本技術(shù)涉及蘭炭生產(chǎn)，具體涉及一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)。

背景技術(shù)：

1、硅鐵蘭炭，也就是半焦，是一種重要的工業(yè)原料，主要用于電石、鐵合金、高爐噴吹、工業(yè)制氣等領(lǐng)域。它是由優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊燒制而成的一種新型炭素材料，具有固定炭高、比電阻高、化學(xué)活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性。在制造硅鐵的過(guò)程中，蘭炭因其高化學(xué)活性和低雜質(zhì)含量，成為了不可或缺的原料之一。

2、在對(duì)生產(chǎn)好的硅鐵蘭炭進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí)，由于剛生產(chǎn)出來(lái)的炭材溫度較高，堆放在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)需要保證良好的通風(fēng)條件用于冷卻炭材，防止炭材因溫度過(guò)高導(dǎo)致自然，但現(xiàn)有用于儲(chǔ)存生產(chǎn)好的硅鐵蘭炭炭材的儲(chǔ)料倉(cāng)，直接將炭材簡(jiǎn)單堆放在儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)，不能很好的對(duì)堆積在內(nèi)部的炭材進(jìn)行散熱，容易發(fā)生自燃著火事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)，解決現(xiàn)有的儲(chǔ)料倉(cāng)的硅鐵蘭炭炭材散熱慢，容易發(fā)生自燃的問(wèn)題。

2、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)本體，儲(chǔ)料倉(cāng)本體內(nèi)部設(shè)有物料腔，儲(chǔ)料倉(cāng)本體頂部和底部分別設(shè)有與物料腔相連通的入料口和出料口，儲(chǔ)料倉(cāng)本體頂部還設(shè)有與物料腔相連通的通風(fēng)口，儲(chǔ)料倉(cāng)本體底部一側(cè)上設(shè)有吸風(fēng)機(jī)；物料腔內(nèi)豎向設(shè)有若干芯管，芯管外壁上均環(huán)繞設(shè)置若干與芯管內(nèi)部相連通的通孔，芯管頂部與物料腔頂壁相連，其底部貫穿穿出儲(chǔ)料倉(cāng)本體底部并通過(guò)通風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管相連通。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案是芯管外壁上環(huán)繞設(shè)置有若干支柱，支柱橫向設(shè)置于通孔上方。

5、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是通風(fēng)口一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿其內(nèi)部的第一插槽，通風(fēng)口內(nèi)壁與第一插槽相對(duì)一側(cè)上設(shè)有第二插槽，第一插槽與第二插槽配合滑動(dòng)連接有抽屜，抽屜底端設(shè)置有網(wǎng)板，抽屜安裝于通風(fēng)口內(nèi)部時(shí)，抽屜一端貫穿穿過(guò)第一插槽，且與第二插槽內(nèi)壁插接配合相連，抽屜內(nèi)放置有活性炭干燥劑；抽屜遠(yuǎn)離第二插槽一端延伸至通風(fēng)口外側(cè)并且連接有用于固定抽屜的固定板。

6、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是固定板一側(cè)外壁上設(shè)有拉桿，固定板上開(kāi)設(shè)有固定孔，固定孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有固定螺絲，通風(fēng)口外壁上開(kāi)設(shè)有螺紋槽，抽屜安裝于通風(fēng)口內(nèi)部時(shí)，固定螺絲貫穿穿出固定孔的一端與螺紋槽螺紋匹配相連。

7、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是通風(fēng)口頂端設(shè)有蓋罩。

8、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是入料口和出料口處分別設(shè)有入料閥門和出料閥門，出料口側(cè)壁上設(shè)振動(dòng)馬達(dá)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、通過(guò)設(shè)置吸風(fēng)機(jī)和在若干芯管外壁上均環(huán)繞設(shè)置若干通孔，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)工作，吸風(fēng)機(jī)通過(guò)設(shè)置于芯管外壁上的通孔對(duì)物料腔內(nèi)部的熱氣吸走，再通過(guò)通風(fēng)口向物料腔內(nèi)部通入新的空氣提高物料腔內(nèi)的冷空氣循環(huán)，進(jìn)而對(duì)物料腔內(nèi)堆積在內(nèi)部的炭材進(jìn)行散熱冷卻。

