本技術(shù)涉及上料裝置，尤其涉及一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置。

背景技術(shù)：

1、降凝劑是一種添加劑，主要用于改變物質(zhì)的凝固點(diǎn)或降低其凝固點(diǎn)，使其在較低的溫度下仍能保持液態(tài)。在不同的應(yīng)用領(lǐng)域，降凝劑的作用和效果也有所不同。降凝劑在生產(chǎn)時(shí)需要將多種原料進(jìn)行配比后輸送到生產(chǎn)線上，此時(shí)需要用到上料裝置。

2、由于對(duì)降凝劑進(jìn)行上料時(shí)，需要對(duì)多種不同的原料進(jìn)行配比后進(jìn)行輸送。現(xiàn)有裝置無(wú)法同時(shí)對(duì)多種原料進(jìn)行同時(shí)輸送，并在同時(shí)輸送時(shí)對(duì)多種原料完成配比，因此不利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種對(duì)多種原料進(jìn)行同時(shí)輸送且能夠快速完成原料配比的降凝劑生產(chǎn)上料裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，包括機(jī)箱，還包括：

3、固定在所述機(jī)箱內(nèi)的多個(gè)隔板，所述隔板將機(jī)箱分隔為多個(gè)料箱；安裝在所述料箱內(nèi)的支撐板，所述支撐板上設(shè)有第一流通孔，所述第一流通孔內(nèi)設(shè)有第一閥門；以及設(shè)置于所述料箱內(nèi)的容納調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述容納調(diào)整機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝于料箱內(nèi)的調(diào)整板，所述容納調(diào)整機(jī)構(gòu)控制調(diào)整板與支撐板之間的容納空間；真空吸附部件，所述真空吸附部件對(duì)支撐板與調(diào)整板之間的物料進(jìn)行吸取。

4、可選的，所述容納調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定安裝于料箱內(nèi)的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出軸與調(diào)整板固定連接。

5、可選的，所述支撐板內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述第一空腔內(nèi)安裝有第一振動(dòng)組件，所述第一振動(dòng)組件帶動(dòng)支撐板進(jìn)行振動(dòng)。

6、可選的，所述第一振動(dòng)組件包括固定安裝于第一空腔內(nèi)的第一安裝板、固定安裝于第一安裝板上的第一電機(jī)、固定安裝于第一電機(jī)輸出軸上的第一偏心塊。

7、可選的，所述調(diào)整板內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第二空腔內(nèi)安裝有第二振動(dòng)組件，所述第二振動(dòng)組件帶動(dòng)調(diào)整板進(jìn)行振動(dòng)。

8、可選的，所述第二振動(dòng)組件包括固定安裝于第二空腔內(nèi)的第二安裝板、固定安裝于第二安裝板上的第二電機(jī)、固定安裝于第二電機(jī)輸出軸上的第二偏心塊。

9、可選的，所述第一閥門包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一流通孔內(nèi)的第一閥芯、固定安裝于第一空腔內(nèi)的第一閥門電機(jī)，所述第一閥門電機(jī)的輸出軸與第一閥芯固定連接。

10、可選的，所述調(diào)整板上設(shè)有第二流通孔，所述第二流通孔內(nèi)設(shè)有第二閥門，所述第二閥門包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二流通孔內(nèi)的第二閥芯、固定安裝于第二空腔內(nèi)的第二閥門電機(jī)，所述第二閥門電機(jī)的輸出軸與第二閥芯固定連接。

11、可選的，所述真空吸附部件包括固定安裝于調(diào)整板上的軟管，所述軟管與第二流通孔連通，所述軟管上固定安裝有連接管，所述機(jī)箱上固定安裝有連接箱，多個(gè)所述連接管與連接箱連通，所述連接箱上固定安裝有輸送管，所述輸送管的一端固定安裝有排放頭，所述排放頭上固定安裝有真空泵，所述料箱上設(shè)有氣孔，所述氣孔上設(shè)有防漏網(wǎng)，所述排放頭上固定安裝有下料頭，所述下料頭內(nèi)安裝有電控閥門。

12、可選的，所述排放頭內(nèi)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)多種物料進(jìn)行攪拌，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定安裝于排放頭內(nèi)的安裝板、固定安裝于安裝板上的攪拌電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于排放頭內(nèi)的轉(zhuǎn)板、固定安裝于轉(zhuǎn)板上的攪拌葉，所述攪拌電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)板固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

14、本實(shí)用新型通過(guò)將不同的物料放置在不同的料箱內(nèi)，根據(jù)不同物料需要的質(zhì)量，通過(guò)電動(dòng)推桿調(diào)整支撐板與調(diào)整板之間的容納空間。打開(kāi)第一閥門，支撐板上的原料通過(guò)第一流通孔下落到調(diào)整板上，并充滿支撐板與調(diào)整板之間的空間，然后關(guān)閉第一閥門。完成對(duì)不同原料下料的質(zhì)量的控制，從而能夠?qū)υ线M(jìn)行快速配比，能夠有效地提高對(duì)物料配比的速度，減少工作人員的勞動(dòng)量；

