定連接有第三彈簧。

5、優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在空腔內(nèi)側(cè)壁的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸末端固定連接有異形桿，所述異形桿的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有細(xì)繩，所述細(xì)繩的端部延伸至滑槽內(nèi)并與u形框的底部固定連接。

6、優(yōu)選地，所述卡緊機構(gòu)包括滑動連接在第一連通槽內(nèi)的擠壓卡塊，所述擠壓卡塊的一端延伸至卡槽內(nèi)并與其內(nèi)側(cè)壁相抵緊，所述擠壓卡塊的另一端與第一連通槽的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有第一彈簧。

7、優(yōu)選地，所述按壓機構(gòu)包括滑動連接在第二連通槽內(nèi)的按壓板，所述按壓板的底部與第二連通槽的內(nèi)底部之間固定連接有第二彈簧，所述按壓板的底部固定連接有頂桿，所述頂桿的端部延伸至第一連通槽內(nèi)并與擠壓卡塊的內(nèi)側(cè)壁相抵。

8、優(yōu)選地，所述第二彈簧為彈力彈簧，所述第二彈簧在按壓板和頂桿復(fù)位時起彈力作用。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

10、1、通過滑動機構(gòu)的設(shè)置，能夠在工作人員進(jìn)料存儲的過程中，通過細(xì)繩的牽引和彈簧的彈力帶動篩網(wǎng)板上下振動，自動對石灰石粉中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，并防止堵塞。

11、2、通過卡緊機構(gòu)的設(shè)置，使工作人員在實際使用的過程中，能夠通過按壓機構(gòu)的運作帶動卡緊機構(gòu)運作，便于工作人員將進(jìn)料管從倉體頂部拆卸，可以對其內(nèi)部進(jìn)行深度清理，保障其進(jìn)料效果。

12、綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其通過設(shè)置滑動機構(gòu)和卡緊機構(gòu)，既能夠在工作人員進(jìn)料存儲的過程中，通過細(xì)繩的牽引和彈簧的彈力帶動篩網(wǎng)板上下振動，自動對石灰石粉中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，并防止堵塞的同時，通過卡緊裝置的設(shè)置，使工作人員在實際使用的過程中，能夠通過按壓機構(gòu)的運作帶動卡緊機構(gòu)運作，便于工作人員將進(jìn)料管從倉體頂部拆卸，可以對其內(nèi)部進(jìn)行深度清理，保障其進(jìn)料效果。

技術(shù)特征：

1.一種石灰石粉倉，包括石灰石倉體(1)，其特征在于，所述石灰石倉體(1)的頂部貫穿連接有進(jìn)料管(2)，向下進(jìn)料管(2)相對的側(cè)壁均開設(shè)有卡槽(7)，所述進(jìn)料管(2)內(nèi)開設(shè)有空腔(3)和滑槽(16)，所述滑槽(16)內(nèi)設(shè)有滑動機構(gòu)，所述空腔(3)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的端部延伸至滑槽(16)內(nèi)并與滑動機構(gòu)的底部固定連接，所述石灰石倉體(1)內(nèi)開設(shè)有兩個第二連通槽(11)和第一連通槽(9)，兩個所述第一連通槽(9)內(nèi)均設(shè)有卡緊機構(gòu)，兩個所述卡緊機構(gòu)的端部均延伸至相對的卡槽(7)內(nèi)并與其內(nèi)側(cè)壁相抵緊，兩個所述第二連通槽(11)內(nèi)均設(shè)有按壓機構(gòu)，兩個所述按壓機構(gòu)的端部均延伸至相對的第一連通槽(9)內(nèi)并與擠壓卡塊(8)的內(nèi)側(cè)壁相抵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石粉倉，其特征在于，所述滑動機構(gòu)包括滑動連接在滑槽(16)內(nèi)的u形框(17)，所述u形框(17)的頂部放置有篩網(wǎng)板(15)，所述u形框(17)的底部與滑槽(16)的內(nèi)底部之間固定連接有第三彈簧(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石灰石粉倉，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在空腔(3)內(nèi)側(cè)壁的伺服電機(4)，所述伺服電機(4)的輸出軸末端固定連接有異形桿(5)，所述異形桿(5)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有細(xì)繩(6)，所述細(xì)繩(6)的端部延伸至滑槽(16)內(nèi)并與u形框(17)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石粉倉，其特征在于，所述卡緊機構(gòu)包括滑動連接在第一連通槽(9)內(nèi)的擠壓卡塊(8)，所述擠壓卡塊(8)的一端延伸至卡槽(7)內(nèi)并與其內(nèi)側(cè)壁相抵緊，所述擠壓卡塊(8)的另一端與第一連通槽(9)的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有第一彈簧(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石灰石粉倉，其特征在于，所述按壓機構(gòu)包括滑動連接在第二連通槽(11)內(nèi)的按壓板(12)，所述按壓板(12)的底部與第二連通槽(11)的內(nèi)底部之間固定連接有第二彈簧(13)，所述按壓板(12)的底部固定連接有頂桿(14)，所述頂桿(14)的端部延伸至第一連通槽(9)內(nèi)并與擠壓卡塊(8)的內(nèi)側(cè)壁相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石灰石粉倉，其特征在于，所述第二彈簧(13)為彈力彈簧，所述第二彈簧(13)在按壓板(12)和頂桿(14)復(fù)位時起彈力作用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石灰石粉倉，包括石灰石倉體，所述石灰石倉體的頂部貫穿連接有進(jìn)料管，向下進(jìn)料管相對的側(cè)壁均開設(shè)有卡槽，所述進(jìn)料管內(nèi)開設(shè)有空腔和滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑動機構(gòu)，所述空腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述石灰石倉體內(nèi)開設(shè)有兩個第二連通槽和第一連通槽，兩個所述第一連通槽內(nèi)均設(shè)有卡緊機構(gòu)，兩個所述第二連通槽內(nèi)均設(shè)有按壓機。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其通過設(shè)置滑動機構(gòu)和卡緊機構(gòu)，既能夠?qū)κ沂壑械碾s質(zhì)進(jìn)行過濾，并防止堵塞的同時，通過卡緊裝置的設(shè)置，使工作人員在實際使用的過程中，能夠通過按壓機構(gòu)的運作帶動卡緊機構(gòu)運作，便于工作人員將進(jìn)料管從倉體頂部拆卸，可以對其內(nèi)部進(jìn)行深度清理，保障其進(jìn)料效果。

技術(shù)研發(fā)人員：白波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西禾嘉高環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/9