本技術(shù)涉及壓力開關(guān)，具體是一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、專利公告號為cn220707370u的專利中記載的一種正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有支撐板，支撐板右側(cè)的底部通過安裝架固定連接有輸灰空壓機。本實用新型通過底座、支撐板、輸灰空壓機、輸灰管、連接套、灰斗、高壓電除塵器、煙道、料位傳感器、排灰管、出料閥、外殼、安裝槽、安裝板、固定架、濾塵板、定位槽、彈簧、活動塊、插桿和集灰倉的配合，使該正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)具備完善的后期飛灰收集處理機構(gòu)的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有燃煤電廠正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)的灰?guī)鞗]有設(shè)置直觀的過濾機構(gòu)和便捷清灰機構(gòu)，氣力輸送過來的飛灰會產(chǎn)生較大粉塵，沒有相應(yīng)良好的過濾和收集機構(gòu)相互配合，無法很好地處理輸灰后期事宜的問題，但該裝置容易在電磁閥打開時，輸灰空壓機產(chǎn)生的氣流使下落的灰倒流進灰斗中造成堵塞。

2、基于此，現(xiàn)在提供一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，可以消除現(xiàn)有裝置存在的弊端。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，以解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，包括輸灰管，所述輸灰管上端設(shè)有進灰口，所述輸灰管下端設(shè)有支撐柱，所述輸灰管的左端設(shè)有輸風管，所述輸風管的左端設(shè)有輸灰空壓機，所述支撐柱的左端上側(cè)設(shè)有壓力傳動機構(gòu)，所述輸風管的中間設(shè)有球閥結(jié)構(gòu)，所述球閥結(jié)構(gòu)的輸入端與壓力傳動機構(gòu)輸出端連接。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供以下可選技術(shù)方案：

5、在一種可選方案中：所述壓力傳動機構(gòu)包括保護外殼、壓力板、壓桿、限位框、推桿、彈簧板、橫向彈簧槽、第一限位彈簧、第二限位彈簧和豎向彈簧槽，所述保護外殼設(shè)于支撐柱的左側(cè)上端，所述限位框設(shè)于保護外殼內(nèi)，所述限位框的上端設(shè)有壓桿，所述壓桿穿過保護外殼和壓力板固定連接，所述壓力板滑動設(shè)于輸灰管的下側(cè)壁上，在保護外殼的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有所述橫向彈簧槽，保護外殼下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有所述豎向彈簧槽，所述橫向彈簧槽內(nèi)設(shè)有兩個第一限位彈簧，所述豎向彈簧槽內(nèi)設(shè)有兩個第二限位彈簧，所述第一限位彈簧的左端連接所述彈簧板，所述第二限位彈簧上端連接限位框，所述彈簧板的左端固定連接有推桿。

6、在一種可選方案中：所述球閥結(jié)構(gòu)包括球體、閥座和閥桿，所述閥座設(shè)于輸風管內(nèi)壁上，所述球體設(shè)于閥座中間，所述閥桿設(shè)于球體的下端，所述閥桿的下端還設(shè)有與壓力傳動機構(gòu)相連的球體轉(zhuǎn)動裝置。

7、在一種可選方案中：所述球體轉(zhuǎn)動裝置包括固定軸、復位扭簧和推板，所述固定軸設(shè)于保護外殼上，所述復位扭簧設(shè)于固定軸上，所述推板上端與閥桿固定連接側(cè)面與復位扭簧的復位端固定連接。

8、在一種可選方案中：所述限位框的尺寸比彈簧板的左側(cè)面大右側(cè)面小。

9、在一種可選方案中：所述推桿的左端連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊緊貼于推板。

10、在一種可選方案中：所述輸風管的出風口處設(shè)有防塵網(wǎng)。

11、在一種可選方案中：所述輸灰管使用奧氏體耐熱鋼材。

12、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果如下：

13、本實用新型在使用過程中，通過灰壓控制伴氣管開關(guān)，當足夠的灰塵落到壓力板上時，會觸動壓力傳感機構(gòu)，從而推動球體轉(zhuǎn)動裝置使球閥結(jié)構(gòu)打開，導通輸風管，當壓力不夠時復位彈簧會使球閥結(jié)構(gòu)關(guān)閉，阻止送風。

