本技術(shù)涉及管材碼放輔助設(shè)備，具體涉及移動式管材碼放側(cè)擋柱。

背景技術(shù)：

1、管材的碼放是存儲過程中一項(xiàng)關(guān)鍵的管理工作，它關(guān)系到管材的質(zhì)量安全和倉儲效率，現(xiàn)有大多數(shù)的倉庫中設(shè)有側(cè)擋柱，管材進(jìn)行碼放時對管材側(cè)壁進(jìn)行阻擋限位，以避免在對管材進(jìn)行碼放過程中，管材發(fā)生隨意滾動散落至地面上的情況；

2、現(xiàn)有倉庫內(nèi)用于對管材側(cè)壁進(jìn)行阻擋限位的側(cè)擋柱在安裝時，多為先在地面鉆孔，再通過膨脹螺絲將側(cè)擋柱固定在地面上，此種方式在使用過程中，對管材進(jìn)行碼放時，使管材位于側(cè)擋柱靠近墻體的一側(cè)，即可通過側(cè)擋柱對管材進(jìn)行阻擋限位；

3、但是，在實(shí)際使用過程中，還存在以下缺陷：

4、側(cè)擋柱安裝完成后，側(cè)擋柱位置固定，從而導(dǎo)致碼放管材數(shù)量受限，存在局限性，并且，當(dāng)需要碼放管材數(shù)量較少時，側(cè)擋柱固定在地面上，工作人員在對管材進(jìn)行碼放時，會影響工作人員對管材的碼放操作，降低工作人員工作效率；

5、因此，本申請?zhí)岢隽艘苿邮焦懿拇a放側(cè)擋柱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了移動式管材碼放側(cè)擋柱，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、移動式管材碼放側(cè)擋柱，包括：

4、底板，用于放置在地面上；

5、連接塊，其固定安裝在底板的一端，所述連接塊上固定安裝有兩個呈豎直方向的轉(zhuǎn)軸；

6、接觸板，數(shù)量為兩個，兩個所述接觸板對稱鉸接在兩個轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)所述底板放置在地面上時，兩個所述接觸板均與地面相接觸；

7、立柱，所述底板上對稱固定有鉸接軸，兩個所述鉸接軸上且位于底板的上方鉸接有立柱；

8、調(diào)節(jié)件，其安裝在立柱上，且與其中一個所述鉸接軸相連接，所述調(diào)節(jié)件用于使鉸接軸在立柱上轉(zhuǎn)動或停止轉(zhuǎn)動。

9、進(jìn)一步的：所述調(diào)節(jié)件包括與所述鉸接軸同軸固接的蝸輪，所述立柱上轉(zhuǎn)動安裝有與蝸輪相嚙合的蝸桿。

10、進(jìn)一步的：所述底板和兩個接觸板的底部均固定安裝有橡膠墊。

11、進(jìn)一步的：兩個所述接觸板上均固定安裝有套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外部的齒輪，兩個所述齒輪分別與兩個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，且兩個所述齒輪相嚙合。

12、進(jìn)一步的：兩個所述鉸接軸均位于底板靠近連接塊的一端，所述立柱靠近連接塊的一側(cè)開設(shè)有容納槽，當(dāng)兩個所述接觸板相互靠近的一側(cè)相貼合時，兩個所述接觸板和連接塊均可隱藏至容納槽內(nèi)。

13、進(jìn)一步的：所述立柱遠(yuǎn)離容納槽的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述立柱上且位于安裝槽內(nèi)呈豎直方向滑動安裝有延伸板，所述立柱上安裝有作用于延伸板的定位件，其用于對延伸板與立柱之間定位或取消定位。

14、進(jìn)一步的：所述定位件包括呈水平方向且螺紋貫穿立柱的定位銷，所述定位銷的一端延伸至安裝槽內(nèi)且與延伸板形成抵觸。

15、本實(shí)用新型提供了移動式管材碼放側(cè)擋柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

