本技術(shù)涉及打標(biāo)機(jī)領(lǐng)域，具體為一種閘閥閥體組件組裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在實(shí)際生產(chǎn)中，各類電子元器件的連接線纜需要根據(jù)客戶的需求粘貼條形碼或其他形式具有能夠顯示該電子元器件的信息的二維碼，現(xiàn)有的對(duì)折貼標(biāo)機(jī)在對(duì)線材進(jìn)行貼標(biāo)時(shí)存在對(duì)線纜貼標(biāo)的過程中對(duì)折不準(zhǔn)確、設(shè)備結(jié)構(gòu)不緊湊、對(duì)折工序繁瑣的問題。

2、鑒于此，有必要提供一種在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供的一種在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)，有效的解決了現(xiàn)有對(duì)折貼標(biāo)機(jī)在實(shí)際使用時(shí)對(duì)折不精確的問題。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于提供標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)、用于對(duì)線材固定的夾持機(jī)構(gòu)以及用于將貼標(biāo)機(jī)中的標(biāo)簽貼合在線材中的對(duì)折機(jī)構(gòu)。所述對(duì)折機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的支架、用于驅(qū)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件以及設(shè)置在支架上的吸附對(duì)折組件，所述吸附對(duì)折組件包括連接塊、兩個(gè)吸盤、設(shè)置在機(jī)架上且輸出端向下的一號(hào)氣缸、設(shè)置在一號(hào)氣缸輸出端上的連接架和固定設(shè)置在連接架上且輸出端向下的二號(hào)氣缸，所述連接架下端面還設(shè)置有固定側(cè)板，所述二號(hào)氣缸的輸出端上固定設(shè)置有與固定側(cè)板滑動(dòng)連接的滑動(dòng)板，兩個(gè)所述吸盤相對(duì)的一端與固定側(cè)板鉸接，所述連接塊兩端分別與滑動(dòng)板下端和吸盤上端鉸接。

4、進(jìn)一步的是：所述滑動(dòng)板上設(shè)置有與固定側(cè)板適配的通槽，所述固定側(cè)板穿過通槽使得滑動(dòng)板與固定側(cè)板連接，所述固定側(cè)板包括與連接架固定連接的本體以及設(shè)置在本體兩側(cè)的支板，兩個(gè)所述支板與本體形成u型槽，兩個(gè)所述吸盤分別與兩個(gè)支板鉸接。

5、進(jìn)一步的是：所述吸附對(duì)折組件還包括若干設(shè)置在支架上的一號(hào)直線軸承、若干設(shè)置在連接架上且與一號(hào)直線軸承一一對(duì)應(yīng)的二號(hào)直線軸承，所述連接塊上固定設(shè)置有與一號(hào)直線軸承和二號(hào)直線軸承滑動(dòng)連接的滑軸。

6、進(jìn)一步的是：所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝板、設(shè)置安裝板上的安裝塊、分別設(shè)置在安裝塊兩端且結(jié)構(gòu)相同的一號(hào)定位組件和二號(hào)定位組件，所述一號(hào)定位組件和二號(hào)定位組件之間的安裝塊上設(shè)置有避位槽，所述一號(hào)定位組件包括固定設(shè)置在安裝塊一端的連接板、固定設(shè)置在連接板上端面的限位板、滑動(dòng)設(shè)置在連接板上且與限位板對(duì)應(yīng)的擋板以及固定設(shè)置在連接板上用于驅(qū)動(dòng)擋板向遠(yuǎn)離限位板或靠近限位板一側(cè)運(yùn)動(dòng)的三號(hào)氣缸。

7、進(jìn)一步的是：所述一號(hào)定位組件與安裝塊固定連接，所述二號(hào)定位組件與安裝塊滑動(dòng)連接，所述安裝塊上還設(shè)置有與三號(hào)氣缸輸出端伸縮方向垂直的直線導(dǎo)軌，所述二號(hào)定位組件與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述安裝塊上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)二號(hào)定位組件相對(duì)直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的四號(hào)氣缸，所述機(jī)架上還設(shè)置有托板，所述托板位于一號(hào)定位組件一側(cè)，所述托板上設(shè)置有u型孔。

8、進(jìn)一步的是：所述夾持機(jī)構(gòu)還包括若干導(dǎo)柱，所述安裝板兩側(cè)均設(shè)置有一號(hào)側(cè)板，所述安裝塊上設(shè)置有若干通孔，所述通孔與三號(hào)氣缸的輸出端伸縮方向平行，所述導(dǎo)柱與通孔滑動(dòng)連接且導(dǎo)柱兩端分別與一號(hào)側(cè)板固定連接，所述一號(hào)側(cè)板上設(shè)置有與安裝塊螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓。

9、實(shí)用新型的有益效果：

10、1、通過設(shè)置兩個(gè)與固定側(cè)板鉸接的吸盤，利用連接塊驅(qū)動(dòng)吸盤翻折，從而自動(dòng)的將標(biāo)簽對(duì)折在線材上。有效的提高了工作效率。

11、2、通過設(shè)置通槽，能夠保證滑動(dòng)板在滑動(dòng)的過程中狀態(tài)穩(wěn)定，設(shè)置u型槽便于增大吸盤轉(zhuǎn)動(dòng)的避位空間。

