本技術(shù)涉及煙包膜面燙，尤其涉及煙包膜面燙防壓痕裝置。

背景技術(shù)：

1、煙包膜面燙防壓痕裝置是用于煙包生產(chǎn)線上的一種設(shè)備，其主要功能是在煙包的膜面上進(jìn)行燙印，以增加煙包的外觀吸引力，并同時(shí)防止在包裝過程中產(chǎn)生壓痕。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號(hào)：cn209904078u公開了一種壓痕裝置，包括定位底板、定位座、左壓板和壓痕墊條，所述左壓板與所述定位座鉸接，所述定位座與所述定位底板固定連接，所述定位底板上設(shè)有長槽，所述壓痕墊條設(shè)置在所述長槽內(nèi)，所述左壓板位于所述壓痕墊條的頂部上方，所述壓痕墊條的頂部設(shè)有壓痕槽，所述壓痕槽與所述左壓板間設(shè)有間隔。與現(xiàn)有技術(shù)比較該實(shí)用新型的有益效果在于：該實(shí)用新型所提供的一種壓痕裝置尤其適用于新產(chǎn)品開發(fā)中卷煙商標(biāo)紙及條盒紙的手工壓痕工序，該壓痕裝置具有操作簡(jiǎn)便、壓痕線尺寸可調(diào)以及壓線性能優(yōu)良等特點(diǎn)。該壓痕裝置能夠滿足不同規(guī)格商標(biāo)紙、條盒紙壓痕線的制作要求，但是上述裝置在對(duì)卷煙商標(biāo)紙及條盒紙加工過程中，壓痕不精確精準(zhǔn)的問題，從而導(dǎo)致降低裝置的加工效率，為此提出煙包膜面燙防壓痕裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在對(duì)卷煙商標(biāo)紙及條盒紙加工過程中，壓痕不精確精準(zhǔn)的缺點(diǎn)，而提出的煙包膜面燙防壓痕裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：煙包膜面燙防壓痕裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的前部固定連接有輸送組件，所述輸送組件的上部固定連接有固定架，所述固定架的前部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的上部固定連接有限位塊，所述螺紋塊的下部固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有壓痕組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述輸送組件包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定連接在工作臺(tái)的前部，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有連接軸，所述連接軸的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外部設(shè)置有傳送帶。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述工作臺(tái)的下部兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)部固定連接有底板，所述底板的上部固定連接有冷卻組件，所述冷卻組件的左側(cè)固定連接有軟管，所述軟管的前端固定連接有集中箱，所述集中箱的下部固定連接有均勻分布的噴頭。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述冷卻組件包括抽氣泵，所述抽氣泵固定連接在底板的上側(cè)，所述抽氣泵的輸入端固定連接有抽氣管，所述抽氣泵的輸出端固定連接有輸氣管，所述輸氣管的左端固定連接有冷凝機(jī)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述固定架的兩側(cè)均設(shè)置有透視窗。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述固定架的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述集中箱固定連接在固定架的內(nèi)部上側(cè)。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述連接軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作臺(tái)的內(nèi)部兩側(cè)。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過第一電機(jī)、連接軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、傳送帶、第二電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊、支撐架、限位塊、限位槽、液壓桿等結(jié)構(gòu)之間的配合使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙包膜面的精確控制，確保燙印圖案清晰、壓痕均勻。

19、2、本實(shí)用新型中，通過抽氣泵、抽氣管、輸氣管、冷凝機(jī)、軟管、集中箱、噴頭等結(jié)構(gòu)之間的配合使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓痕過煙包上的圖案進(jìn)行制冷處理，保持煙包外觀的完整性和美觀度。

技術(shù)特征：

1.煙包膜面燙防壓痕裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的前部固定連接有輸送組件，所述輸送組件的上部固定連接有固定架（6），所述固定架（6）的前部固定連接有第二電機(jī)（7），所述第二電機(jī)（7）的輸出端固定連接有螺紋桿（8），所述螺紋桿（8）的外部螺紋連接有螺紋塊（9），所述螺紋塊（9）的上部固定連接有限位塊（10），所述螺紋塊（9）的下部固定連接有支撐架（12），所述支撐架（12）的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有液壓桿（13），所述液壓桿（13）的輸出端固定連接有壓痕組件（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包膜面燙防壓痕裝置，其特征在于：所述輸送組件包括第一電機(jī)（2），所述第一電機(jī)（2）固定連接在工作臺(tái)（1）的前部，所述第一電機(jī)（2）的輸出端固定連接有連接軸（3），所述連接軸（3）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥（4），所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（4）的外部設(shè)置有傳送帶（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包膜面燙防壓痕裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的下部兩側(cè)均固定連接有支撐腿（15），所述支撐腿（15）的內(nèi)部固定連接有底板（16），所述底板（16）的上部固定連接有冷卻組件，所述冷卻組件的左側(cè)固定連接有軟管（21），所述軟管（21）的前端固定連接有集中箱（22），所述集中箱（22）的下部固定連接有均勻分布的噴頭（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙包膜面燙防壓痕裝置，其特征在于：所述冷卻組件包括抽氣泵（17），所述抽氣泵（17）固定連接在底板（16）的上側(cè)，所述抽氣泵（17）的輸入端固定連接有抽氣管（18），所述抽氣泵（17）的輸出端固定連接有輸氣管（19），所述輸氣管（19）的左端固定連接有冷凝機(jī)（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包膜面燙防壓痕裝置，其特征在于：所述固定架（6）的兩側(cè)均設(shè)置有透視窗（24）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包膜面燙防壓痕裝置，其特征在于：所述固定架（6）的內(nèi)部開設(shè)有限位槽（11），所述限位槽（11）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊（10）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙包膜面燙防壓痕裝置，其特征在于：所述集中箱（22）固定連接在固定架（6）的內(nèi)部上側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙包膜面燙防壓痕裝置，其特征在于：所述連接軸（3）的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作臺(tái)（1）的內(nèi)部兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煙包膜面燙技術(shù)領(lǐng)域，公開了煙包膜面燙防壓痕裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的前部固定連接有輸送組件，所述輸送組件的上部固定連接有固定架，所述固定架的前部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的上部固定連接有限位塊，所述螺紋塊的下部固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有壓痕組件。本技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙包膜面的精確控制，確保燙印圖案清晰、壓痕均勻，并且實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓痕過煙包上的圖案進(jìn)行制冷處理，保持煙包外觀的完整性和美觀度。

技術(shù)研發(fā)人員：徐皓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海麻沼化妝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/2