本技術(shù)涉及物流輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種供應(yīng)鏈管理物流輸送用運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和物流行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于商品的長(zhǎng)距離、多點(diǎn)運(yùn)輸要求也逐步提高，特別是目前供應(yīng)鏈的生產(chǎn)模式，需要將貨物從物流車上存放到物流倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨架上，或從物料倉(cāng)庫(kù)的貨架上的貨物取下輸送至不同的地點(diǎn)。

2、經(jīng)檢索：中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202311513651.6”，公開了一種供應(yīng)鏈管理物流輸送用運(yùn)輸裝置，通過(guò)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)ω浖苓M(jìn)行運(yùn)輸轉(zhuǎn)移時(shí)，進(jìn)行穩(wěn)定的限位和支撐，同時(shí)通過(guò)吸附件和同步件，能夠同步進(jìn)行水平面的伸展和豎直方向上的限位拓展，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行自動(dòng)化和簡(jiǎn)便性，減少其他電控部件的使用和維護(hù)。

3、發(fā)明人在實(shí)施本實(shí)用新型的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：

4、在使用過(guò)程中，不便將貨物放置到貨架上的置物板上或也不便從貨架的置物板上將貨物取下，需要工作人員配合才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和下料，尤其是重量級(jí)的貨物，上下料過(guò)程中較為費(fèi)力，自動(dòng)化程度較低。

5、因此，提供一種在使用過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上下料的功能，提高了自動(dòng)化程度，且具有折疊和收納功能，方便移動(dòng)和攜帶的一種供應(yīng)鏈管理物流輸送用運(yùn)輸裝置是本實(shí)用新型亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不便將貨物放置到貨架上的置物板上或也不便從貨架的置物板上將貨物取下，需要工作人員配合才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和下料，尤其是重量級(jí)的貨物，上下料過(guò)程中較為費(fèi)力，自動(dòng)化程度較低的問(wèn)題，從而提供了一種在使用過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上下料的功能，提高了自動(dòng)化程度，且具有折疊和收納功能，方便移動(dòng)和攜帶的一種供應(yīng)鏈管理物流輸送用運(yùn)輸裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種供應(yīng)鏈管理物流輸送用運(yùn)輸裝置，所述供應(yīng)鏈管理物流輸送用運(yùn)輸裝置包括：移動(dòng)座、升降板、活動(dòng)板和支撐板；

3、敞口朝上的所述移動(dòng)座的內(nèi)部可升降地設(shè)置有能夠從其敞口伸出的升降板，所述升降板的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與所述移動(dòng)座垂直的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板設(shè)置有可沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的舉托板，所述舉托板固定設(shè)置有與所述活動(dòng)板垂直的支撐板，位于所述支撐板上方的所述舉托板設(shè)置有可朝向所述支撐板靠近的一排可伸縮的推料件，且一排所述推料件通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可沿所述支撐板的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

4、優(yōu)選地，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：皮帶、皮帶輥和三號(hào)電機(jī)；其中，

5、所述舉托板間隔且可移動(dòng)地設(shè)置有能夠朝向所述支撐板移動(dòng)且與所述舉托板垂直的兩條壓板，兩條所述壓板之間間隔且水平可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有至少兩根皮帶輥，所有皮帶輥之間通諾所述皮帶連接傳動(dòng)連接在一起，所述皮帶沿其寬度方向等間距設(shè)置有與其垂直的一排所述推料件，任意一條所述壓板上固定設(shè)置有由于驅(qū)動(dòng)任意一根所述皮帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)的四號(hào)電機(jī)，所述四號(hào)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與該皮帶輥同軸連接在一起。

6、優(yōu)選地，每個(gè)所述推料件均包括：筒體、滑塊、推料桿和推料觸頭；其中，

7、與所述皮帶垂直設(shè)置的所述筒體內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有滑塊，且滑塊上固定設(shè)置有能夠從所述筒體底端伸出的推料桿，伸出的所述推料桿的端部上固定設(shè)置有推料觸頭，靠近所述皮帶的所述筒體的一端固定設(shè)置有張緊彈簧，所述張緊彈簧的另一端固定在所述滑塊上。

8、優(yōu)選地，所述升降板的上端部分向內(nèi)凹陷形成收納凹槽，所述收納凹槽內(nèi)傾斜且鉸接設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，呈傾斜的所述電動(dòng)伸縮桿的活塞桿的自由端鉸接在所述活動(dòng)板上。

9、優(yōu)選地，該運(yùn)輸裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述升降板沿豎直方向進(jìn)行升降的一號(hào)升降機(jī)構(gòu)，所述一號(hào)升降機(jī)構(gòu)包括：由螺紋方向相反的兩根螺桿組成的一號(hào)絲桿和分別螺紋固定在兩根螺桿上的一號(hào)滑塊、中部鉸接在一起呈x型的支撐架和一號(hào)電機(jī)；其中，

10、所述一號(hào)絲桿水平且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述移動(dòng)座，所述升降板的底端部分向內(nèi)凹陷形成裝配凹槽，且該裝配凹槽內(nèi)間隔且可移動(dòng)地設(shè)置有兩塊移動(dòng)塊，所述支撐架的底端的兩個(gè)支撐點(diǎn)分布鉸接設(shè)置在兩塊所述一號(hào)滑塊上，其頂端的兩個(gè)支撐點(diǎn)分布鉸接設(shè)置在兩塊移動(dòng)塊上，所述一號(hào)電機(jī)水平固定在所述移動(dòng)座上，且其輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述一號(hào)絲桿同軸連接在一起。

