本技術(shù)涉及纏繞膜生產(chǎn)加工，尤其涉及纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機。

背景技術(shù)：

1、纏繞膜機是一種帶有電氣裝置的包裝機械，利用拉伸膜的張力卷繞各種散裝物體或整裝物體，使其包裝成一整體，纏繞膜機在工作時，纏繞膜螺桿電加熱，使纏繞膜能更緊密的貼合在包裝物體上。

2、現(xiàn)有技術(shù)中包括機體，所述機體一側(cè)固定連接有支撐座，所述支撐座上活動安裝有支撐轉(zhuǎn)盤，所述機體上固定安裝有電機，所述機體上固定安裝有控制架，所述控制架上安裝有調(diào)控器，所述控制架上滑動安裝有繞膜架，所述繞膜架上分別安裝有繞膜組件與螺桿，所述螺桿內(nèi)安裝有加熱機構(gòu)。本實用新型加熱方式不僅高效節(jié)能，能耗是原有設(shè)備的60％，而且升溫速度快，預(yù)加熱時間縮短一半左右，大大提高了生產(chǎn)效率，電磁感應(yīng)加熱裝置安裝拆卸便捷，便于電磁感應(yīng)加熱裝置的維護、維修與更換。

3、但是上述裝置在使用時，現(xiàn)有高分子保護膜生產(chǎn)用自動纏繞機大多結(jié)構(gòu)簡單，在纏繞的時候往往會采用固定保護膜然后借助外部的拉扯進行纏繞包裹，容易發(fā)生保護膜未與貼合物體表面的情況，導(dǎo)致纏繞效率差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在纏繞的時候往往會采用固定保護膜然后借助外部的拉扯進行纏繞包裹，容易發(fā)生保護膜未與貼合物體表面的情況的缺點，而提出的纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，包括工作臺，所述工作臺的上部前側(cè)設(shè)置有控制面板，所述工作臺的上部左側(cè)固定連接有加工組件，所述工作臺的上部右側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部右側(cè)固定連接有液壓桿，所述液壓桿的外部套設(shè)有第一彈簧，所述液壓桿的輸出端固定連接有滑動塊，所述滑動塊的上部固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的左側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧的左端固定連接有固定桿，所述固定桿的左端固定連接有擋板。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

4、所述加工組件包括纏繞輥，所述纏繞輥固定連接在工作臺的上部左側(cè)，所述工作臺的下部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

6、所述工作臺的下部兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)部固定連接有底板，所述底板的上部左側(cè)固定連接有抽氣泵，所述抽氣泵的輸入端固定連接有抽氣管，所述抽氣泵的輸出端固定連接有輸氣管，所述輸氣管的右端固定連接有加熱組件，所述加熱組件固定連接在固定架的上側(cè)，所述固定架固定連接在工作臺的上部后側(cè)。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述加熱組件包括加熱箱，所述加熱箱固定連接在輸氣管的右端，所述加熱箱的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有電熱絲，所述加熱箱的右側(cè)固定連接有輸送管，所述輸送管的前端固定連接有噴氣箱。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述第一彈簧的一端固定連接在滑槽的內(nèi)部，所述第一彈簧的另一端固定連接在滑動塊的右側(cè)。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述固定桿滑動連接在凹槽的內(nèi)部。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

14、所述加熱箱固定連接在底板的上部。

15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

16、所述滑動塊滑動連接在滑槽的內(nèi)部。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過打開控制面板帶動液壓桿，液壓桿啟動帶動滑動塊在滑槽內(nèi)部進行滑動，同時帶動第一彈簧進行拉伸，擋板將物件表面垂落的纏繞膜進行貼緊擠壓，同時擋板在擠壓過程中帶動固定桿在凹槽內(nèi)部進行滑動，對第二彈簧進行擠壓，實現(xiàn)了對正在旋轉(zhuǎn)的物件表面的纏繞膜進行擠壓，使垂落的纏繞膜抹平在物件表面。

