本發(fā)明屬于吊裝設(shè)備,具體涉及一種多功能汽車吊具。
背景技術(shù):
1、目前工程機(jī)械、車輛以及設(shè)備等貨源在港口進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)存在有大噸位貨物,隨之而來(lái)的吊裝工屬具的短板也日趨凸顯;
2、根據(jù)貨物特性(部分設(shè)備車輛自重為30t-50t)及功能性設(shè)備現(xiàn)狀,目前的吊裝用于已無(wú)法滿足大噸位貨物的裝卸;
3、因此我們對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)得到一款保證大噸位工程機(jī)械、車輛設(shè)備等貨物順利接卸來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種多功能汽車吊具,以解決大噸位工程機(jī)械、車輛設(shè)備等貨物順利接卸的技術(shù)問(wèn)題。
2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種多功能汽車吊具,包括沿第一方向間隔布置的第一橫梁,以及;
3、第二橫梁,第一橫梁相互遠(yuǎn)離的端部各安裝一個(gè)第二橫梁組成主框架;
4、其特征在于:沿第一橫梁中部向兩側(cè)等距布置第三橫梁;
5、吊耳組件,在所述的主框架外沿主框架中部向兩側(cè)對(duì)稱安裝吊耳組件,其中吊耳組件為直角三角形。
6、進(jìn)一步地:所述吊耳組件包括第一吊耳板與第二吊耳板,其中第一吊耳板沿第二方向垂直連接于第一橫梁的外側(cè)面,第二吊耳板一端與第一吊耳板連接,另一端逐漸傾斜與第二橫梁外側(cè)面連接,在第一吊耳板遠(yuǎn)離第一橫梁一端安裝對(duì)稱的上吊耳和下吊耳。
7、進(jìn)一步地:所述第一吊耳板與第二橫梁平面相對(duì)。
8、進(jìn)一步地:所述吊耳組件至少為三組。
9、進(jìn)一步地:所述第三橫梁與吊耳組件數(shù)量相同。
10、進(jìn)一步地:所述第一橫梁和第二橫梁采用36c型槽鋼。
11、進(jìn)一步地:所述第一吊耳板和第二吊耳板采用30mm16mn鋼板。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)采用“機(jī)翼型”多排三角結(jié)構(gòu),使得吊具結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,且所述吊具對(duì)貨重的“通用型“以及“兼容性”得到了很大程度的提升,減少了不同規(guī)格工程機(jī)械及車輛作業(yè)時(shí)頻繁更換吊具頻率,提升了作業(yè)效率,根據(jù)統(tǒng)計(jì),節(jié)省的更換吊具時(shí)間占總作業(yè)時(shí)間的20%左右,具有良好的應(yīng)用性和推廣性。
1.一種多功能汽車吊具,包括沿第一方向間隔布置的第一橫梁,以及;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能汽車吊具,其特征在于:所述吊耳組件包括第一吊耳板與第二吊耳板,其中第一吊耳板沿第二方向垂直連接于第一橫梁的外側(cè)面,第二吊耳板一端與第一吊耳板連接,另一端逐漸傾斜與第二橫梁外側(cè)面連接,在第一吊耳板遠(yuǎn)離第一橫梁一端安裝對(duì)稱的上吊耳和下吊耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能汽車吊具,其特征在于:所述第一吊耳板與第二橫梁平面相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能汽車吊具,其特征在于:所述吊耳組件至少為三組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能汽車吊具,其特征在于:所述第三橫梁與吊耳組件數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能汽車吊具,其特征在于:所述第一橫梁和第二橫梁采用36c型槽鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能汽車吊具,其特征在于:所述第一吊耳板和第二吊耳板采用30mm16mn鋼板。