本技術(shù)涉及封裝膠封裝生產(chǎn)，特別是涉及了一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，密封膠是指隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料，有機(jī)硅密封膠是一種高分子材料，主要用于各種工業(yè)和建筑領(lǐng)域的密封應(yīng)用，它是由硅烷基聚合制成的，具有良好的柔性、耐腐蝕性、高溫穩(wěn)定性和電氣性能，有機(jī)硅密封膠在粘接、防水、防潮、耐高溫和耐腐蝕等方面表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，有機(jī)硅膠在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用到封裝工序?qū)ζ溥M(jìn)行加工，而封裝裝置主要是由導(dǎo)料、封裝、出料等多個(gè)裝置構(gòu)成。

2、如公開(kāi)號(hào)為cn216233268u的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，該專(zhuān)利記載了“在將有機(jī)硅膠進(jìn)入導(dǎo)料裝置時(shí)，八個(gè)攪拌桿對(duì)其進(jìn)行充分的攪拌，防止有機(jī)硅膠導(dǎo)料過(guò)程中發(fā)生固化，有利于提高工作效率，且導(dǎo)料裝置只有一臺(tái)電機(jī)，有利于降低成本、節(jié)能環(huán)保，攪拌桿下方有翻轉(zhuǎn)板，對(duì)已經(jīng)攪拌后的有機(jī)硅膠翻至底部，預(yù)防大量有機(jī)硅膠沖入出料口致使出料口堵塞，有利于對(duì)出料口上方的有機(jī)硅膠數(shù)量進(jìn)行一個(gè)穩(wěn)定的控制，便于對(duì)有機(jī)硅膠進(jìn)行二次攪拌”，并提出了“現(xiàn)有的導(dǎo)料裝置在導(dǎo)料過(guò)程中，有機(jī)硅膠加工的時(shí)候容易發(fā)生固化，影響工作效率，從而使有機(jī)硅膠的生產(chǎn)效率大大的降低。在進(jìn)行操作的過(guò)程中，有機(jī)硅膠的大量涌入導(dǎo)料裝置容易致使導(dǎo)料出料口堵塞，從而使導(dǎo)料裝置降低工作效率，嚴(yán)重者甚至需要關(guān)閉導(dǎo)料裝置進(jìn)行疏導(dǎo)”的技術(shù)不足。

3、綜合上述，可知現(xiàn)有技術(shù)中存在以下技術(shù)問(wèn)題：現(xiàn)有的導(dǎo)料裝置在導(dǎo)料過(guò)程中，有機(jī)硅膠加工的時(shí)候容易發(fā)生固化，影響工作效率，從而使有機(jī)硅膠的生產(chǎn)效率大大的降低，在進(jìn)行操作的過(guò)程中，有機(jī)硅膠的大量涌入導(dǎo)料裝置容易致使導(dǎo)料出料口堵塞，從而使導(dǎo)料裝置降低工作效率，嚴(yán)重者甚至需要關(guān)閉導(dǎo)料裝置進(jìn)行疏導(dǎo)，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置為解決上述問(wèn)題，提出另一種技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌桿和螺旋攪拌片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)導(dǎo)料桶內(nèi)部的有機(jī)硅封裝膠進(jìn)行攪拌，防止有機(jī)硅封裝膠導(dǎo)料過(guò)程中發(fā)生固化，并且通過(guò)螺旋攪拌片在對(duì)有機(jī)硅封裝膠進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，能夠帶動(dòng)有機(jī)硅封裝膠下移，使得有機(jī)硅封裝膠能夠更加快速的通過(guò)出料接頭，有利于提高封裝的效率，通過(guò)電磁線(xiàn)圈用于對(duì)螺旋攪拌片進(jìn)行加熱，螺旋攪拌片在對(duì)有機(jī)硅封裝膠進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，能夠?qū)τ袡C(jī)硅封裝膠進(jìn)行加熱，可以進(jìn)一步防止有機(jī)硅封裝膠導(dǎo)料過(guò)程中發(fā)生固化，進(jìn)一步提高封裝的效率。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下所述的技術(shù)方案：

3、一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置具體包括：導(dǎo)料桶，所述導(dǎo)料桶的頂部設(shè)置有進(jìn)料接頭，所述導(dǎo)料桶的底部設(shè)置有底板，所述底板的底部設(shè)置有出料接頭，所述導(dǎo)料桶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌軸的兩側(cè)設(shè)置有螺旋攪拌片，所述攪拌軸的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有攪拌桿，兩個(gè)所述螺旋攪拌片的兩端分別與攪拌桿固定，所述導(dǎo)料桶的頂部設(shè)置有用于帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料桶的外側(cè)固定有隔離殼體，所述隔離殼體的內(nèi)部固定有電磁線(xiàn)圈，所述電磁線(xiàn)圈位于導(dǎo)料桶的外側(cè)。

4、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在導(dǎo)料桶一側(cè)頂部的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有主動(dòng)帶輪，所述導(dǎo)料桶的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有被動(dòng)帶輪，所述攪拌軸的一端與被動(dòng)帶輪固定，所述被動(dòng)帶輪與主動(dòng)帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接。

5、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述導(dǎo)料桶內(nèi)側(cè)的底部固定有支撐架，所述攪拌軸的另一端與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述導(dǎo)料桶底部的邊緣位置均布固定有多個(gè)第二固定接耳，所述底板的邊緣位置且位于對(duì)應(yīng)第二固定接耳的位置均布固定有若干個(gè)第一固定接耳，所述第一固定接耳與第二固定接耳之間通過(guò)螺釘固定。