技術(shù)特征：

1.一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，包括輸灰管(100)，所述輸灰管(100)上端設(shè)有進灰口(200)，所述輸灰管(100)下端設(shè)有支撐柱(300)，所述輸灰管(100)的左端設(shè)有輸風管(400)，所述輸風管(400)的左端設(shè)有輸灰空壓機(500)，其特征在于，所述支撐柱(300)的左端上側(cè)設(shè)有壓力傳動機構(gòu)(600)，所述輸風管(400)的中間設(shè)有球閥結(jié)構(gòu)(700)，所述球閥結(jié)構(gòu)(700)的輸入端與壓力傳動機構(gòu)(600)輸出端連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，其特征在于，所述壓力傳動機構(gòu)(600)包括保護外殼(601)、壓力板(602)、壓桿(603)、限位框(604)、推桿(605)、彈簧板(606)、橫向彈簧槽(607)、第一限位彈簧(608)、第二限位彈簧(610)和豎向彈簧槽(611)，所述保護外殼(601)設(shè)于支撐柱(300)的左側(cè)上端，所述限位框(604)設(shè)于保護外殼(601)內(nèi)，所述限位框(604)的上端設(shè)有壓桿(603)，所述壓桿(603)穿過保護外殼(601)和壓力板(602)固定連接，所述壓力板(602)滑動設(shè)于輸灰管(100)的下側(cè)壁上，在保護外殼(601)的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有所述橫向彈簧槽(607)，保護外殼(601)下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有所述豎向彈簧槽(611)，所述橫向彈簧槽(607)內(nèi)設(shè)有兩個第一限位彈簧(608)，所述豎向彈簧槽(611)內(nèi)設(shè)有兩個第二限位彈簧(610)，所述第一限位彈簧(608)的左端連接所述彈簧板(606)，所述第二限位彈簧(610)上端連接限位框(604)，所述彈簧板(606)的左端固定連接有推桿(605)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，其特征在于，所述球閥結(jié)構(gòu)(700)包括球體(701)、閥座(702)和閥桿(703)，所述閥座(702)設(shè)于輸風管(400)內(nèi)壁上，所述球體(701)設(shè)于閥座(702)中間，所述閥桿(703)設(shè)于球體(701)的下端，所述閥桿(703)的下端還設(shè)有與壓力傳動機構(gòu)(600)相連的球體轉(zhuǎn)動裝置(800)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，其特征在于，所述球體轉(zhuǎn)動裝置(800)包括固定軸(801)、復位扭簧(802)和推板(803)，所述固定軸(801)設(shè)于保護外殼(601)上，所述復位扭簧(802)設(shè)于固定軸(801)上，所述推板(803)上端與閥桿(703)固定連接側(cè)面與復位扭簧(802)的復位端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，其特征在于，所述限位框(604)的尺寸比彈簧板(606)的左側(cè)面大右側(cè)面小。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，其特征在于，所述推桿(605)的左端連接有轉(zhuǎn)動塊(609)，所述轉(zhuǎn)動塊(609)緊貼于推板(803)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，其特征在于，所述輸風管(400)的出風口處設(shè)有防塵網(wǎng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，其特征在于，所述輸灰管(100)使用奧氏體耐熱鋼材。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓力自啟式伴氣管路開關(guān)，涉及壓力開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括輸灰管，所述輸灰管上端設(shè)有進灰口，所述輸灰管下端設(shè)有支撐柱，所述輸灰管的左端設(shè)有輸風管，所述輸風管的左端設(shè)有輸灰空壓機，所述支撐柱的左端上側(cè)設(shè)有壓力傳動機構(gòu)，所述輸風管的中間設(shè)有球閥結(jié)構(gòu)，所述球閥結(jié)構(gòu)通過壓力傳動機構(gòu)控制，本技術(shù)在使用過程中通過灰壓控制伴氣管開關(guān)，當足夠的灰塵落到壓力板上時，會觸動壓力傳感機構(gòu)，從而推動球體轉(zhuǎn)動裝置使球閥結(jié)構(gòu)打開，導通輸風管，當壓力不夠時復位彈簧會使球閥結(jié)構(gòu)關(guān)閉，阻止送風。

技術(shù)研發(fā)人員：李名瀚,宋曉虎,李慶鵬,郭晨曦,武鷹,許鐵,劉寶靈,劉卓菲,蔣雨錚,裴軍,何向東,郭俊錕
受保護的技術(shù)使用者：華能國際電力股份有限公司營口電廠
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9