12、3、通過設(shè)置四號(hào)氣缸，能夠帶動(dòng)二號(hào)定位組件移動(dòng)，使得線材在貼標(biāo)時(shí)被繃直。

技術(shù)特征：

1.一種在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有用于提供標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)(2)、用于對(duì)線材固定的夾持機(jī)構(gòu)(3)以及用于將貼標(biāo)機(jī)(2)中的標(biāo)簽貼合在線材中的對(duì)折機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述對(duì)折機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的支架(41)、用于驅(qū)動(dòng)支架(41)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件(42)以及設(shè)置在支架(41)上的吸附對(duì)折組件，所述吸附對(duì)折組件包括連接塊(431)、兩個(gè)吸盤(432)、設(shè)置在機(jī)架(1)上且輸出端向下的一號(hào)氣缸(433)、設(shè)置在一號(hào)氣缸(433)輸出端上的連接架(434)和固定設(shè)置在連接架(434)上且輸出端向下的二號(hào)氣缸(435)，所述連接架(434)下端面還設(shè)置有固定側(cè)板(436)，所述二號(hào)氣缸(435)的輸出端上固定設(shè)置有與固定側(cè)板(436)滑動(dòng)連接的滑動(dòng)板(437)，兩個(gè)所述吸盤(432)相對(duì)的一端與固定側(cè)板(436)鉸接，所述連接塊(431)兩端分別與滑動(dòng)板(437)下端和吸盤(432)上端鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)板(437)上設(shè)置有與固定側(cè)板(436)適配的通槽，所述固定側(cè)板(436)穿過通槽使得滑動(dòng)板(437)與固定側(cè)板(436)連接，所述固定側(cè)板(436)包括與連接架(434)固定連接的本體以及設(shè)置在本體兩側(cè)的支板，兩個(gè)所述支板與本體形成u型槽(4360)，兩個(gè)所述吸盤(432)分別與兩個(gè)支板鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述吸附對(duì)折組件還包括若干設(shè)置在支架(41)上的一號(hào)直線軸承(438)、若干設(shè)置在連接架(434)上且與一號(hào)直線軸承(438)一一對(duì)應(yīng)的二號(hào)直線軸承(439)，所述滑動(dòng)板(437)上固定設(shè)置有與一號(hào)直線軸承(438)和二號(hào)直線軸承(439)滑動(dòng)連接的滑軸(440)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的安裝板(31)、設(shè)置安裝板(31)上的安裝塊(32)、分別設(shè)置在安裝塊(32)兩端且結(jié)構(gòu)相同的一號(hào)定位組件(33)和二號(hào)定位組件(34)，所述一號(hào)定位組件(33)和二號(hào)定位組件(34)之間的安裝塊(32)上設(shè)置有避位槽(300)，所述一號(hào)定位組件(33)包括固定設(shè)置在安裝塊(32)一端的連接板(331)、固定設(shè)置在連接板(331)上端面的限位板(332)、滑動(dòng)設(shè)置在連接板(331)上且與限位板(332)對(duì)應(yīng)的擋板(333)以及固定設(shè)置在連接板(331)上用于驅(qū)動(dòng)擋板(333)向遠(yuǎn)離限位板(332)或靠近限位板(332)一側(cè)運(yùn)動(dòng)的三號(hào)氣缸(334)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述一號(hào)定位組件(33)與安裝塊(32)固定連接，所述二號(hào)定位組件(34)與安裝塊(32)滑動(dòng)連接，所述安裝塊(32)上還設(shè)置有與三號(hào)氣缸(334)輸出端伸縮方向垂直的直線導(dǎo)軌(30)，所述二號(hào)定位組件(34)與直線導(dǎo)軌(30)滑動(dòng)連接，所述安裝塊(32)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)二號(hào)定位組件(34)沿直線導(dǎo)軌(30)滑動(dòng)的四號(hào)氣缸(35)，所述機(jī)架(1)上還設(shè)置有托板(36)，所述托板(36)位于一號(hào)定位組件(33)一側(cè)，所述托板(36)上設(shè)置有u型孔(360)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(3)還包括若干導(dǎo)柱(37)，所述安裝板(31)兩側(cè)均設(shè)置有一號(hào)側(cè)板(38)，所述安裝塊(32)上設(shè)置有若干通孔，所述通孔與三號(hào)氣缸(334)的輸出端伸縮方向平行，所述導(dǎo)柱(37)與通孔滑動(dòng)連接且導(dǎo)柱(37)兩端分別與一號(hào)側(cè)板(38)固定連接，所述一號(hào)側(cè)板(38)上設(shè)置有與安裝塊(32)螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓(39)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種在線打印對(duì)折貼標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有貼標(biāo)機(jī)、夾持機(jī)構(gòu)以及對(duì)折機(jī)構(gòu)。對(duì)折機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的支架、用于驅(qū)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件以及設(shè)置在支架上的吸附對(duì)折組件，吸附對(duì)折組件包括連接塊、兩個(gè)吸盤、設(shè)置在機(jī)架上且輸出端向下的一號(hào)氣缸、設(shè)置在一號(hào)氣缸輸出端上的連接架和固定設(shè)置在連接架上且輸出端向下的二號(hào)氣缸，連接架下端面設(shè)置有固定側(cè)板，二號(hào)氣缸的輸出端上固定設(shè)置有滑動(dòng)板，兩個(gè)吸盤相對(duì)的一端與固定側(cè)板鉸接，連接塊兩端分別與滑動(dòng)板下端和吸盤上端鉸接。優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置兩個(gè)與固定側(cè)板鉸接的吸盤，利用滑動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)吸盤翻折，從而自動(dòng)的將標(biāo)簽對(duì)折在線材上。有效的提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王本春,楊宇,朱振飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州明良智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2