本技術(shù)屬于鋼管防腐加工，具體涉及一種用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪。

背景技術(shù)：

1、這里的陳述僅提供與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、生產(chǎn)鋼管3pe防腐時(shí)，因?yàn)殇摴鼙仨毷褂弥蓄l加熱后進(jìn)行噴涂環(huán)氧粉末，中頻加熱后鋼管溫度高，加上大口徑厚壁鋼管自身重量大，造成中頻加熱后位置的傳輸滾輪膠層受熱量的熔化影響和重量的擠壓原因出現(xiàn)損壞而影響使用，這樣的方式容易造成故障停機(jī)，若反復(fù)出現(xiàn)還會(huì)帶來生產(chǎn)效率低，設(shè)備維護(hù)成本高的問題。

3、目前，中頻加熱位置滾輪經(jīng)過多次包膠加工，試驗(yàn)過各種類型的膠層都不經(jīng)用或者使用時(shí)間極短，無法解決滾輪膠層容易損壞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，該裝置在輪轂外周設(shè)置環(huán)形帶包覆，并在兩端由夾持法蘭固定，可以解決因中頻加熱造成鋼管熱和大口徑厚壁鋼管重量大而帶來的傳輸滾輪膠層損壞的故障。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、第一方面，本實(shí)用新型提供了一種用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，包括輪轂，所述輪轂外周設(shè)置環(huán)形帶，輪轂兩端均與支持法蘭固定連接，且支持法蘭也與環(huán)形帶固定連接；所述輪轂外周開設(shè)多個(gè)卡槽，環(huán)形帶內(nèi)周設(shè)置多個(gè)卡塊，卡塊和卡槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且卡塊和卡槽相卡合；所述環(huán)形帶為耐高溫材料制成。

4、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，多個(gè)卡槽在輪轂外周沿周向均布設(shè)置，卡槽由輪轂外周面沿徑向向內(nèi)開設(shè)。

5、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述卡槽包括相接設(shè)置的第一槽部和第二槽部，第一槽部開設(shè)于輪轂外周面，第二槽部由第一槽部向內(nèi)開設(shè)。

6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一槽部的徑向截面呈長(zhǎng)方形，第二槽部的徑向截面呈以輪轂中心為圓心的扇環(huán)形；所述第二槽部的徑向截面尺寸大于第一槽部的徑向截面尺寸。

7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述卡塊包括相連接的第一塊體和第二塊體，第一塊體固定于環(huán)形帶的內(nèi)周面，第二塊體由第一塊體向內(nèi)布置。

8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一塊體的徑向截面呈長(zhǎng)方形，第二塊體的徑向截面呈以環(huán)形帶中心為圓心的扇環(huán)形；所述第二塊體的徑向截面尺寸大于第一塊體的徑向截面尺寸。

9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述輪轂端面開設(shè)多個(gè)第一連接孔，支持法蘭端面開設(shè)多個(gè)第二連接孔，第一連接孔和第二連接孔內(nèi)穿設(shè)連接件；所述支持法蘭和輪轂同心設(shè)置。

10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，多個(gè)第一連接孔在輪轂端面沿周向均布設(shè)置，多個(gè)第二連接孔在支持法蘭端面沿周向均布設(shè)置，第二連接孔和第一連接孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支持法蘭端面開設(shè)多個(gè)第三連接孔，多個(gè)第三連接孔在支持法蘭端面沿周向均布設(shè)置；所述環(huán)形帶端面開設(shè)多個(gè)第四連接孔，多個(gè)第四連接孔在環(huán)形帶端面沿周向均布設(shè)置，第三連接孔和第四連接孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第三連接孔和第四連接孔內(nèi)穿設(shè)緊固件。

12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支持法蘭為環(huán)形結(jié)構(gòu)，輪轂中心設(shè)置軸孔以與輪軸固定連接；所述環(huán)形帶設(shè)置為分體式。

13、上述本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、本實(shí)用新型的傳輸滾輪，在輪轂端部和夾持法蘭使用連接件緊固連接，形成同心度一致的整體，輪轂外周設(shè)置環(huán)形帶，環(huán)形帶通過卡塊、卡槽配合的方式使得輪轂和環(huán)形帶緊密配合，同時(shí)環(huán)形帶與夾持法蘭牢固連接，由此，環(huán)形帶、輪轂、夾持法蘭形成一個(gè)整體，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，另外環(huán)形帶為耐高溫材料制成，避免了滾輪膠層容易損壞的問題。

