【】本技術(shù)涉及一種可自動(dòng)上下機(jī)的整經(jīng)機(jī)設(shè)備。
背景技術(shù)
0、
背景技術(shù):
1、整經(jīng)機(jī)是一種用于整經(jīng)的機(jī)器,主要用于將紗線卷繞到經(jīng)軸上,以便于編織?,F(xiàn)有的整經(jīng)機(jī)當(dāng)遇到不同寬幅盤頭需要調(diào)整機(jī)頭的夾持間距時(shí),都必須人工操作調(diào)節(jié),或者更換機(jī)頭。而不同寬幅盤頭需要人工手動(dòng)調(diào)整機(jī)頭支撐臂,甚至更換機(jī)頭,占用了大量生產(chǎn)時(shí)間,即存在人工工作強(qiáng)度變大,生產(chǎn)效率低的問題。
2、另外,整經(jīng)盤頭上、下軸和不同寬幅盤頭需要調(diào)整機(jī)頭都必須人工操作,手動(dòng)操作完成的過程中存在以下問題:
3、1、目前的整經(jīng)機(jī)托架結(jié)構(gòu)必須由人工操作才能實(shí)現(xiàn)盤頭的上下機(jī),不能實(shí)現(xiàn)整經(jīng)自動(dòng)化流程的需求。
4、2、人工手動(dòng)上下軸,存在托架定位不準(zhǔn)確,需要人工校準(zhǔn)整經(jīng)盤頭位置的狀況。
5、3、人工手動(dòng)上下軸,不同寬幅盤頭需要手動(dòng)調(diào)整機(jī)頭支撐臂,甚至更換機(jī)頭,存在機(jī)頭調(diào)整占用大量生產(chǎn)時(shí)間的情況。
6、4、人工手動(dòng)上下機(jī),如果操作不規(guī)范,有盤頭崩裂的隱患,一旦發(fā)生會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。
7、5、人工手動(dòng)上下機(jī)之間間隔時(shí)間不確定,更換盤頭時(shí)存在浪費(fèi)大量時(shí)間的現(xiàn)象。
8、因此,需要挖掘一種自動(dòng)上下盤頭同時(shí)還可自動(dòng)切換移動(dòng)盤頭的可自動(dòng)上下機(jī)的整經(jīng)機(jī)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種可自動(dòng)上下機(jī)的整經(jīng)機(jī)設(shè)備,可自動(dòng)上下盤頭和自動(dòng)切換移動(dòng)盤頭,提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度,提高生產(chǎn)效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種可自動(dòng)上下機(jī)的整經(jīng)機(jī)設(shè)備,包括整經(jīng)機(jī)頭和盤頭自動(dòng)切換移動(dòng)機(jī)構(gòu);
4、所述整經(jīng)機(jī)頭包括外框架、中部支撐臂以及二個(gè)外側(cè)支撐臂,所述中部支撐臂和二個(gè)所述外側(cè)支撐臂互相平行設(shè)置在所述外框架內(nèi),二所述外側(cè)支撐臂分別位于所述中部支撐臂的兩側(cè);
5、所述外框架的底部設(shè)置有安裝底板,所述安裝底板上設(shè)置有第一滑動(dòng)軌道,所述外框架的上方架設(shè)有支撐橫桿,所述支撐橫桿上設(shè)置有第二滑動(dòng)軌道,所述第一滑動(dòng)軌道和第二滑動(dòng)軌道平行設(shè)置;所述中部支撐臂和二個(gè)所述外側(cè)支撐臂的下端分別通過第一滑塊與所述第一滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接,上端則通過第二滑塊與所述第二滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接;所述安裝底板上還設(shè)置有第一齒條,所述第一齒條與所述第一滑動(dòng)軌道互相平行設(shè)置;所述中部支撐臂和二個(gè)所述外側(cè)支撐臂的下端分別與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,各所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別通過減速器與第一齒輪連接,各所述第一齒輪均與所述第一齒條相嚙合;
6、所述盤頭自動(dòng)切換移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括空盤頭暫存平臺(tái)、盤頭移動(dòng)平臺(tái)和固定底板,所述空盤頭暫存平臺(tái)和盤頭移動(dòng)平臺(tái)均設(shè)置在所述固定底板上;
7、所述空盤頭暫存平臺(tái)包括空盤頭暫存架、承托懸臂以及第一提升裝置,所述承托懸臂設(shè)置在所述空盤頭暫存架的上端前側(cè),所述第一提升裝置安裝在所述固定底板上,且所述第一提升裝置的上端與所述空盤頭暫存架底部相連,用于控制所述空盤頭暫存架的升降;
8、所述盤頭移動(dòng)平臺(tái)包括固定底座、移動(dòng)組件、上下機(jī)平臺(tái)底座以及二開合組件,所述移動(dòng)組件設(shè)置在所述固定底板之上;所述固定底座設(shè)置在移動(dòng)組件上方,通過所述移動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)平移;所述上下機(jī)平臺(tái)底座的兩端通過定位導(dǎo)向柱,可上下移動(dòng)的設(shè)置在所述固定底座上;二所述開合組件設(shè)置在所述上下機(jī)平臺(tái)底座上,各所述開合組件的上方分別設(shè)置有盤頭承托板,二所述開合組件用于調(diào)整對(duì)應(yīng)所述盤頭承托板之間的間距;
9、所述固定底板的前端設(shè)置在所述安裝底板上,所述頂升裝置位于所述第一卡盤和所述第二卡盤相對(duì)位置處的下方。