15、進(jìn)一步的，通過(guò)真空泵將對(duì)排放頭內(nèi)進(jìn)行負(fù)壓，進(jìn)而使軟管對(duì)支撐板與調(diào)整板之間的物料產(chǎn)生吸力，通過(guò)軟管和連接管以及輸送管的傳送，即可將原料輸送到排放頭內(nèi)部，從而可以同時(shí)對(duì)多種物料進(jìn)行吸附，可以快速的對(duì)多種物料進(jìn)行輸送，能夠有效地提高對(duì)物料的輸送效率。

技術(shù)特征：

1.一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，包括機(jī)箱（1），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，其特征在于，所述容納調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定安裝于料箱（103）內(nèi)的電動(dòng)推桿（405），所述電動(dòng)推桿（405）的輸出軸與調(diào)整板（4）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，其特征在于，所述支撐板（2）內(nèi)設(shè)有第一空腔（201），所述第一空腔（201）內(nèi)安裝有第一振動(dòng)組件，所述第一振動(dòng)組件帶動(dòng)支撐板（2）進(jìn)行振動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，其特征在于，所述第一振動(dòng)組件包括固定安裝于第一空腔（201）內(nèi)的第一安裝板（202）、固定安裝于第一安裝板（202）上的第一電機(jī)（203）、固定安裝于第一電機(jī)（203）輸出軸上的第一偏心塊（204）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，其特征在于，所述調(diào)整板（4）內(nèi)設(shè)有第二空腔（401），所述第二空腔（401）內(nèi)安裝有第二振動(dòng)組件，所述第二振動(dòng)組件帶動(dòng)調(diào)整板（4）進(jìn)行振動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，其特征在于，所述第二振動(dòng)組件包括固定安裝于第二空腔（401）內(nèi)的第二安裝板（402）、固定安裝于第二安裝板（402）上的第二電機(jī)（403）、固定安裝于第二電機(jī)（403）輸出軸上的第二偏心塊（404）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，其特征在于，所述第一閥門包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一流通孔（205）內(nèi)的第一閥芯（3）、固定安裝于第一空腔（201）內(nèi)的第一閥門電機(jī)（301），所述第一閥門電機(jī)（301）的輸出軸與第一閥芯（3）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，其特征在于，所述調(diào)整板（4）上設(shè)有第二流通孔（406），所述第二流通孔（406）內(nèi)設(shè)有第二閥門，所述第二閥門包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二流通孔（406）內(nèi)的第二閥芯（5）、固定安裝于第二空腔（401）內(nèi)的第二閥門電機(jī)（501），所述第二閥門電機(jī)（501）的輸出軸與第二閥芯（5）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，其特征在于，所述真空吸附部件包括固定安裝于調(diào)整板（4）上的軟管（6），所述軟管（6）與第二流通孔（406）連通，所述軟管（6）上固定安裝有連接管（601），所述機(jī)箱（1）上固定安裝有連接箱（602），多個(gè)所述連接管（601）與連接箱（602）連通，所述連接箱（602）上固定安裝有輸送管（603），所述輸送管（603）的一端固定安裝有排放頭（604），所述排放頭（604）上固定安裝有真空泵（605），所述料箱（103）上設(shè)有氣孔（104），所述氣孔（104）上設(shè)有防漏網(wǎng)（105），所述排放頭（604）上固定安裝有下料頭（8），所述下料頭（8）內(nèi)安裝有電控閥門（801）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置，其特征在于，所述排放頭（604）內(nèi)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)多種物料進(jìn)行攪拌，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定安裝于排放頭（604）內(nèi)的安裝板（7）、固定安裝于安裝板（7）上的攪拌電機(jī)（701）、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于排放頭（604）內(nèi)的轉(zhuǎn)板（702）、固定安裝于轉(zhuǎn)板（702）上的攪拌葉（703），所述攪拌電機(jī)（701）的輸出軸與轉(zhuǎn)板（702）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種降凝劑生產(chǎn)上料裝置。其技術(shù)方案包括機(jī)箱，還包括：固定在所述機(jī)箱內(nèi)的多個(gè)隔板，所述隔板將機(jī)箱分隔為多個(gè)料箱，安裝在所述料箱內(nèi)的支撐板，以及設(shè)置于所述料箱內(nèi)的容納調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述容納調(diào)整機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝于料箱內(nèi)的調(diào)整板，所述容納調(diào)整機(jī)構(gòu)控制調(diào)整板與支撐板之間的容納空間，真空吸附部件，所述真空吸附部件對(duì)支撐板與調(diào)整板之間的物料進(jìn)行吸取。本技術(shù)通過(guò)將不同的物料放置在不同的料箱內(nèi)，根據(jù)不同物料需要的質(zhì)量，調(diào)整支撐板與調(diào)整板之間的容納空間。能夠?qū)υ线M(jìn)行快速配比，能夠有效地提高對(duì)物料配比的速度，能夠有效地提高對(duì)物料的輸送效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馮九斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：正通新捷科技（成都）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9