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一種紙板加工用翻板機的制作方法

文檔序號:40406946發(fā)布日期:2024-12-20 12:31閱讀:32來源:國知局
一種紙板加工用翻板機的制作方法

本技術(shù)涉及紙板加工,具體為一種紙板加工用翻板機。


背景技術(shù):

1、紙板在加工時進行翻轉(zhuǎn),以確保后續(xù)工序的有序進行,需要進行翻面以此更好地對紙板的正反兩面加工。

2、現(xiàn)有的紙板加工用翻板機功能單一,只能對紙板進行簡單的翻面工作,無法在紙板翻面后對其進行快速定位固定,導(dǎo)致紙板在翻面后容易打算晃動,影響加工效率,且現(xiàn)有的紙板加工用翻板機缺乏對紙板的快速固定裝置,不便于對紙板進行快速固定,導(dǎo)致紙板在翻面時容易發(fā)生掉落,影響加工工作的正常進行,給人們的使用過程帶來了一定的不利影響,為此,我們提出一種紙板加工用翻板機。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的存在的問題,提供一種紙板加工用翻板機。

2、本實用新型通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的:

3、一種紙板加工用翻板機,包括工作臺,所述工作臺的內(nèi)表面設(shè)有用于提高紙板加工翻面便捷性的自動旋轉(zhuǎn)可定位翻板裝置,所述自動旋轉(zhuǎn)可定位翻板裝置包括驅(qū)動電機和微型氣缸,所述驅(qū)動電機的輸出軸的另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定安裝有放置框,所述放置框的另一側(cè)外表面設(shè)有連接軸,所述連接軸的另一端與工作臺的另一側(cè)內(nèi)表面之間設(shè)有安裝軸承,所述微型氣缸的活塞桿與工作臺的內(nèi)表面中部之間設(shè)有導(dǎo)向滑套,所述微型氣缸的活塞桿的另一端設(shè)有u型定位卡塊,所述放置框的上端外表面設(shè)有用于提高紙板固定便捷性和穩(wěn)固性的紙板自動夾持固定裝置。

4、進一步的,所述驅(qū)動電機與工作臺的一側(cè)外表面固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動電機的輸出軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的另一端與放置框的一側(cè)外表面中部固定連接,所述連接軸的一端與放置框的另一側(cè)外表面中部固定連接,所述連接軸的另一端通過安裝軸承與工作臺的另一側(cè)內(nèi)表面之間活動連接,所述微型氣缸的數(shù)量為四組,所述微型氣缸與放置框的兩端外表面固定連接,所述微型氣缸的活塞桿通過導(dǎo)向滑套與工作臺的內(nèi)表面中部之間活動連接,所述u型定位卡塊與微型氣缸的活塞桿的另一端固定連接。

5、進一步的,所述放置框通過驅(qū)動電機與驅(qū)動電機的輸出軸固定連接,所述放置框通過驅(qū)動電機的輸出軸與工作臺的內(nèi)部之間活動連接,所述放置框通過連接軸和安裝軸承與工作臺的另一側(cè)內(nèi)表面之間活動連接,所述u型定位卡塊通過微型氣缸的活塞桿與放置框的外表面可拆卸連接。

6、進一步的,所述紙板自動夾持固定裝置包括防滑墊板和l型安裝架,所述l型安裝架的下端外表面與放置框的兩側(cè)外表面之間設(shè)有連接臂,所述l型安裝架的上端內(nèi)表面中部固定安裝有安裝螺母座,所述安裝螺母座的內(nèi)圈設(shè)有活動螺栓,所述活動螺栓的一端固定連接有手輪,所述活動螺栓的另一端設(shè)有防滑夾塊。

7、進一步的,所述防滑墊板與放置框的上端外表面粘接,所述l型安裝架通過連接臂與放置框的外表面固定連接,所述活動螺栓通過安裝螺母座與l型安裝架的上端內(nèi)表面中部之間活動連接,所述手輪與活動螺栓的一端固定連接,所述防滑夾塊與活動螺栓的另一端固定連接。

8、進一步的,所述防滑夾塊通過活動螺栓與防滑墊板的上端外表面之間活動連接。

9、有益效果

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種紙板加工用翻板機,具備以下有益效果:

11、1、該一種紙板加工用翻板機,通過設(shè)置有自動旋轉(zhuǎn)可定位翻板裝置,結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度較高,不僅可以實現(xiàn)對紙板的自動翻面工作,提高加工效率,還可以提高紙板翻面后的穩(wěn)固性,避免晃動而影響加工位置的精準(zhǔn)性,提高加工質(zhì)量。

12、2、該一種紙板加工用翻板機,通過設(shè)置有紙板自動夾持固定裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,大大提高了對紙板在翻面加工時固定的便捷性和穩(wěn)固性,進一步提高加工效率和操作便捷性。