11、優(yōu)選地，所述移動(dòng)座的底端水平固定設(shè)置有導(dǎo)軌，且兩塊所述一號(hào)滑塊的底端分別部分向內(nèi)凹陷形成導(dǎo)向凹槽，且兩塊所述一號(hào)滑塊通過(guò)該導(dǎo)向凹槽分別可滑動(dòng)地裝配在所述導(dǎo)軌上。

12、優(yōu)選地，該運(yùn)輸裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述舉托板沿所述活動(dòng)板的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)的二號(hào)升降機(jī)構(gòu)，所述二號(hào)升降機(jī)構(gòu)包括：二號(hào)絲桿、二號(hào)滑塊和二號(hào)電機(jī)；其中，

13、背對(duì)所述升降板的所述活動(dòng)板上部分向內(nèi)凹陷形成一號(hào)導(dǎo)槽，所述一號(hào)導(dǎo)槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有二號(hào)絲桿，且該二號(hào)絲桿上螺紋固定設(shè)置有能夠從所述一號(hào)導(dǎo)槽伸出的二號(hào)滑塊，所述舉托板固定在所述二號(hào)滑塊上，所述二號(hào)電機(jī)固定在所述一號(hào)導(dǎo)槽內(nèi)，且其輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述二號(hào)絲桿同軸連接在一起。

14、優(yōu)選地，該運(yùn)輸裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)兩塊所述壓板朝向所述支撐板靠近的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：三號(hào)絲桿、三號(hào)滑塊和三號(hào)電機(jī)；其中，

15、所述舉托板的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與所述活動(dòng)板平行的三號(hào)絲桿，所述三號(hào)絲桿上螺紋固定設(shè)置有三號(hào)滑塊，且背對(duì)所述活動(dòng)板的所述升降板上間隔開設(shè)有與其內(nèi)部相連通的二號(hào)導(dǎo)槽，所述三號(hào)滑塊部分分別從兩條所述二號(hào)導(dǎo)槽伸出并固定設(shè)置有壓板。

16、優(yōu)選地，所述支撐板的兩側(cè)分別固定設(shè)置有擋板。

17、根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的供應(yīng)鏈管理物流輸送用運(yùn)輸裝置在使用時(shí)的有益效果為：

18、(1)使用時(shí)，將一排所述推料件朝向所述活動(dòng)板移動(dòng)至合適位置，并轉(zhuǎn)動(dòng)所述活動(dòng)板以使其從水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，然后驅(qū)使所述舉托板以帶動(dòng)所述支撐板沿豎直方向下降，當(dāng)所述舉托板帶動(dòng)所述支撐板沿豎直方向下降至所述支撐板至地面，以便將貨物移動(dòng)到所述支撐板上，并驅(qū)使所述舉托板帶動(dòng)所述支撐板以及放置在所述支撐板上的貨物進(jìn)行一并上升至與貨架對(duì)應(yīng)的置物板對(duì)齊，一排所述推料件沿豎直方向下降至合適位置，以便驅(qū)使一排所述推料板朝向貨架的置物板移動(dòng)的過(guò)程中能夠推動(dòng)所述支撐板上的貨物朝向貨架的置物板上移動(dòng)，以將貨物放置到貨架上。從而完成自動(dòng)上料的功能。

19、當(dāng)需要將貨物從倉(cāng)庫(kù)的貨架上取貨時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述活動(dòng)板以使其從水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，然后驅(qū)動(dòng)所述舉托板上升至與貨架對(duì)應(yīng)的置物板對(duì)齊，調(diào)節(jié)一排所述推料件的位置，以使所述推料板位于貨物和位于其上方的置物板之間，將一排所述推料件收縮，以減小其長(zhǎng)度，能夠使得一排所述推料板能夠順利地從貨物和位于其上方的置物板之間的空隙處移動(dòng)，以使一排所述推料板遠(yuǎn)離所述舉托板移動(dòng)直至所述推料板移動(dòng)貨物的另一端，然后拉伸一排所述推料板以使一排所述推料板的長(zhǎng)度變長(zhǎng)且能夠抵靠在貨物的側(cè)壁上，并反向移動(dòng)一排所述推料板以使推動(dòng)貨物朝向所述托舉板移動(dòng)，從而推動(dòng)貨物離開貨架的置物板上并轉(zhuǎn)運(yùn)到所述支撐板上，從而完成自動(dòng)卸料功能。

20、(2)通過(guò)驅(qū)使所述升降板帶動(dòng)所述活動(dòng)板沿豎直方向上升，以使增加所述活動(dòng)板在豎直方向的高度，以供所述舉托板能夠上升至更高的位置，能夠適用對(duì)更高貨架進(jìn)行取、放貨物。使用范圍更大。

21、(3)由于所述活動(dòng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，不使用時(shí)，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)所述活動(dòng)板以使其從豎直狀態(tài)變成水平狀態(tài)，并驅(qū)使所述升降板收納到所述移動(dòng)座內(nèi)的同時(shí)驅(qū)使所述活動(dòng)板沿豎直方向下降至與所述移動(dòng)座的上端，減小整個(gè)裝置的占用空間，方便移動(dòng)和攜帶。

22、因此，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上下料的功能，提高了自動(dòng)化程度，且具有折疊和收納功能，方便移動(dòng)和攜帶。

23、本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明；而且本實(shí)用新型中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。