16、1.在安裝時，使兩個接觸板自由端相互遠(yuǎn)離，使得底板與兩個接觸板自由端形成三角形，將側(cè)擋柱放置在地面上，對管材碼放時，使管材位于立柱靠近墻體的一側(cè)，即可通過立柱對管材進(jìn)行阻擋限位效果；取代通過膨脹螺絲將側(cè)擋柱固定在地面上的安裝方式，當(dāng)碼放管材數(shù)量較多時，對本側(cè)擋柱提起并進(jìn)行位移，增加立柱與墻體之間間距，即可增加管材碼放數(shù)量，反之，對本側(cè)擋柱提起并進(jìn)行位移，縮小立柱與墻體之間間距，即可減少管材碼放數(shù)量，便于根據(jù)管材碼放數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用便攜，同時，有效的避免碼放管材數(shù)量較少時，側(cè)擋柱影響工作人員對管材的碼放操作的情況，提高工作人員工作效率；

17、2.通過設(shè)置橡膠墊，底板和兩個接觸板與地面接觸時，底板和兩個接觸板底部的橡膠墊與地面接觸，增加底板和接觸板與地面之間摩擦力，從而增加本側(cè)擋柱放置時的穩(wěn)定性；

18、3.通過設(shè)置兩個齒輪，兩個齒輪相嚙合，對本側(cè)擋柱進(jìn)行展開使用時，對其中一個接觸板施加作用力，使其在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動，從而帶動與其固接的接觸板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得另外一個接觸板繞另外一個轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動，使得兩個接觸板自由端相互遠(yuǎn)離，即可對本側(cè)擋柱進(jìn)行展開使用，提高便攜性。

技術(shù)特征：

1.移動式管材碼放側(cè)擋柱，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式管材碼放側(cè)擋柱，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(4)包括與所述鉸接軸(13)同軸固接的蝸輪(41)，所述立柱(3)上轉(zhuǎn)動安裝有與蝸輪(41)相嚙合的蝸桿(42)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式管材碼放側(cè)擋柱，其特征在于：所述底板(1)和兩個接觸板(2)的底部均固定安裝有橡膠墊(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式管材碼放側(cè)擋柱，其特征在于：兩個所述接觸板(2)上均固定安裝有套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(12)外部的齒輪(6)，兩個所述齒輪(6)分別與兩個轉(zhuǎn)軸(12)轉(zhuǎn)動連接，且兩個所述齒輪(6)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式管材碼放側(cè)擋柱，其特征在于：兩個所述鉸接軸(13)均位于底板(1)靠近連接塊(11)的一端，所述立柱(3)靠近連接塊(11)的一側(cè)開設(shè)有容納槽(31)，當(dāng)兩個所述接觸板(2)相互靠近的一側(cè)相貼合時，兩個所述接觸板(2)和連接塊(11)均可隱藏至容納槽(31)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式管材碼放側(cè)擋柱，其特征在于：所述立柱(3)遠(yuǎn)離容納槽(31)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽(32)，所述立柱(3)上且位于安裝槽(32)內(nèi)呈豎直方向滑動安裝有延伸板(7)，所述立柱(3)上安裝有作用于延伸板(7)的定位件(8)，其用于對延伸板(7)與立柱(3)之間定位或取消定位。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動式管材碼放側(cè)擋柱，其特征在于：所述定位件(8)包括呈水平方向且螺紋貫穿立柱(3)的定位銷(81)，所述定位銷(81)的一端延伸至安裝槽(32)內(nèi)且與延伸板(7)形成抵觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供移動式管材碼放側(cè)擋柱，包括：底板，用于放置在地面上；連接塊，其固定安裝在底板的一端，所述連接塊上固定安裝有兩個呈豎直方向的轉(zhuǎn)軸；接觸板，數(shù)量為兩個，兩個所述接觸板對稱鉸接在兩個轉(zhuǎn)軸上。本技術(shù)取代通過膨脹螺絲將側(cè)擋柱固定在地面上的安裝方式，當(dāng)碼放管材數(shù)量較多時，對本側(cè)擋柱提起并進(jìn)行位移，增加立柱與墻體之間間距，即可增加管材碼放數(shù)量，反之，對本側(cè)擋柱提起并進(jìn)行位移，縮小立柱與墻體之間間距，即可減少管材碼放數(shù)量，便于根據(jù)管材碼放數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用便攜，同時，有效的避免碼放管材數(shù)量較少時，側(cè)擋柱影響工作人員對管材的碼放操作的情況，提高工作人員工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張金保,張蕾,丁波,方迪,張杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州譽(yù)豐管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23