本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝,特別涉及特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備。
背景技術(shù):
1、轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備能夠?qū)⑽锲窂囊粋€(gè)加工工位轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工位,減少了人工搬運(yùn)的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了整個(gè)加工流程的效率,但是現(xiàn)有的吊裝設(shè)備,在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中有可能會(huì)因外部的因素(碰撞、濕度、水分)造成損傷,如中國(guó)專利公開了“一種型鋼吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備”,其申請(qǐng)?zhí)枮椋骸?02320277414.3”,其通過限位環(huán)兩側(cè)均設(shè)有齒圈,且限位塊兩側(cè)均設(shè)有齒輪,此時(shí)齒圈與相對(duì)應(yīng)的齒輪相互嚙合并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)一步增加齒圈和齒輪連接的穩(wěn)定性,使得搖臂始終在同一水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步提高型鋼運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性,提高型鋼運(yùn)輸效率,但是該裝置并不適用遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)運(yùn),且在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中并無防護(hù)措施,有可能會(huì)因外部因素導(dǎo)致轉(zhuǎn)運(yùn)物品的損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,通過絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊進(jìn)行移動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)下方的集裝倉(cāng)進(jìn)行移動(dòng),能夠保障集裝倉(cāng)內(nèi)部特種鋼鍛件在吊裝和移動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)偏差或晃動(dòng),有益于確保吊裝和移動(dòng)過程的安全可靠,通過在底板的上方安裝防護(hù)箱,并在其內(nèi)部設(shè)置緩沖墊,能夠使集裝倉(cāng)放置在防護(hù)箱的內(nèi)部,減少轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中外部因素導(dǎo)致的損傷,有益于保障特種鋼鍛件加工的質(zhì)量。
2、本實(shí)用新型還提供具有上述特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,包括:底板,所述底板的上表面固定連接有支柱,所述支柱的上端固定連接有頂架,所述頂架的左內(nèi)壁固定連接有電機(jī)a,所述電機(jī)a的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的側(cè)表面活動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的下端固定連接有收線箱,所述收線箱的前表面固定連接有電機(jī)b,所述收線箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有鋼絲繩,所述鋼絲繩的下端固定連接有集裝倉(cāng),所述底板的上端固定連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的內(nèi)壁固定連接有緩沖墊,通過以上裝置,減少轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中外部因素導(dǎo)致的損傷,有益于保障特種鋼鍛件加工的質(zhì)量。
3、根據(jù)本實(shí)用新型所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,所述頂架的右內(nèi)壁設(shè)置有限位孔,所述絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)a的一端位于限位孔的內(nèi)部,通過以上裝置,有益于避免絲桿發(fā)生晃動(dòng)。
4、根據(jù)本實(shí)用新型所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,所述頂架的下表面與支柱的左表面固定連接有支撐桿,所述頂架的上表面固定連接有配重塊,通過以上裝置,有益于保障設(shè)備的平穩(wěn)吊裝。
5、根據(jù)本實(shí)用新型所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,所述底板的上表面固定連接有推桿,所述推桿位于防護(hù)箱的左側(cè),通過以上裝置,有益于方便推動(dòng)底板。
6、根據(jù)本實(shí)用新型所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,所述防護(hù)箱位于集裝倉(cāng)的左側(cè),且均位于頂架的正下方,通過以上裝置,有益于保障集裝倉(cāng)移動(dòng)的準(zhǔn)確性。
7、根據(jù)本實(shí)用新型所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,所述底板的下表面固定連接有支腿,所述支腿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,通過以上裝置,有益于支撐設(shè)備并方便移動(dòng)。
8、根據(jù)本實(shí)用新型所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,所述絲桿位于頂架的內(nèi)部,所述集裝倉(cāng)均位于絲桿的正下方,通過以上裝置,有益于避免絲桿受到外部傷害。
9、根據(jù)本實(shí)用新型所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,所述集裝倉(cāng)的下底壁設(shè)置有限位槽,通過以上裝置,有益于保障放置特種鋼鍛件的穩(wěn)定。
10、有益效果
11、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,通過絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊進(jìn)行移動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)下方的集裝倉(cāng)進(jìn)行移動(dòng),能夠保障集裝倉(cāng)內(nèi)部特種鋼鍛件在吊裝和移動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)偏差或晃動(dòng),有益于確保吊裝和移動(dòng)過程的安全可靠。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,通過在底板的上方安裝防護(hù)箱,并在其內(nèi)部設(shè)置緩沖墊,能夠使集裝倉(cāng)放置在防護(hù)箱的內(nèi)部,減少轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中外部因素導(dǎo)致的損傷,有益于保障特種鋼鍛件加工的質(zhì)量。
1.特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上表面固定連接有支柱(2),所述支柱(2)的上端固定連接有頂架(3),所述頂架(3)的左內(nèi)壁固定連接有電機(jī)a(15),所述電機(jī)a(15)的輸出端固定連接有絲桿(6),所述絲桿(6)的側(cè)表面活動(dòng)連接有滑塊(8),所述滑塊(8)的下端固定連接有收線箱(7),所述收線箱(7)的前表面固定連接有電機(jī)b(9),所述收線箱(7)的內(nèi)部活動(dòng)連接有鋼絲繩(10),所述鋼絲繩(10)的下端固定連接有集裝倉(cāng)(11),所述底板(1)的上端固定連接有防護(hù)箱(12),所述防護(hù)箱(12)的內(nèi)壁固定連接有緩沖墊(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,其特征在于,所述頂架(3)的右內(nèi)壁設(shè)置有限位孔,所述絲桿(6)遠(yuǎn)離電機(jī)a(15)的一端位于限位孔的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,其特征在于,所述頂架(3)的下表面與支柱(2)的左表面固定連接有支撐桿(4),所述頂架(3)的上表面固定連接有配重塊(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定連接有推桿(17),所述推桿(17)位于防護(hù)箱(12)的左側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,其特征在于,所述防護(hù)箱(12)位于集裝倉(cāng)(11)的左側(cè),且均位于頂架(3)的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,其特征在于,所述底板(1)的下表面固定連接有支腿(13),所述支腿(13)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,其特征在于,所述絲桿(6)位于頂架(3)的內(nèi)部,所述集裝倉(cāng)(11)均位于絲桿(6)的正下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種鋼鍛件加工用轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備,其特征在于,所述集裝倉(cāng)(11)的下底壁設(shè)置有限位槽。