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一種新型別墅梯結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40548503發(fā)布日期:2025-01-03 11:08閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
一種新型別墅梯結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)是一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),屬于電梯設(shè)備領(lǐng)域。


背景技術(shù):

1、別墅電梯是一種專為別墅或低層住宅設(shè)計(jì)的小型電梯系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的大型電梯不同,別墅電梯通常具有較小的尺寸和負(fù)荷能力,以適應(yīng)別墅內(nèi)的空間限制和居民需求,別墅電梯通常由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、轎廂、轎廂門和安全系統(tǒng)等組成,它的設(shè)計(jì)考慮了安全、舒適和便捷性,以滿足家庭成員的垂直運(yùn)輸需求,需要注意的是,別墅電梯在安裝和使用時(shí)需要符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),需要由專業(yè)的電梯公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,常見的別墅梯為直角開門式別墅電梯,常規(guī)直角開門式別墅電梯基本都是對(duì)重側(cè)置或者對(duì)重后置,曳引比2:1式底托式結(jié)構(gòu),此類電梯結(jié)構(gòu)對(duì)井道尺寸的要求具有局限性,內(nèi)部對(duì)重機(jī)、轎廂之間的相對(duì)間距較大,導(dǎo)致電梯井道內(nèi)部空間被大量浪費(fèi),從而降低了電梯結(jié)構(gòu)的可選性,并且降低了電梯井道的利用效率。

3、綜上,因此本實(shí)用新型提供了一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),以解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的電梯結(jié)構(gòu)導(dǎo)致電梯井道內(nèi)部空間被大量浪費(fèi)的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)導(dǎo)軌支架和機(jī)架系統(tǒng),兩個(gè)所述導(dǎo)軌支架分別固定連接于電梯井道的兩個(gè)對(duì)角處,兩個(gè)所述導(dǎo)軌支架的相對(duì)一側(cè)之間滑動(dòng)連接有轎廂,所述轎廂一側(cè)的底部且位于電梯井道內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有對(duì)重機(jī),所述轎廂的底部、正面與背面之間通過(guò)螺栓固定連接有轎架,所述轎架的頂部且位于轎廂的上方固定連接有懸掛橋架上梁體,所述機(jī)架系統(tǒng)固定連接于電梯井道頂部墻角處,所述機(jī)架系統(tǒng)的底部固定連接有主機(jī),所述主機(jī)的輸出端傳送連接有鋼帶主體。

3、進(jìn)一步地,所述機(jī)架系統(tǒng)包括機(jī)架主體,所述機(jī)架主體固定連接于電梯井道頂部墻角處,所述主機(jī)固定連接于機(jī)架主體的底部,所述機(jī)架主體頂部的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向輪,所述機(jī)架主體頂部的一側(cè)固定連接有安裝軌道。

4、進(jìn)一步地,所述鋼帶主體傳動(dòng)連接于兩個(gè)導(dǎo)向輪和主機(jī)的輸出端之間,所述轎廂與安裝軌道垂直方向之間的傾斜角小于15°。

5、進(jìn)一步地,所述鋼帶主體的兩端分別延伸至對(duì)重機(jī)和懸掛橋架上梁體的頂部。

6、進(jìn)一步地,所述鋼帶主體位于轎廂上方的部分為廂體側(cè)鋼帶,所述鋼帶主體位于對(duì)重機(jī)上方的部分為對(duì)重側(cè)鋼帶。

7、進(jìn)一步地,所述鋼帶主體的一端與對(duì)重機(jī)的頂部固定連接,所述鋼帶主體的另一端與懸掛橋架上梁體的頂部固定連接。

8、進(jìn)一步地,所述機(jī)架系統(tǒng)與懸掛橋架上梁體組成曳引比1:1式頂?shù)跏街苯情_門結(jié)構(gòu)。

9、本實(shí)用新型的有益效果:

10、通過(guò)將機(jī)架系統(tǒng)整體安裝在電梯井道頂部墻角處,使得機(jī)架系統(tǒng)與懸掛橋架上梁體組成曳引比1:1式頂?shù)跏街苯情_門結(jié)構(gòu),從而省去對(duì)重機(jī)和轎架上方導(dǎo)向輪的使用,并且壓縮了對(duì)重機(jī)與轎廂的相對(duì)間距,從而將節(jié)省出的空間轉(zhuǎn)移成轎廂的有效利用空間,增加了電梯結(jié)構(gòu)的可選性并壓縮電梯對(duì)井道尺寸的要求,提高井道的利用效率。

