本技術(shù)屬于肥料生產(chǎn),具體涉及一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備。
背景技術(shù):
1、肥料在加工生產(chǎn)時(shí),需要將多種原料通過上料設(shè)備輸送到大型肥料攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌。
2、經(jīng)檢索,相關(guān)領(lǐng)域中的中國(guó)授權(quán)專利,專利公開號(hào)為:cn219258708u,專利名稱為:一種便于肥料生產(chǎn)用的上料裝置,包括料箱主體,料箱主體上活動(dòng)安裝有攪拌葉,且攪拌葉下側(cè)設(shè)置有輸送架,輸送架上活動(dòng)安裝有輸送帶,料箱主體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)擋板,料箱主體內(nèi)部的左右兩側(cè)皆插設(shè)有活動(dòng)擋板,且料箱主體的兩側(cè)分別固定連接有兩組限位卡板,限位卡板卡合在活動(dòng)擋板外部并與活動(dòng)擋板相互配合,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括齒條板,兩組活動(dòng)擋板底端中部皆固定連接有齒條板。
3、上述現(xiàn)有技術(shù)中的一種便于肥料生產(chǎn)用的上料裝置,在實(shí)際應(yīng)用中,僅能夠通過輸送帶向一個(gè)肥料攪拌機(jī)進(jìn)行送料,當(dāng)兩臺(tái)肥料攪拌機(jī)作業(yè)時(shí),需要再另行配備一個(gè)上料結(jié)構(gòu),無(wú)法滿足一臺(tái)上料設(shè)備同時(shí)向兩臺(tái)肥料攪拌機(jī)同時(shí)輸送原料的需求,為此,特提另一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備來(lái)解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的一種便于肥料生產(chǎn)用的上料裝置,在實(shí)際使用中,存在無(wú)法滿足一臺(tái)上料設(shè)備同時(shí)向兩臺(tái)肥料攪拌機(jī)同時(shí)輸送原料的需求問題,本實(shí)用新型提供一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備,通過在儲(chǔ)料斗的底部設(shè)置帶有兩個(gè)導(dǎo)料方管的分料箱,并在支撐架a的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩臺(tái)輸送帶主體,能夠利用分料箱和導(dǎo)料方管將儲(chǔ)料斗內(nèi)的原料同時(shí)輸送到兩臺(tái)輸送帶主體中進(jìn)行上料,從而便于滿足對(duì)兩臺(tái)肥料攪拌機(jī)進(jìn)行同時(shí)上料的需求,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中一種便于肥料生產(chǎn)用的上料裝置,無(wú)法滿足一臺(tái)上料設(shè)備同時(shí)向兩臺(tái)肥料攪拌機(jī)同時(shí)輸送原料的需求問題。其具體技術(shù)方案如下:
2、一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備,包括支撐架a,所述支撐架a內(nèi)固定安裝有儲(chǔ)料斗,所述儲(chǔ)料斗的底部設(shè)置有分料箱,所述分料箱的左右兩端均連通固定安裝有導(dǎo)料方管,所述導(dǎo)料方管內(nèi)均安裝有清堵裝置,所述支撐架a內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐架b,所述支撐架b的上表面均固定安裝有輸送架,所述輸送架內(nèi)均安裝有輸送帶主體,所述導(dǎo)料方管的排料端設(shè)置于輸送帶主體的上方。
3、上述技術(shù)方案中,所述清堵裝置均包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在導(dǎo)料方管內(nèi),且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面套設(shè)固定安裝有撥料板,所述撥料板的上下兩端均為弧形面,且撥料板的大小與導(dǎo)料方管進(jìn)料口的大小相同,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的前端貫穿導(dǎo)料方管的前表面,所述分料箱的前表面固定安裝有兩個(gè)托架,所述托架的上表面均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿的前端固定連接。
4、上述技術(shù)方案中,所述分料箱內(nèi)固定安裝有用于向兩側(cè)所述導(dǎo)料方管導(dǎo)料的倒v型板。
5、上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)料方管的排料端均固定安裝有回字型板,所述回字型板的上表面對(duì)稱固定安裝有四個(gè)l型夾板,所述l型夾板的內(nèi)側(cè)表面與輸送架的外側(cè)表面貼合。
6、上述技術(shù)方案中,所述回字型板的四角處貫穿開設(shè)有安裝孔,所述l型夾板的上表面均貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述安裝孔與對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔之間均固定安裝有鎖緊螺栓。
7、本實(shí)用新型的一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果為:
8、一、本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用中可以利用分料箱和導(dǎo)料方管將儲(chǔ)料斗內(nèi)的原料同時(shí)輸送到兩臺(tái)輸送帶主體中進(jìn)行上料,能夠有效滿足對(duì)兩臺(tái)肥料攪拌機(jī)進(jìn)行同時(shí)上料的需求。
9、二、本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有調(diào)節(jié)孔的l型夾板,在將回字型板與輸送架進(jìn)行連接時(shí),可以通過調(diào)節(jié)孔來(lái)調(diào)節(jié)l型夾板的安裝位置,以便于適應(yīng)不同寬度的輸送架進(jìn)行安裝。
1.一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備,包括支撐架a(1),所述支撐架a(1)內(nèi)固定安裝有儲(chǔ)料斗(2),其特征在于,所述儲(chǔ)料斗(2)的底部設(shè)置有分料箱(21),所述分料箱(21)的左右兩端均連通固定安裝有導(dǎo)料方管(22),所述導(dǎo)料方管(22)內(nèi)均安裝有清堵裝置(3),所述支撐架a(1)內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐架b(4),所述支撐架b(4)的上表面均固定安裝有輸送架(41),所述輸送架(41)內(nèi)均安裝有輸送帶主體(5),所述導(dǎo)料方管(22)的排料端設(shè)置于輸送帶主體(5)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備,其特征在于,所述清堵裝置(3)均包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在導(dǎo)料方管(22)內(nèi),且轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)的外表面套設(shè)固定安裝有撥料板(32),所述撥料板(32)的上下兩端均為弧形面,且撥料板(32)的大小與導(dǎo)料方管(22)進(jìn)料口的大小相同,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)的前端貫穿導(dǎo)料方管(22)的前表面,所述分料箱(21)的前表面固定安裝有兩個(gè)托架(34),所述托架(34)的上表面均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)的輸出端與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)的前端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備,其特征在于,所述分料箱(21)內(nèi)固定安裝有用于向兩側(cè)所述導(dǎo)料方管(22)導(dǎo)料的倒v型板(211)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備,其特征在于,所述導(dǎo)料方管(22)的排料端均固定安裝有回字型板(23),所述回字型板(23)的上表面對(duì)稱固定安裝有四個(gè)l型夾板(6),所述l型夾板(6)的內(nèi)側(cè)表面與輸送架(41)的外側(cè)表面貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種肥料攪拌機(jī)上料設(shè)備,其特征在于,所述回字型板(23)的四角處貫穿開設(shè)有安裝孔(231),所述l型夾板(6)的上表面均貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)孔(61),所述安裝孔(231)與對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔(61)之間均固定安裝有鎖緊螺栓(62)。