本技術(shù)涉及金剛石刀頭輸送領(lǐng)域,具體為一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、金剛石刀頭是金剛石切割工具的工作主體。金剛石刀頭的制造是勻稱(chēng)肴雜的金屬粉末在高溫和必然壓力下,經(jīng)由過(guò)程粉末顆粒間的擴(kuò)散、熔焊、化合、再結(jié)晶等一系列物理化學(xué)浸染,形成具有必然外形和機(jī)器機(jī)能的燒結(jié)體。
2、金剛石刀頭在進(jìn)行燒結(jié)加工時(shí)需要將刀頭放入燒結(jié)機(jī)器內(nèi),傳統(tǒng)方式下都是由工人手動(dòng)將刀頭伸進(jìn)機(jī)器模具內(nèi)進(jìn)行放置,這種上料方式不僅容易弄臟肢體,而且還有不小的安全隱患,故而提出一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),具備了可以使金剛石刀頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送的優(yōu)點(diǎn),解決了金剛石刀頭在進(jìn)行燒結(jié)加工時(shí)需要將刀頭放入燒結(jié)機(jī)器內(nèi),傳統(tǒng)方式下都是由工人手動(dòng)將刀頭伸進(jìn)機(jī)器模具內(nèi)進(jìn)行放置,這種上料方式不僅容易弄臟肢體,而且還有不小的安全隱患的問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的頂部固定連接有支撐座,所述操作臺(tái)的頂部固定連接有操作箱,所述操作箱的頂壁開(kāi)設(shè)有讓位槽,所述支撐座的內(nèi)部設(shè)置有位于所述讓位槽內(nèi)部的傳送帶,所述操作箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有讓位孔,所述操作箱的內(nèi)部固定連接有第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的頂部設(shè)置有與所述讓位孔處于同一垂直面的承載板,所述操作箱的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置的外側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板的外側(cè)固定連接有數(shù)量為兩個(gè)且呈前后對(duì)稱(chēng)分布的第二電動(dòng)推桿,兩個(gè)所述第二電動(dòng)推桿的外側(cè)均與防護(hù)盒固定連接,所述防護(hù)盒的內(nèi)部設(shè)置有夾持裝置。
5、本實(shí)用新型的有益效果是:
6、該金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),具備了可以使金剛石刀頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送的優(yōu)點(diǎn)。
7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
8、進(jìn)一步,所述移動(dòng)裝置包括于所述操作箱的內(nèi)部固定連接的第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸外側(cè)固定連接有于所述操作箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿,所述螺紋桿的外側(cè)通過(guò)螺紋傳動(dòng)連接有傳動(dòng)塊。
9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,可以使夾持裝置進(jìn)行上升與下降,方便對(duì)刀頭進(jìn)行上下移動(dòng)。
10、進(jìn)一步,所述夾持裝置包括于所述防護(hù)盒的內(nèi)部固定連接的第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸外側(cè)固定連接有于所述防護(hù)盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的左右旋絲桿,所述左右旋絲桿的外側(cè)通過(guò)螺紋傳動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的夾板。
11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,能夠?qū)Φ额^進(jìn)行夾持,并對(duì)夾持的刀頭進(jìn)行位置的變換。
12、進(jìn)一步,兩個(gè)所述夾板的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有夾持槽,且兩個(gè)所述夾板的最大夾持距離大于所述承載板的寬度。
13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,增強(qiáng)夾持的穩(wěn)定性,并且不影響承載板的通過(guò)。
14、進(jìn)一步,所述操作箱的內(nèi)部左壁開(kāi)設(shè)有送料口,兩個(gè)所述第二電動(dòng)推桿之間的相對(duì)距離大于所述承載板的寬度。
15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,可以順利使第二電動(dòng)推桿穿過(guò)承載板,使刀頭能夠順利放下。
16、進(jìn)一步,所述承載板的頂部設(shè)置有擋板,所述第一電動(dòng)推桿處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)所述承載板的頂面與所述傳送帶的表面齊平。
17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,能夠使刀頭從傳送帶輸送到承載板上,方便夾持裝置的夾持固定。
1.一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),包括操作臺(tái)(1),其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的頂部固定連接有支撐座(2),所述操作臺(tái)(1)的頂部固定連接有操作箱(4),所述操作箱(4)的頂壁開(kāi)設(shè)有讓位槽,所述支撐座(2)的內(nèi)部設(shè)置有位于所述讓位槽內(nèi)部的傳送帶(3),所述操作箱(4)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有讓位孔,所述操作箱(4)的內(nèi)部固定連接有第一電動(dòng)推桿(5),所述第一電動(dòng)推桿(5)的頂部設(shè)置有與所述讓位孔處于同一垂直面的承載板(6),所述操作箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)裝置(7),所述移動(dòng)裝置(7)的外側(cè)固定連接有安裝板(8),所述安裝板(8)的外側(cè)固定連接有數(shù)量為兩個(gè)且呈前后對(duì)稱(chēng)分布的第二電動(dòng)推桿(9),兩個(gè)所述第二電動(dòng)推桿(9)的外側(cè)均與防護(hù)盒(10)固定連接,所述防護(hù)盒(10)的內(nèi)部設(shè)置有夾持裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述移動(dòng)裝置(7)包括于所述操作箱(4)的內(nèi)部固定連接的第一電機(jī)(71),所述第一電機(jī)(71)的輸出軸外側(cè)固定連接有于所述操作箱(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿(72),所述螺紋桿(72)的外側(cè)通過(guò)螺紋傳動(dòng)連接有傳動(dòng)塊(73)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾持裝置(11)包括于所述防護(hù)盒(10)的內(nèi)部固定連接的第二電機(jī)(111),所述第二電機(jī)(111)的輸出軸外側(cè)固定連接有于所述防護(hù)盒(10)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的左右旋絲桿(112),所述左右旋絲桿(112)的外側(cè)通過(guò)螺紋傳動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的夾板(113)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述夾板(113)的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有夾持槽,且兩個(gè)所述夾板(113)的最大夾持距離大于所述承載板(6)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述操作箱(4)的內(nèi)部左壁開(kāi)設(shè)有送料口,兩個(gè)所述第二電動(dòng)推桿(9)之間的相對(duì)距離大于所述承載板(6)的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀頭輸送自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述承載板(6)的頂部設(shè)置有擋板(12),所述第一電動(dòng)推桿(5)處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)所述承載板(6)的頂面與所述傳送帶(3)的表面齊平。