本技術(shù)涉及甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料領(lǐng)域,尤其涉及一種甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料裝置。
背景技術(shù):
1、生產(chǎn)甲基吡咯烷酮時(shí),需要對(duì)液體化工原料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸,而之前采用的轉(zhuǎn)運(yùn)卸料的是圓柱形的化工桶,這樣的化工桶在實(shí)際使用時(shí),儲(chǔ)量小,轉(zhuǎn)運(yùn)慢,通過(guò)圓柱形的化工桶不利于堆疊儲(chǔ)存,因此我們?cè)O(shè)計(jì)了一種甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料裝置,包括儲(chǔ)液罐以及堆放轉(zhuǎn)運(yùn)板;所述儲(chǔ)液罐主推呈正方體結(jié)構(gòu),所述儲(chǔ)液罐底部四周設(shè)置有支撐腳,所述儲(chǔ)液罐頂部與儲(chǔ)液罐底部堆疊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有堆疊槽;所述堆放轉(zhuǎn)運(yùn)板主體呈板狀結(jié)構(gòu),其定部?jī)蓚?cè)設(shè)置有限位槽,所述限位槽一側(cè)設(shè)置有擋板,所述限位槽另一側(cè)設(shè)置有插入槽。
2、所述堆放轉(zhuǎn)運(yùn)板的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有叉車抬升槽。
3、所述儲(chǔ)液罐外圈設(shè)置有防撞套,所述防撞套由多根縱橫設(shè)置的金屬管焊接而成。
4、兩側(cè)的所述支撐腳之間設(shè)置有呈直角梯形的引導(dǎo)條。
5、所述儲(chǔ)液罐頂部與之對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有叉車堆放槽;兩側(cè)的所述限位槽兩側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)面。
6、本實(shí)用新型的有益效果在于:
7、本裝置采用方形結(jié)構(gòu),箱體采用長(zhǎng)寬高為1.2米的結(jié)構(gòu),儲(chǔ)存的化工液儲(chǔ)存量大,同時(shí)也便于叉車裝卸,裝置的上下端之間設(shè)置有相互配合堆疊的結(jié)構(gòu)增加了甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料的儲(chǔ)存量。
1.一種甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料裝置,其特征在于:包括儲(chǔ)液罐(1)以及堆放轉(zhuǎn)運(yùn)板(2);所述儲(chǔ)液罐主推呈正方體結(jié)構(gòu),所述儲(chǔ)液罐底部四周設(shè)置有支撐腳(3),所述儲(chǔ)液罐頂部與儲(chǔ)液罐底部堆疊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有堆疊槽(4);所述堆放轉(zhuǎn)運(yùn)板主體呈板狀結(jié)構(gòu),其定部?jī)蓚?cè)設(shè)置有限位槽(5),所述限位槽一側(cè)設(shè)置有擋板(6),所述限位槽另一側(cè)設(shè)置有插入口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料裝置,其特征在于:所述堆放轉(zhuǎn)運(yùn)板的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有叉車抬升槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)液罐外圈設(shè)置有防撞套(9),所述防撞套由多根縱橫設(shè)置的金屬管焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料裝置,其特征在于:兩側(cè)的所述支撐腳之間設(shè)置有呈直角梯形的引導(dǎo)條(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種甲基吡咯烷酮生產(chǎn)卸料裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)液罐頂部與之對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有叉車堆放槽(11);兩側(cè)的所述限位槽兩側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)面(12)。