本技術(shù)涉及生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種工件分裝裝置。

背景技術(shù)：

1、在一些精密儀器上使用的玻璃片，對厚度要求非常高，在生產(chǎn)這些玻璃片的過程中，需要對玻璃片進(jìn)行厚度測量、分檔和按檔分裝，厚度相差1微米的玻璃片就歸入不同的檔。由于這些玻璃片厚度檢測要求高，玻璃片尺寸小，而且玻璃片屬于易碎品，目前通常采用人工測量方式來對產(chǎn)品進(jìn)行測量分檔，生產(chǎn)效率低，勞動用工成本高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提出了一種工件分裝裝置，采用機器自動操作方式，對測量后的工件進(jìn)行分裝，以提高生產(chǎn)效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的工件分裝裝置，其特征在于，包括工作臺、升降臺、升降驅(qū)動機構(gòu)和搬運機構(gòu)，升降臺可上下移動地設(shè)置在工作臺上，升降驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動升降臺上下移動，升降臺沿著垂直方向設(shè)有多個托板，用于放置工件的分裝架放置在托板上，搬運機構(gòu)設(shè)置在工作臺上，位于升降臺一側(cè)，包括升降板、搬運板、升降驅(qū)動件和搬運驅(qū)動件，升降板可上下移動地設(shè)置在工作臺上，由升降驅(qū)動件驅(qū)動，搬運板可前后移動地設(shè)置在升降板上，由搬運驅(qū)動件驅(qū)動，搬運板可向前移動插入所述升降臺，向上移動把放置在托板上的分裝架托起，再向后移動把分裝架搬離所述升降臺。

3、本實用新型提供的工件分裝裝置，搬運機構(gòu)把升降臺上空的分裝架從升降臺搬出到分裝位置，待分裝架裝滿工件后再把分裝架搬回升降臺，升降臺向下移動，使上一層空的分裝架向下移動相鄰兩個托板之間距離，通過搬運機構(gòu)與升降臺配合，自動地把升降臺上空的分裝架一個一個裝滿工件，自動化程度高，分裝工件效率高。

技術(shù)特征：

1.一種工件分裝裝置，其特征在于，包括工作臺、升降臺、升降驅(qū)動機構(gòu)和搬運機構(gòu)，升降臺可上下移動地設(shè)置在工作臺上，升降驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動升降臺上下移動，升降臺沿著垂直方向設(shè)有多個托板，用于放置工件的分裝架放置在托板上，搬運機構(gòu)設(shè)置在工作臺上，位于升降臺一側(cè)，包括升降板、搬運板、升降驅(qū)動件和搬運驅(qū)動件，升降板可上下移動地設(shè)置在工作臺上，由升降驅(qū)動件驅(qū)動，搬運板可前后移動地設(shè)置在升降板上，由搬運驅(qū)動件驅(qū)動，搬運板可向前移動插入所述升降臺，向上移動把放置在所述托板上的分裝架托起，再向后移動把分裝架搬離所述升降臺。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件分裝裝置，其特征在于，所述升降臺包括正向相對且分隔開的兩塊立板，所述托板設(shè)置在立板上且在兩塊立板之間，兩塊立板上的托板構(gòu)成多個托板組，每個托板組包括高度位置相同的兩個托板，托板組的兩個托板分別設(shè)置在不同的立板上，所述搬運板的寬度小于托板組的兩個托板之間的距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件分裝裝置，其特征在于，所述托板組的兩個托板的后端通過連接板連接一起，連接板上設(shè)有向上延伸的凸條。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件分裝裝置，其特征在于，所述工作臺上還設(shè)有兩個托臺，兩個托臺正向相對且分別布置在所述搬運板的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件分裝裝置，其特征在于，所述托臺在遠(yuǎn)離升降臺的一端設(shè)有擋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件分裝裝置，其特征在于，所述搬運板上設(shè)有向上突出的凸起和凸臺，凸起與凸臺沿著搬運板的移動方向正向相對，二者之間的距離大于所述分裝架的長度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種工件分裝裝置，升降臺可上下移動地設(shè)置在工作臺上，升降臺沿著垂直方向設(shè)有多個托板，用于放置工件的分裝架放置在托板上，搬運機構(gòu)設(shè)置在工作臺上，位于升降臺一側(cè)，包括升降板、搬運板、升降驅(qū)動件和搬運驅(qū)動件，升降板可上下移動地設(shè)置在工作臺上，由升降驅(qū)動件驅(qū)動，搬運板可前后移動地設(shè)置在升降板上，由搬運驅(qū)動件驅(qū)動，搬運板可向前移動插入所述升降臺，向上移動把放置在托板上的分裝架托起，再向后移動把分裝架搬離所述升降臺。本技術(shù)通過搬運機構(gòu)與升降臺配合，自動地把升降臺上空的分裝架一個一個裝滿工件，自動化程度高，分裝工件效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：顧欣
受保護的技術(shù)使用者：嘉興修特智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23