10、進(jìn)一步的,二個(gè)所述外側(cè)支撐臂朝內(nèi)一側(cè)分別設(shè)置有第一卡盤,所述中部支撐臂的兩側(cè)分別設(shè)置有第二卡盤,各所述第二卡盤分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的第一卡盤互相配合設(shè)置。
11、進(jìn)一步的,二所述第二卡盤分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸的兩側(cè),所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在所述中部支撐臂內(nèi),且通過皮帶與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。
12、進(jìn)一步的,所述第一卡盤的后側(cè)連接設(shè)置有主氣缸,通過所述主氣缸控制所述第一卡盤的左右移動(dòng);各所述第二卡盤的側(cè)邊設(shè)置有推動(dòng)氣缸,各所述推動(dòng)氣缸的頂部設(shè)置有頂推部,各所述推動(dòng)氣缸的設(shè)置在所述中部支撐臂的對(duì)應(yīng)側(cè)壁上。
13、進(jìn)一步的,所述第二卡盤的前端側(cè)部開設(shè)有倒t型槽口,所述倒t型槽口內(nèi)安裝有t型方銷和第一彈簧,所述第一彈簧設(shè)置在所述t型方銷的后壁與所述倒t型槽口的后壁之間,所述第二卡盤的前端處設(shè)置有卡盤擋圈進(jìn)行限位。
14、進(jìn)一步的,所述盤頭自動(dòng)切換移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括頂升裝置,所述頂升裝置設(shè)置在固定底板前端,所述固定底座上開設(shè)有與所述頂升裝置相配合的開口,當(dāng)所述盤頭移動(dòng)平臺(tái)的所述固定底座移動(dòng)至所述頂升裝置上方時(shí),所述頂升裝置從所述固定底座的對(duì)應(yīng)開口處升起,并將上方的上下機(jī)平臺(tái)底座頂起。
15、進(jìn)一步的,第一提升裝置包括第一電機(jī)、第一減速機(jī)、二個(gè)第一絲桿升降機(jī)、第一傳動(dòng)軸以及二定位導(dǎo)向組件,
16、所述第一電機(jī)通過第一減速機(jī)為二個(gè)所述第一絲桿升降機(jī)提供動(dòng)力,二所述第一絲桿升降機(jī)之間通過第一傳動(dòng)軸互相連接;二個(gè)所述第一絲桿升降機(jī)的上端與所述空盤頭暫存架連接;
17、各所述定位導(dǎo)向組件包括直線軸承和光軸,所述直線軸承設(shè)置在所述光軸底部,所述光軸的上端與所述空盤頭暫存架光滑連接。
18、進(jìn)一步的,所述移動(dòng)組件包括第二電機(jī)、第二減速機(jī)、第二齒輪、第二齒條、二移動(dòng)導(dǎo)軌以及二軌道輪,所述第二電機(jī)通過所述第二減速機(jī)與所述第二齒輪相連,所述第二齒輪與所述第二齒條互相嚙合,所述第二齒條設(shè)置在所述固定底板上,二所述移動(dòng)導(dǎo)軌分別設(shè)置在所述第二齒條的兩側(cè),且所述第二齒條和二所述移動(dòng)導(dǎo)軌之間互相平行設(shè)置;各所述軌道輪分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的移動(dòng)導(dǎo)軌上;
19、所述第二電機(jī)和第二減速機(jī)通過一固定架固定在所述固定底座上,二所述軌道輪分別設(shè)置在所述固定底座兩端的底部。
20、進(jìn)一步的,所述開合組件包括開合氣缸以及二滑軌,所述開合氣缸和二所述滑軌均設(shè)置在所述上下機(jī)平臺(tái)底座上,所述開合氣缸設(shè)置在二所述滑軌之間,所述開合氣缸的伸縮桿前端與對(duì)應(yīng)所述盤頭承托板底部固定連接,各所述盤頭承托板的兩側(cè)通過滑塊與對(duì)應(yīng)的所述滑軌滑動(dòng)連接。
21、進(jìn)一步的,所述頂升裝置包括第三電機(jī)、第三減速機(jī)、聯(lián)軸器、第三傳動(dòng)軸、二個(gè)第三絲桿升降機(jī)、二個(gè)頂升托盤,所述第三電機(jī)與所述第三減速機(jī)相連,所述第三減速機(jī)通過所述聯(lián)軸器和所述第三傳動(dòng)軸與二所述第三絲桿升降機(jī)相連,各所述第三絲桿升降機(jī)的上端分別與所述頂升托盤相連。
22、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
23、本實(shí)用新型整經(jīng)機(jī)頭設(shè)置的中部支撐臂以及二個(gè)外側(cè)支撐臂可通過電機(jī)、齒輪、齒條、滑動(dòng)軌道以及滑塊等結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)支撐臂之間間距的自動(dòng)化調(diào)節(jié),以匹配實(shí)際生產(chǎn)中不同尺寸盤頭的夾持;另外,第一卡盤、第二卡盤與主氣缸和推動(dòng)氣缸的配合,可更好的實(shí)現(xiàn)盤頭上下機(jī)。本實(shí)用新型還設(shè)置有盤頭自動(dòng)切換移動(dòng)機(jī)構(gòu),其可配合整經(jīng)機(jī)上下盤頭時(shí),實(shí)現(xiàn)盤頭的自動(dòng)切換移動(dòng),為整經(jīng)盤頭輸送自動(dòng)化、整經(jīng)自動(dòng)化提供技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí),本實(shí)用新型的空盤頭暫存平臺(tái)、盤頭移動(dòng)平臺(tái)中的上下機(jī)平臺(tái)底座、開合組件以及頂升裝置等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和配合,使得盤頭上下機(jī)位置定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定,降低了盤頭崩裂的隱患,減少了對(duì)操作工的人身傷害風(fēng)險(xiǎn),提高了上下機(jī)環(huán)節(jié)盤頭更換的銜接效率。