11、主機(jī)采用倒掛式通過(guò)導(dǎo)向輪直接懸掛對(duì)重機(jī)的對(duì)重架和轎架之間,機(jī)架主體、懸掛橋架上梁體采用壓導(dǎo)軌式固定,導(dǎo)軌支架布置于墻角處,減少導(dǎo)軌支架的固定安裝占用井道的有效空間,電梯結(jié)構(gòu)安裝與后期維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。



技術(shù)特征:

1.一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)導(dǎo)軌支架(8)和機(jī)架系統(tǒng)(4),其特征在于:兩個(gè)所述導(dǎo)軌支架(8)分別固定連接于電梯井道的兩個(gè)對(duì)角處,兩個(gè)所述導(dǎo)軌支架(8)的相對(duì)一側(cè)之間滑動(dòng)連接有轎廂(6),所述轎廂(6)一側(cè)的底部且位于電梯井道內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有對(duì)重機(jī)(1),所述轎廂(6)的底部、正面與背面之間通過(guò)螺栓固定連接有轎架(7),所述轎架(7)的頂部且位于轎廂(6)的上方固定連接有懸掛橋架上梁體(5),所述機(jī)架系統(tǒng)(4)固定連接于電梯井道頂部墻角處,所述機(jī)架系統(tǒng)(4)的底部固定連接有主機(jī)(3),所述主機(jī)(3)的輸出端傳送連接有鋼帶主體(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)架系統(tǒng)(4)包括機(jī)架主體(41),所述機(jī)架主體(41)固定連接于電梯井道頂部墻角處,所述主機(jī)(3)固定連接于機(jī)架主體(41)的底部,所述機(jī)架主體(41)頂部的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向輪(42),所述機(jī)架主體(41)頂部的一側(cè)固定連接有安裝軌道(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼帶主體(2)傳動(dòng)連接于兩個(gè)導(dǎo)向輪(42)和主機(jī)(3)的輸出端之間,所述轎廂(6)與安裝軌道(43)垂直方向之間的傾斜角小于15°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼帶主體(2)的兩端分別延伸至對(duì)重機(jī)(1)和懸掛橋架上梁體(5)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼帶主體(2)位于轎廂(6)上方的部分為廂體側(cè)鋼帶,所述鋼帶主體(2)位于對(duì)重機(jī)(1)上方的部分為對(duì)重側(cè)鋼帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼帶主體(2)的一端與對(duì)重機(jī)(1)的頂部固定連接,所述鋼帶主體(2)的另一端與懸掛橋架上梁體(5)的頂部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)架系統(tǒng)(4)與懸掛橋架上梁體(5)組成曳引比1:1式頂?shù)跏街苯情_門結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種新型別墅梯結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)導(dǎo)軌支架和機(jī)架系統(tǒng),兩個(gè)所述導(dǎo)軌支架分別固定連接于電梯井道的兩個(gè)對(duì)角處,兩個(gè)所述導(dǎo)軌支架的相對(duì)一側(cè)之間滑動(dòng)連接有轎廂,所述轎廂一側(cè)的底部且位于電梯井道內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有對(duì)重機(jī),所述轎廂的底部、正面與背面之間通過(guò)螺栓固定連接有轎架,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有如下的有益效果:通過(guò)將機(jī)架系統(tǒng)整體安裝在電梯井道頂部墻角處,使得機(jī)架系統(tǒng)與懸掛橋架上梁體組成曳引比1:1式頂?shù)跏街苯情_門結(jié)構(gòu),從而省去對(duì)重機(jī)和轎架上方導(dǎo)向輪的使用,并且壓縮了對(duì)重機(jī)與轎廂的相對(duì)間距,從而將節(jié)省出的空間轉(zhuǎn)移成轎廂的有效利用空間,增加了電梯結(jié)構(gòu)的可選性并壓縮電梯對(duì)井道尺寸的要求,提高井道的利用效率。

技術(shù)研發(fā)人員:李昕曜,胥加錦,呂金林,王振松
受保護(hù)的技術(shù)使用者:凱斯博電梯有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240511
技術(shù)公布日:2025/1/2
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