本技術(shù)涉及真空裝置,具體涉及一種包裝袋加工真空裝置。
背景技術(shù):
1、包裝袋抽真空,通常指將包裝袋內(nèi)的空氣抽出,使包裝袋內(nèi)達(dá)到預(yù)定真空度,以延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期,防止食品變質(zhì)。
2、申請(qǐng)?zhí)枺?01920525345.7,一種食品真空包裝裝置,所述箱體的上方活動(dòng)鉸接設(shè)置有活動(dòng)蓋,所述箱體內(nèi)設(shè)置有工作腔,所述工作腔內(nèi)縱向開(kāi)設(shè)有兩排放置槽,每排所述放置槽的外側(cè)工作腔內(nèi)均縱向固定設(shè)置有下壓板,所述活動(dòng)蓋的底部與兩個(gè)下壓板對(duì)應(yīng)位置處均向下活動(dòng)連接有上壓板,所述上壓板底部和下壓板頂部均固定連接有加熱板,所述工作腔一側(cè)的箱體上橫向開(kāi)設(shè)有通氣孔,所述通氣孔的外側(cè)位于箱體外壁上固定連接有接口,所述接口外側(cè)活動(dòng)連接有抽氣泵。
3、該裝置在在進(jìn)行抽氣完成后,由于包裝袋邊緣封口處缺乏固定裝置,包裝袋邊緣受到氣體風(fēng)力的影響易出現(xiàn)褶皺,在對(duì)包裝袋進(jìn)行封口時(shí),受到褶皺的影響導(dǎo)致密封的效果不佳,且在將抽氣管抽出的瞬間依舊有氣體進(jìn)入包裝袋內(nèi)部,也會(huì)影響包裝袋真空密封的效果,影響包裝袋的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供一種包裝袋加工真空裝置,能夠?qū)Υw進(jìn)行抽真空時(shí),避免袋體出現(xiàn)晃動(dòng)以及褶皺而影響抽氣工作。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
3、本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種包裝袋加工真空裝置,包括:
4、支撐板;
5、抽氣泵,固定連接在支撐板頂部;
6、抽氣管,固定連接在抽氣泵的輸出端;
7、支撐臺(tái),固定連接在支撐板頂部;
8、第一液壓缸,設(shè)有兩組,兩組第一液壓缸對(duì)稱設(shè)置在支撐板頂部?jī)蓚?cè),所述第一液壓缸輸出端設(shè)有第一液壓桿;
9、限位夾,固定連接在兩個(gè)第一液壓桿頂部之間,所述限位夾與支撐臺(tái)之間設(shè)有用于固定抽氣管的凹口;
10、密封組件,設(shè)置在支撐板頂部,用于對(duì)抽氣后的包裝袋進(jìn)行密封。
11、進(jìn)一步的,所述密封組件包括設(shè)置在支撐板頂部的第一u形支撐架、固定連接在第一u形支撐架頂部的第二液壓缸、固定連接在第二液壓缸輸出端的頂部液壓桿以及固定連接在頂部液壓桿底部的發(fā)熱密封板。
12、進(jìn)一步的,所述支撐板上設(shè)有帶動(dòng)第一u形支撐架移動(dòng)的調(diào)整組件,所述調(diào)整組件包括固定連接在支撐板頂部的固定盒以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定盒內(nèi)壁的螺紋桿,所述第一u形支撐架內(nèi)壁與螺紋桿外壁螺紋連接,所述第一u形支撐架還與固定盒內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
13、進(jìn)一步的,所述螺紋桿外壁螺紋連接有第二u形支撐架,所述第二u形支撐架頂部固定連接有第三液壓缸,所述第三液壓缸輸出端固定連接有第二液壓桿。
14、進(jìn)一步的,所述第二液壓桿底部設(shè)置有限位盒,所述限位盒內(nèi)部滑動(dòng)連接有齒條,所述齒條設(shè)有兩組,所述限位盒設(shè)有帶動(dòng)齒條移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
15、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接在第二液壓桿底部的電機(jī)、固定連接在電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)桿以及套設(shè)在轉(zhuǎn)桿底部的齒環(huán),所述限位盒頂部設(shè)有第一連接塊,所述第一連接塊底部與限位盒相連接,所述齒環(huán)外壁與齒條相嚙合。
16、進(jìn)一步的,所述限位盒底部設(shè)有對(duì)包裝袋進(jìn)行固定的限位組件,所述限位組件包括固定連接在齒條底部的第二連接塊、固定連接在第二連接塊底部的固定筒、滑動(dòng)連接在固定筒內(nèi)壁的壓桿、固定連接在壓桿底部的壓塊以及固定連接在壓桿與固定筒內(nèi)頂壁之間的彈簧。