7、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述底板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出料口，所述底板的底部且位于對(duì)應(yīng)出料口的位置固定有導(dǎo)槽，所述出料接頭固定在導(dǎo)槽的底部，所述導(dǎo)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推拉板，所述底板的底部設(shè)置有用于帶動(dòng)推拉板往復(fù)移動(dòng)的出料控制機(jī)構(gòu)。

8、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述出料控制機(jī)構(gòu)包括固定在底板底部的安裝架，所述安裝架的內(nèi)部固定有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)頂部的邊緣位置固定有滑柱，所述推拉板的一端固定有驅(qū)動(dòng)槽，所述滑柱滑動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：

10、1、通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌桿和螺旋攪拌片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)導(dǎo)料桶內(nèi)部的有機(jī)硅封裝膠進(jìn)行攪拌，防止有機(jī)硅封裝膠在導(dǎo)料過(guò)程中發(fā)生固化，并且通過(guò)螺旋攪拌片在對(duì)有機(jī)硅封裝膠進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，能夠帶動(dòng)有機(jī)硅封裝膠下移，使得有機(jī)硅封裝膠能夠更加快速的通過(guò)出料接頭，有利于提高封裝的效率；

11、通過(guò)電磁線(xiàn)圈用于對(duì)螺旋攪拌片進(jìn)行加熱，螺旋攪拌片在對(duì)有機(jī)硅封裝膠進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，能夠?qū)τ袡C(jī)硅封裝膠進(jìn)行加熱，可以進(jìn)一步防止有機(jī)硅封裝膠導(dǎo)料過(guò)程中發(fā)生固化，進(jìn)一步提高封裝的效率。

12、2、通過(guò)出料控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推拉板往復(fù)移動(dòng)，使得在對(duì)有機(jī)硅封裝膠進(jìn)行封裝的過(guò)程中能夠等量出料，通過(guò)控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，可以調(diào)節(jié)每次出料的多少，能夠有效地促進(jìn)其直接進(jìn)行封裝，從而簡(jiǎn)化有機(jī)硅膠的加工流程，進(jìn)而提升導(dǎo)料裝置的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，其特征在于，包括導(dǎo)料桶(1)，所述導(dǎo)料桶(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料接頭(2)，所述導(dǎo)料桶(1)的底部設(shè)置有底板(22)，所述底板(22)的底部設(shè)置有出料接頭(3)，所述導(dǎo)料桶(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸(12)，所述攪拌軸(12)的兩側(cè)設(shè)置有螺旋攪拌片(23)，所述攪拌軸(12)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有攪拌桿(13)，兩個(gè)所述螺旋攪拌片(23)的兩端分別與攪拌桿(13)固定，所述導(dǎo)料桶(1)的頂部設(shè)置有用于帶動(dòng)攪拌軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在導(dǎo)料桶(1)一側(cè)頂部的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端固定有主動(dòng)帶輪(7)，所述導(dǎo)料桶(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有被動(dòng)帶輪(8)，所述攪拌軸(12)的一端與被動(dòng)帶輪(8)固定，所述被動(dòng)帶輪(8)與主動(dòng)帶輪(7)之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶(6)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料桶(1)內(nèi)側(cè)的底部固定有支撐架(14)，所述攪拌軸(12)的另一端與支撐架(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料桶(1)底部的邊緣位置均布固定有多個(gè)第二固定接耳(24)，所述底板(22)的邊緣位置且位于對(duì)應(yīng)第二固定接耳(24)的位置均布固定有若干個(gè)第一固定接耳(10)，所述第一固定接耳(10)與第二固定接耳(24)之間通過(guò)螺釘固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述底板(22)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出料口(15)，所述底板(22)的底部且位于對(duì)應(yīng)出料口(15)的位置固定有導(dǎo)槽(16)，所述出料接頭(3)固定在導(dǎo)槽(16)的底部，所述導(dǎo)槽(16)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推拉板(21)，所述底板(22)的底部設(shè)置有用于帶動(dòng)推拉板(21)往復(fù)移動(dòng)的出料控制機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述出料控制機(jī)構(gòu)包括固定在底板(22)底部的安裝架(9)，所述安裝架(9)的內(nèi)部固定有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)的輸出端固定有轉(zhuǎn)盤(pán)(18)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(18)頂部的邊緣位置固定有滑柱(20)，所述推拉板(21)的一端固定有驅(qū)動(dòng)槽(17)，所述滑柱(20)滑動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)槽(17)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，包括導(dǎo)料桶，導(dǎo)料桶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，攪拌軸的兩側(cè)設(shè)置有螺旋攪拌片，攪拌軸的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有攪拌桿，兩個(gè)螺旋攪拌片的兩端分別與攪拌桿固定，導(dǎo)料桶的頂部設(shè)置有用于帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料桶的外側(cè)固定有隔離殼體，隔離殼體的內(nèi)部固定有電磁線(xiàn)圈。本技術(shù)提供的一種有機(jī)硅封裝膠封裝生產(chǎn)用導(dǎo)料裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌桿和螺旋攪拌片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)導(dǎo)料桶內(nèi)部的有機(jī)硅封裝膠進(jìn)行攪拌，防止有機(jī)硅封裝膠導(dǎo)料過(guò)程中發(fā)生固化，電磁線(xiàn)圈用于對(duì)螺旋攪拌片進(jìn)行加熱，螺旋攪拌片在對(duì)有機(jī)硅封裝膠進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，能夠?qū)τ袡C(jī)硅封裝膠進(jìn)行加熱。

技術(shù)研發(fā)人員：丁俞呈,陳宣睿,趙彤彤,張津?qū)?魏可,劉逸楓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波工程學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/6