技術(shù)特征:

1.一種紙板加工用翻板機,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的內(nèi)表面設(shè)有用于提高紙板加工翻面便捷性的自動旋轉(zhuǎn)可定位翻板裝置(2),所述自動旋轉(zhuǎn)可定位翻板裝置(2)包括驅(qū)動電機(3)和微型氣缸(8),所述驅(qū)動電機(3)的輸出軸的另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸(4),所述轉(zhuǎn)軸(4)的另一端固定安裝有放置框(5),所述放置框(5)的另一側(cè)外表面設(shè)有連接軸(6),所述連接軸(6)的另一端與工作臺(1)的另一側(cè)內(nèi)表面之間設(shè)有安裝軸承(7),所述微型氣缸(8)的活塞桿與工作臺(1)的內(nèi)表面中部之間設(shè)有導(dǎo)向滑套(9),所述微型氣缸(8)的活塞桿的另一端設(shè)有u型定位卡塊(10),所述放置框(5)的上端外表面設(shè)有用于提高紙板固定便捷性和穩(wěn)固性的紙板自動夾持固定裝置(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板加工用翻板機,其特征在于:所述驅(qū)動電機(3)與工作臺(1)的一側(cè)外表面固定連接,所述轉(zhuǎn)軸(4)的一端與驅(qū)動電機(3)的輸出軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸(4)的另一端與放置框(5)的一側(cè)外表面中部固定連接,所述連接軸(6)的一端與放置框(5)的另一側(cè)外表面中部固定連接,所述連接軸(6)的另一端通過安裝軸承(7)與工作臺(1)的另一側(cè)內(nèi)表面之間活動連接,所述微型氣缸(8)的數(shù)量為四組,所述微型氣缸(8)與放置框(5)的兩端外表面固定連接,所述微型氣缸(8)的活塞桿通過導(dǎo)向滑套(9)與工作臺(1)的內(nèi)表面中部之間活動連接,所述u型定位卡塊(10)與微型氣缸(8)的活塞桿的另一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板加工用翻板機,其特征在于:所述放置框(5)通過驅(qū)動電機(3)與驅(qū)動電機(3)的輸出軸固定連接,所述放置框(5)通過驅(qū)動電機(3)的輸出軸與工作臺(1)的內(nèi)部之間活動連接,所述放置框(5)通過連接軸(6)和安裝軸承(7)與工作臺(1)的另一側(cè)內(nèi)表面之間活動連接,所述u型定位卡塊(10)通過微型氣缸(8)的活塞桿與放置框(5)的外表面可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板加工用翻板機,其特征在于:所述紙板自動夾持固定裝置(11)包括防滑墊板(12)和l型安裝架(13),所述l型安裝架(13)的下端外表面與放置框(5)的兩側(cè)外表面之間設(shè)有連接臂(14),所述l型安裝架(13)的上端內(nèi)表面中部固定安裝有安裝螺母座(15),所述安裝螺母座(15)的內(nèi)圈設(shè)有活動螺栓(16),所述活動螺栓(16)的一端固定連接有手輪(17),所述活動螺栓(16)的另一端設(shè)有防滑夾塊(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙板加工用翻板機,其特征在于:所述防滑墊板(12)與放置框(5)的上端外表面粘接,所述l型安裝架(13)通過連接臂(14)與放置框(5)的外表面固定連接,所述活動螺栓(16)通過安裝螺母座(15)與l型安裝架(13)的上端內(nèi)表面中部之間活動連接,所述手輪(17)與活動螺栓(16)的一端固定連接,所述防滑夾塊(18)與活動螺栓(16)的另一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙板加工用翻板機,其特征在于:所述防滑夾塊(18)通過活動螺栓(16)與防滑墊板(12)的上端外表面之間活動連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紙板加工用翻板機,包括工作臺,所述工作臺的內(nèi)表面設(shè)有用于提高紙板加工翻面便捷性的自動旋轉(zhuǎn)可定位翻板裝置,所述自動旋轉(zhuǎn)可定位翻板裝置包括驅(qū)動電機和微型氣缸,所述驅(qū)動電機的輸出軸的另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定安裝有放置框,所述放置框的另一側(cè)外表面設(shè)有連接軸,所述連接軸的另一端與工作臺的另一側(cè)內(nèi)表面之間設(shè)有安裝軸承。本技術(shù)所述的一種紙板加工用翻板機通過設(shè)置有自動旋轉(zhuǎn)可定位翻板裝置,結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度較高,不僅可以實現(xiàn)對紙板的自動翻面工作,提高加工效率,還可以提高紙板翻面后的穩(wěn)固性,避免晃動而影響加工位置的精準(zhǔn)性,提高加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:崔學(xué)東,李建民,王春生
受保護的技術(shù)使用者:煙臺東鴿環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:20240506
技術(shù)公布日:2024/12/19
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