本技術涉及玻璃鋼管道安裝領域,特別是涉及一種玻璃鋼管道安裝對口施工裝置。
背景技術:
1、玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上,并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進,能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強度的前題下,提高了鋼度,保證了產品的穩(wěn)定性和可靠性。
2、經檢索公告號為cn220727323u的專利文件,該專利文件公開了“一種超大型玻璃鋼管道安裝對口施工裝置,通過大型起吊裝置吊起玻璃鋼管道后,在機械臂外壁一側的第一對位平臺上的對位插軸可以與下一段的吊起的玻璃鋼管道上的機械臂上的第二對位平臺上的對位插孔進行對齊插入,這樣可以直接使兩端玻璃鋼管道進行精準對口,省時省力”;
3、而所需對口施工的玻璃鋼管道的長度不一,上述裝置的橫梁結構長度固定,這樣便導致上述裝置所能進行對口施工的玻璃鋼管道長度有限,若是待施工的玻璃鋼管道長度較長時,上述裝置僅能夠對管道對口的一端進行一定的夾持,這樣將管道吊起后,由于管道未被夾持一端自身的重量,會使玻璃鋼管道向未夾持的一端傾斜,從而導致對口施工難易進行,若是管道較短,則不易對管道進行夾持。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種玻璃鋼管道安裝對口施工裝置。
2、本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
3、一種玻璃鋼管道安裝對口施工裝置,包括梯形長條,梯形長條前方安裝有夾持機構,還包括用于根據玻璃鋼管道的長度進行調整的調節(jié)機構;
4、調節(jié)機構包括異形長條,異形長條設置在梯形長條前端,異形長條中間轉動連接有長螺桿,長螺桿一側設置有短螺桿,且短螺桿與異形長條轉動連接,長螺桿以及短螺桿的輸入端均安裝有電機,長螺桿的外圍螺紋連接有第一滑塊,短螺桿的外圍螺紋連接有第二滑塊,且第二滑塊以及第一滑塊均與異形長條滑動連接。
5、優(yōu)選的:短螺桿的長度是長螺桿的六分之一。
6、優(yōu)選的:第一滑塊與第二滑塊的形狀以及尺寸相同。
7、優(yōu)選的:夾持機構包括四個延伸框,第一滑塊以及第二滑塊的前端以及下端均固定有延伸框,延伸框的內部安裝有電推桿,電推桿的一端固定有保護架,且保護架與延伸框固定,電推桿的伸縮端固定有夾管架,且夾管架與保護架滑動連接。
8、優(yōu)選的:夾管架的長度與延伸框相同,且夾管架一端的外圍設置有橡膠層。
9、優(yōu)選的:第二滑塊上固定的其中一個延伸框后端固定有兩個拼接插桿,第二滑塊上固定的另一個延伸框上端固定有兩個拼接插環(huán)。
10、與現(xiàn)有技術相比的有益效果如下:
11、此裝置在作業(yè)時,通過長螺桿與第一滑塊的螺紋連接以及第一滑塊與異形長條的滑動連接,當長螺桿輸入端的電機帶動長螺桿旋轉后,能夠使第一滑塊移動,從而使第一滑塊與第二滑塊之間的間距能夠根據玻璃鋼管道的長度進行調整,從而避免吊裝設備將裝置以及玻璃鋼管道吊起后玻璃鋼管道出現(xiàn)一定傾斜的情況。
1.一種玻璃鋼管道安裝對口施工裝置,包括梯形長條(1),所述梯形長條(1)前方安裝有夾持機構,其特征在于:還包括用于根據玻璃鋼管道的長度進行調整的調節(jié)機構;
2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼管道安裝對口施工裝置,其特征在于:所述短螺桿(22)的長度是所述長螺桿(21)的六分之一。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼管道安裝對口施工裝置,其特征在于:所述第一滑塊(24)與所述第二滑塊(25)的形狀以及尺寸相同。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼管道安裝對口施工裝置,其特征在于:夾持機構包括四個延伸框(3),所述第一滑塊(24)以及所述第二滑塊(25)的前端以及下端均固定有延伸框(3),所述延伸框(3)的內部安裝有電推桿(31),所述電推桿(31)的一端固定有保護架(32),且所述保護架(32)與所述延伸框(3)固定,所述電推桿(31)的伸縮端固定有夾管架(33),且所述夾管架(33)與所述保護架(32)滑動連接。
5.根據權利要求4所述的一種玻璃鋼管道安裝對口施工裝置,其特征在于:所述夾管架(33)的長度與所述延伸框(3)相同,且所述夾管架(33)一端的外圍設置有橡膠層。
6.根據權利要求4所述的一種玻璃鋼管道安裝對口施工裝置,其特征在于:所述第二滑塊(25)上固定的其中一個所述延伸框(3)后端固定有兩個拼接插桿(34),所述第二滑塊(25)上固定的另一個所述延伸框(3)上端固定有兩個拼接插環(huán)(35)。