19、2、本實用新型中，通過打開控制面板帶動抽氣泵進行啟動，抽氣泵啟動帶動抽氣管進行抽取，氣體從抽氣管內(nèi)部進入輸氣管和加熱箱內(nèi)部，設(shè)置的電熱絲對氣體進行加熱處理，熱氣從輸送管內(nèi)部進入噴氣箱內(nèi)部，實現(xiàn)了使得纏繞膜材質(zhì)變軟，更緊密的貼合被纏繞的物品，提高了此裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的上部前側(cè)設(shè)置有控制面板(2)，所述工作臺(1)的上部左側(cè)固定連接有加工組件，所述工作臺(1)的上部右側(cè)開設(shè)有滑槽(6)，所述滑槽(6)的內(nèi)部右側(cè)固定連接有液壓桿(7)，所述液壓桿(7)的外部套設(shè)有第一彈簧(8)，所述液壓桿(7)的輸出端固定連接有滑動塊(9)，所述滑動塊(9)的上部固定連接有支撐架(10)，所述支撐架(10)的內(nèi)部固定連接有支撐柱(11)，所述支撐柱(11)的左側(cè)開設(shè)有凹槽(12)，所述凹槽(12)的內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧(13)，所述第二彈簧(13)的左端固定連接有固定桿(14)，所述固定桿(14)的左端固定連接有擋板(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，其特征在于：所述加工組件包括纏繞輥(3)，所述纏繞輥(3)固定連接在工作臺(1)的上部左側(cè)，所述工作臺(1)的下部固定連接有電機(4)，所述電機(4)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，其特征在于：所述工作臺(1)的下部兩側(cè)均固定連接有支撐腿(16)，所述支撐腿(16)的內(nèi)部固定連接有底板(17)，所述底板(17)的上部左側(cè)固定連接有抽氣泵(18)，所述抽氣泵(18)的輸入端固定連接有抽氣管(19)，所述抽氣泵(18)的輸出端固定連接有輸氣管(20)，所述輸氣管(20)的右端固定連接有加熱組件，所述加熱組件固定連接在固定架(25)的上側(cè)，所述固定架(25)固定連接在工作臺(1)的上部后側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，其特征在于：所述加熱組件包括加熱箱(21)，所述加熱箱(21)固定連接在輸氣管(20)的右端，所述加熱箱(21)的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有電熱絲(22)，所述加熱箱(21)的右側(cè)固定連接有輸送管(23)，所述輸送管(23)的前端固定連接有噴氣箱(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，其特征在于：所述第一彈簧(8)的一端固定連接在滑槽(6)的內(nèi)部，所述第一彈簧(8)的另一端固定連接在滑動塊(9)的右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，其特征在于：所述固定桿(14)滑動連接在凹槽(12)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，其特征在于：所述加熱箱(21)固定連接在底板(17)的上部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，其特征在于：所述滑動塊(9)滑動連接在滑槽(6)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及纏繞膜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了纏繞膜生產(chǎn)加工用的節(jié)能纏繞膜機，包括工作臺，所述工作臺的上部前側(cè)設(shè)置有控制面板，所述工作臺的上部左側(cè)固定連接有加工組件，所述工作臺的上部右側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部右側(cè)固定連接有液壓桿，所述液壓桿的外部套設(shè)有第一彈簧，所述液壓桿的輸出端固定連接有滑動塊，所述滑動塊的上部固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的左側(cè)開設(shè)有凹槽。本技術(shù)中，實現(xiàn)了對正在旋轉(zhuǎn)的物件表面的纏繞膜進行擠壓，使垂落的纏繞膜抹平在物件表面，并且實現(xiàn)了使得纏繞膜材質(zhì)變軟，更緊密的貼合被纏繞的物品，提高了此裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉東,章世芹
受保護的技術(shù)使用者：宜昌東匯塑料包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23