15、本實(shí)用新型的傳輸滾輪，環(huán)形帶和輪轂為卡合連接，輪轂兩端設(shè)置支持法蘭，支持法蘭和輪轂、環(huán)形帶固定連接，使得環(huán)形帶可便于拆卸，在環(huán)形帶外緣磨損后，拆開夾持法蘭，然后重新裝上環(huán)形帶后可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期反復(fù)使用。

16、本實(shí)用新型的傳輸滾輪，支持法蘭和輪轂同心設(shè)置，夾持法蘭中心定位與輪轂一致，保證了同心度，在輪轂旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，包括輪轂，所述輪轂外周設(shè)置環(huán)形帶，輪轂兩端均與支持法蘭固定連接，且支持法蘭也與環(huán)形帶固定連接；所述輪轂外周開設(shè)多個(gè)卡槽，環(huán)形帶內(nèi)周設(shè)置多個(gè)卡塊，卡塊和卡槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且卡塊和卡槽相卡合；所述環(huán)形帶為耐高溫材料制成。

2.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，多個(gè)卡槽在輪轂外周沿周向均布設(shè)置，卡槽由輪轂外周面沿徑向向內(nèi)開設(shè)。

3.如權(quán)利要求2所述的用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，所述卡槽包括相接設(shè)置的第一槽部和第二槽部，第一槽部開設(shè)于輪轂外周面，第二槽部由第一槽部向內(nèi)開設(shè)。

4.如權(quán)利要求3所述的用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，所述第一槽部的徑向截面呈長(zhǎng)方形，第二槽部的徑向截面呈以輪轂中心為圓心的扇環(huán)形；所述第二槽部的徑向截面尺寸大于第一槽部的徑向截面尺寸。

5.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，所述卡塊包括相連接的第一塊體和第二塊體，第一塊體固定于環(huán)形帶的內(nèi)周面，第二塊體由第一塊體向內(nèi)布置。

6.如權(quán)利要求5所述的用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，所述第一塊體的徑向截面呈長(zhǎng)方形，第二塊體的徑向截面呈以環(huán)形帶中心為圓心的扇環(huán)形；所述第二塊體的徑向截面尺寸大于第一塊體的徑向截面尺寸。

7.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，所述輪轂端面開設(shè)多個(gè)第一連接孔，支持法蘭端面開設(shè)多個(gè)第二連接孔，第一連接孔和第二連接孔內(nèi)穿設(shè)連接件；所述支持法蘭和輪轂同心設(shè)置。

8.如權(quán)利要求7所述的用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，多個(gè)第一連接孔在輪轂端面沿周向均布設(shè)置，多個(gè)第二連接孔在支持法蘭端面沿周向均布設(shè)置，第二連接孔和第一連接孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

9.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，所述支持法蘭端面開設(shè)多個(gè)第三連接孔，多個(gè)第三連接孔在支持法蘭端面沿周向均布設(shè)置；所述環(huán)形帶端面開設(shè)多個(gè)第四連接孔，多個(gè)第四連接孔在環(huán)形帶端面沿周向均布設(shè)置，第三連接孔和第四連接孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第三連接孔和第四連接孔內(nèi)穿設(shè)緊固件。

10.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，其特征是，所述支持法蘭為環(huán)形結(jié)構(gòu)，輪轂中心設(shè)置軸孔以與輪軸固定連接；所述環(huán)形帶設(shè)置為分體式。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋼管防腐生產(chǎn)抗撕裂耐高溫傳輸滾輪，屬于鋼管防腐加工技術(shù)領(lǐng)域，包括輪轂，所述輪轂外周設(shè)置環(huán)形帶，輪轂兩端均與支持法蘭固定連接，且支持法蘭也與環(huán)形帶固定連接；所述輪轂外周開設(shè)多個(gè)卡槽，環(huán)形帶內(nèi)周設(shè)置多個(gè)卡塊，卡塊和卡槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且卡塊和卡槽相卡合；所述環(huán)形帶為耐高溫材料制成。

技術(shù)研發(fā)人員：倪奉堯,焦緒全,董慶申,孔令國(guó),蔣全成,李鵬,孔濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東東宏管業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2