本技術(shù)涉及缺陷檢測(cè)設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的，由于塑料種類多樣，且塑料模具生產(chǎn)注塑產(chǎn)品的工藝較為復(fù)雜，生產(chǎn)完成后的注塑產(chǎn)品表面不可避免的存在各種缺陷，注塑產(chǎn)品往往是批量生產(chǎn)的，流水線上的注塑產(chǎn)品具有高度相似性；

2、現(xiàn)有技術(shù)中通過缺陷檢測(cè)器對(duì)注塑產(chǎn)品表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)，但是檢測(cè)時(shí)其不便于對(duì)待檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行自由翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)操作，在檢測(cè)過程中還需人工輔助對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，這將會(huì)大大降低裝置的檢測(cè)效率，提高了人工勞動(dòng)量，若不對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)檢測(cè)，將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)質(zhì)量存在偏差，因此，我們需要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)和改造，以克服其所存在的問題和不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)包含檢測(cè)器，所述檢測(cè)器內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有傳送帶，所述檢測(cè)器內(nèi)部且位于傳送帶上方設(shè)有檢測(cè)頭，所述傳送帶下端設(shè)有底座且底座中心安裝有第一氣缸，所述第一氣缸上端設(shè)有固定板，所述固定板上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有齒輪軸且齒輪軸上端固定有活動(dòng)板，所述齒輪軸一側(cè)設(shè)置有齒條桿，所述齒條桿一端連接有第二氣缸，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)置有第三氣缸，所述第三氣缸前端固定有移動(dòng)架且移動(dòng)架中心固定有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接有內(nèi)夾板。

4、進(jìn)一步的，所述底座上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述固定板下端設(shè)有導(dǎo)向桿且導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔對(duì)應(yīng)。

5、進(jìn)一步的，所述傳送帶中間開設(shè)有中空通道，所述固定板和活動(dòng)板位于中空通道內(nèi)。

6、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)架外側(cè)設(shè)有定位桿，所述檢測(cè)器上設(shè)有定位孔且定位孔與定位桿對(duì)應(yīng)。

7、進(jìn)一步的，所述檢測(cè)頭對(duì)稱設(shè)置有兩組，兩組檢測(cè)頭分別對(duì)應(yīng)在傳送帶上端左右兩側(cè)。

8、進(jìn)一步的，所述齒條桿與齒輪軸嚙合連接且齒條桿滑動(dòng)位于固定板上，所述第二氣缸安裝在固定板上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、本實(shí)用新型通過裝置內(nèi)設(shè)置有傳送帶、底座、導(dǎo)向孔、第一氣缸、固定板、導(dǎo)向桿、第三氣缸、移動(dòng)架、電動(dòng)機(jī)和內(nèi)夾板，通過第一氣缸驅(qū)動(dòng)工件升降，通過第三氣缸和電動(dòng)機(jī)控制工件夾持翻轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待檢測(cè)工件的托舉升降和夾持翻轉(zhuǎn)，便于對(duì)工件底面進(jìn)行缺陷檢測(cè)操作，避免工件放置遮擋問題導(dǎo)致檢測(cè)不全面的問題。

11、2、本實(shí)用新型通過裝置內(nèi)設(shè)置有固定板、導(dǎo)向桿、齒輪軸、活動(dòng)板、齒條桿和第二氣缸，通過第二氣缸驅(qū)動(dòng)齒條桿運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪軸和活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待檢測(cè)工件的旋轉(zhuǎn)角度控制，便于將其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)檢測(cè)，進(jìn)而確保其每個(gè)面都能夠完整的進(jìn)行缺陷檢測(cè)，避免檢測(cè)出現(xiàn)死角或遮擋導(dǎo)致檢測(cè)質(zhì)量較低的問題。

12、參照后文的說明和附圖，詳細(xì)公開了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式，指明了本實(shí)用新型的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本實(shí)用新型的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。

技術(shù)特征：

1.一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)內(nèi)包含檢測(cè)器(2)，所述檢測(cè)器(2)內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有傳送帶(3)，所述檢測(cè)器(2)內(nèi)部且位于傳送帶(3)上方設(shè)有檢測(cè)頭(21)，所述傳送帶(3)下端設(shè)有底座(4)且底座(4)中心安裝有第一氣缸(5)，所述第一氣缸(5)上端設(shè)有固定板(6)，所述固定板(6)上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有齒輪軸(7)且齒輪軸(7)上端固定有活動(dòng)板(8)，所述齒輪軸(7)一側(cè)設(shè)置有齒條桿(9)，所述齒條桿(9)一端連接有第二氣缸(10)，所述傳送帶(3)兩側(cè)設(shè)置有第三氣缸(11)，所述第三氣缸(11)前端固定有移動(dòng)架(12)且移動(dòng)架(12)中心固定有電動(dòng)機(jī)(13)，所述電動(dòng)機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)端連接有內(nèi)夾板(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座(4)上開設(shè)有導(dǎo)向孔(41)，所述固定板(6)下端設(shè)有導(dǎo)向桿(61)且導(dǎo)向桿(61)與導(dǎo)向孔(41)對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述傳送帶(3)中間開設(shè)有中空通道(31)，所述固定板(6)和活動(dòng)板(8)位于中空通道(31)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述移動(dòng)架(12)外側(cè)設(shè)有定位桿(15)，所述檢測(cè)器(2)上設(shè)有定位孔(16)且定位孔(16)與定位桿(15)對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)頭(21)對(duì)稱設(shè)置有兩組，兩組檢測(cè)頭(21)分別對(duì)應(yīng)在傳送帶(3)上端左右兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述齒條桿(9)與齒輪軸(7)嚙合連接且齒條桿(9)滑動(dòng)位于固定板(6)上，所述第二氣缸(10)安裝在固定板(6)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及缺陷檢測(cè)設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料模具注塑表面缺陷檢測(cè)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)包含檢測(cè)器，所述檢測(cè)器內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有傳送帶，所述檢測(cè)器內(nèi)部且位于傳送帶上方設(shè)有檢測(cè)頭，所述傳送帶下端設(shè)有底座且底座中心安裝有第一氣缸，所述第一氣缸上端設(shè)有固定板，所述固定板上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有齒輪軸且齒輪軸上端固定有活動(dòng)板，所述齒輪軸一側(cè)設(shè)置有齒條桿，所述齒條桿一端連接有第二氣缸，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)置有第三氣缸，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待檢測(cè)工件的托舉升降和夾持翻轉(zhuǎn)，便于對(duì)工件底面進(jìn)行缺陷檢測(cè)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待檢測(cè)工件的旋轉(zhuǎn)角度控制，便于確保其每個(gè)面都能夠完整的進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：杜琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞邁可（無錫）電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/2