10、2、通過(guò)設(shè)置吸風(fēng)機(jī)和在芯管外壁上環(huán)繞設(shè)置若干通孔，在炭材放入物料腔內(nèi)部的過(guò)程中易發(fā)生揚(yáng)塵情況，通孔在吸取物料腔內(nèi)部的熱氣的同時(shí)，也可對(duì)物料腔內(nèi)部的粉塵通過(guò)通孔吸取走，避免后續(xù)在放料時(shí)，物料腔內(nèi)的粉塵通過(guò)出料口放出揚(yáng)起影響外界環(huán)境，對(duì)工作人員的健康造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)本體（1），所述儲(chǔ)料倉(cāng)本體（1）內(nèi)部設(shè)有物料腔（2），所述儲(chǔ)料倉(cāng)本體（1）頂部和底部分別設(shè)有與物料腔（2）相連通的入料口（3）和出料口（4），其特征在于：所述儲(chǔ)料倉(cāng)本體（1）頂部還設(shè)有與所述物料腔（2）相連通的通風(fēng)口（5），所述儲(chǔ)料倉(cāng)本體（1）底部一側(cè)上設(shè)有吸風(fēng)機(jī)（6）；所述物料腔（2）內(nèi)豎向設(shè)有若干芯管（7），所述芯管（7）外壁上均環(huán)繞設(shè)置若干與所述芯管（7）內(nèi)部相連通的通孔（8），所述芯管（7）頂部與所述物料腔（2）頂壁相連，其底部貫穿穿出儲(chǔ)料倉(cāng)本體（1）底部并通過(guò)通風(fēng)管（9）與所述吸風(fēng)機(jī)（6）的進(jìn)風(fēng)管（10）相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)，其特征在于：所述芯管（7）外壁上環(huán)繞設(shè)置有若干支柱（11），所述支柱（11）橫向設(shè)置于所述通孔（8）上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)，其特征在于：所述通風(fēng)口（5）一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿其內(nèi)部的第一插槽（12），所述通風(fēng)口（5）內(nèi)壁與所述第一插槽（12）相對(duì)一側(cè)上設(shè)有第二插槽（13），所述第一插槽（12）與第二插槽（13）配合滑動(dòng)連接有抽屜（14），所述抽屜（14）底端設(shè)置有網(wǎng)板（15），所述抽屜（14）安裝于所述通風(fēng)口（5）內(nèi)部時(shí)，所述抽屜（14）一端貫穿穿過(guò)所述第一插槽（12），且與所述第二插槽（13）內(nèi)壁插接配合相連，所述抽屜（14）內(nèi)放置有活性炭干燥劑（16）；所述抽屜（14）遠(yuǎn)離所述第二插槽（13）一端延伸至所述通風(fēng)口（5）外側(cè)并且連接有用于固定抽屜（14）的固定板（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)，其特征在于：所述固定板（17）一側(cè)外壁上設(shè)有拉桿（18），所述固定板（17）上開(kāi)設(shè)有固定孔（19），所述固定孔（19）內(nèi)活動(dòng)設(shè)有固定螺絲（20），所述通風(fēng)口（5）外壁上開(kāi)設(shè)有螺紋槽（21），所述抽屜（14）安裝于所述通風(fēng)口（5）內(nèi)部時(shí)，所述固定螺絲（20）貫穿穿出所述固定孔（19）的一端與所述螺紋槽（21）螺紋匹配相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)，其特征在于：所述通風(fēng)口（5）頂端設(shè)有蓋罩（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)，其特征在于：所述入料口（3）和出料口（4）處分別設(shè)有入料閥門（23）和出料閥門（24），所述出料口（4）側(cè)壁上設(shè)振動(dòng)馬達(dá)（25）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及蘭炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅鐵蘭炭?jī)?chǔ)料倉(cāng)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)本體，儲(chǔ)料倉(cāng)本體內(nèi)部設(shè)有物料腔，儲(chǔ)料倉(cāng)本體頂部和底部分別設(shè)有與物料腔相連通的入料口和出料口，儲(chǔ)料倉(cāng)本體頂部還設(shè)有與物料腔相連通的通風(fēng)口，儲(chǔ)料倉(cāng)本體底部一側(cè)上設(shè)有吸風(fēng)機(jī)；物料腔內(nèi)豎向設(shè)有若干芯管，芯管外壁上均環(huán)繞設(shè)置若干與芯管內(nèi)部相連通的通孔，芯管頂部與物料腔頂壁相連，其底部貫穿穿出儲(chǔ)料倉(cāng)本體底部并通過(guò)通風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管相連通，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)工作，吸風(fēng)機(jī)通過(guò)設(shè)置于芯管外壁上的通孔對(duì)物料腔內(nèi)部的熱氣吸走，再通過(guò)通風(fēng)口向物料腔內(nèi)部通入新的空氣提高物料腔內(nèi)的冷空氣循環(huán)，進(jìn)而對(duì)物料腔內(nèi)堆積在內(nèi)部的炭材進(jìn)行散熱冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇天科,范傳國(guó),榮曙光,何毅,郭振華,張慧寧,張震,屈銀虎,翟寶鵬,韓寧寧,銀帥,田文治,任杰,楊春雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄂爾多斯市君正能源化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6