17、進(jìn)一步的,所述齒條外壁固定連接有限位塊,所述抽氣泵上設(shè)有與限位塊相配合的凹槽。
18、本實(shí)用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
19、1、該包裝袋加工真空裝置,當(dāng)對(duì)包裝袋進(jìn)行密封時(shí),將包裝袋放置在支撐臺(tái)上,使封口處位于限位夾底部,這時(shí)通過(guò)設(shè)置的第一液壓缸、第一液壓桿、限位夾對(duì)包裝袋封口處進(jìn)行固定,再利用凹口將抽氣管固定在支撐臺(tái)上,啟動(dòng)抽氣泵,就可對(duì)包裝袋進(jìn)行抽氣,抽氣完成后,利用密封組件對(duì)包裝袋進(jìn)行密封,解決了現(xiàn)有裝置由于包裝袋邊緣封口處缺乏固定裝置,在抽氣時(shí),包裝袋邊緣受到氣體風(fēng)力的影響易出現(xiàn)褶皺,導(dǎo)致密封效果不佳的問(wèn)題。
20、2、該包裝袋加工真空裝置,當(dāng)對(duì)包裝袋進(jìn)行抽氣時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿,螺紋桿帶動(dòng)第一u形支撐架沿著固定盒移動(dòng),當(dāng)?shù)谝籾形支撐架調(diào)整到合適位置時(shí),通過(guò)設(shè)置的第二液壓缸、頂部液壓桿、發(fā)熱密封板對(duì)包裝袋進(jìn)行密封,可根據(jù)要求對(duì)包裝袋不同位置進(jìn)行密封,提高了裝置的適用性。
1.一種包裝袋加工真空裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋加工真空裝置,其特征在于,所述密封組件包括設(shè)置在支撐板(1)頂部的第一u形支撐架(10)、固定連接在第一u形支撐架(10)頂部的第二液壓缸(11)、固定連接在第二液壓缸(11)輸出端的頂部液壓桿(12)以及固定連接在頂部液壓桿(12)底部的發(fā)熱密封板(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝袋加工真空裝置,其特征在于,所述支撐板(1)上設(shè)有帶動(dòng)第一u形支撐架(10)移動(dòng)的調(diào)整組件,所述調(diào)整組件包括固定連接在支撐板(1)頂部的固定盒(8)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定盒(8)內(nèi)壁的螺紋桿(14),所述第一u形支撐架(10)內(nèi)壁與螺紋桿(14)外壁螺紋連接,所述第一u形支撐架(10)還與固定盒(8)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝袋加工真空裝置,其特征在于,所述螺紋桿(14)外壁螺紋連接有第二u形支撐架(15),所述第二u形支撐架(15)頂部固定連接有第三液壓缸(16),所述第三液壓缸(16)輸出端固定連接有第二液壓桿(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝袋加工真空裝置,其特征在于,所述第二液壓桿(17)底部設(shè)置有限位盒(20),所述限位盒(20)內(nèi)部滑動(dòng)連接有齒條(22),所述齒條(22)設(shè)有兩組,所述限位盒(20)設(shè)有帶動(dòng)齒條(22)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝袋加工真空裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接在第二液壓桿(17)底部的電機(jī)(18)、固定連接在電機(jī)(18)輸出端的轉(zhuǎn)桿(21)以及套設(shè)在轉(zhuǎn)桿(21)底部的齒環(huán)(29),所述限位盒(20)頂部設(shè)有第一連接塊(19),所述第一連接塊(19)底部與限位盒(20)相連接,所述齒環(huán)(29)外壁與齒條(22)相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝袋加工真空裝置,其特征在于,所述限位盒(20)底部設(shè)有對(duì)包裝袋進(jìn)行固定的限位組件,所述限位組件包括固定連接在齒條(22)底部的第二連接塊(25)、固定連接在第二連接塊(25)底部的固定筒(24)、滑動(dòng)連接在固定筒(24)內(nèi)壁的壓桿(26)、固定連接在壓桿(26)底部的壓塊(27)以及固定連接在壓桿(26)與固定筒(24)內(nèi)頂壁之間的彈簧(28)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝袋加工真空裝置,其特征在于,所述齒條(22)外壁固定連接有限位塊(23),所述抽氣泵(2)上設(shè)有與限位塊(23)相配合的凹槽。